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1.本实用新型涉及丙烯酸乳液生产技术领域，更具体地说是一种丙烯酸乳液生产用冷却设备。
背景技术：
2.丙烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体。丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，它是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液，适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性，特别是在高光和半光涂料中有优异的表现。丙烯酸乳液有良好的耐水性、耐碱性和抗污性，对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力，它不仅可以配制平光、半光和高光乳胶漆，还可以配制高质量的地板、水泥彩瓦和网球场所用的涂饰涂料。
3.丙烯酸乳液在聚合反应过程中会释放大量的热量，因此需要及时对反应体系进行降温处理,现有的夹套反应釜换热面积有限，换热效果差，尤其是对于吨位比较大的反应釜来说，夹套换热远远达不到实际生产的需求。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种降温效果好、结构简单的丙烯酸乳液生产用冷却设备。
5.本实用新型提供了一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括本体，本体包括内壳和外壳，内壳和外壳之间围成空腔；
6.外壳上部设置有支架，支架上部设置有电机，电机通过换向器连接有转轴和输出轴，输出轴通过变速器连接有散热冷排，散热冷排包括风扇和冷排水管，风扇与输出轴连接，冷排水管外部设置有与风扇相垂直的鳍片；冷排水管的两端连接有出水管和连接水管，连接水管的另一端连接有冷水箱，冷水箱还连接有进水管，进水管的中部设置有水泵，进水管的另一端连接有扁管，扁管的另一端与出水管连通；
7.扁管位于空腔内部并缠绕在内壳的外壁上。
8.进一步的，转轴的下端穿过内壳并延伸至内壳内部，位于内壳内部的转轴上设置有若干搅拌叶。
9.进一步的，本体上部设置有进料口，进料口贯穿至内壳的内部。
10.进一步的，本体下部设置有出料口，出料口贯穿至内壳的内部。
11.进一步的，扁管为扁带装结构，均匀紧密缠绕在内壳外壁。
12.进一步的，冷排水管紧密弯曲排列。
13.本实用新型的有益效果是：
14.扁管为扁带装结构，均匀紧密缠绕在内壳外壁，与内壳的接触面积更大，热传递效果好。
15.冷排水管紧密弯曲排列，提高了散热表面积，提高散热效果。
16.本体包括内壳和外壳，内壳和外壳之间围成空腔，将扁管设置在空腔内部并且紧
密缠绕在内壳外壁上，提高热传递的效果。
17.电机通过换向器连接有转轴和输出轴，换向器包括三个锥形齿轮，从而将电机输入的动力分成两个方向输出，分别连接转轴和输出轴，用于驱动搅拌叶和风扇转动，连接风扇处还设置有变速器，用于调整风扇的转速，从而不需要单独为风扇设置动力来源
附图说明：
18.附图1是本实用新型的结构示意图。
19.附图2是本实用新型的散热冷排结构放大示意图。
20.1、外壳，2、内壳，3、空腔，4、进料口，5、出料口，6、电机，7、支架，8、换向器，9、转轴，10、搅拌叶，11、输出轴，12、变速器，13、散热冷排， 14、风扇，15、冷排水管，16、鳍片，17、出水管，18、连接水管，19、扁管， 20、冷水箱，21、水泵，22、进水管。
具体实施方式：
21.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1～附图2，对本实用新型进行更加详细的描述。
22.本实用新型提供的丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括本体，本体包括内壳2 和外壳1，内壳2和外壳1之间围成空腔3；外壳上部设置有支架7，支架7上部设置有电机6，电机6通过换向器8连接有转轴9和输出轴11，输出轴11通过变速器12连接有散热冷排13，散热冷排13包括风扇14和冷排水管15，风扇14与输出轴11连接，冷排水管15外部设置有与风扇14相垂直的鳍片16；冷排水管15的两端连接有出水管17和连接水管18，连接水管18的另一端连接有冷水箱20，冷水箱20还连接有进水管22，进水管22的中部设置有水泵21，进水管22的另一端连接有扁管19，扁管19的另一端与出水管17连通；扁管 19位于空腔3内部并缠绕在内壳2的外壁上；转轴9的下端穿过内壳2并延伸至内壳2内部，位于内壳2内部的转轴9上设置有若干搅拌叶10；本体上部设置有进料口4，进料口4贯穿至内壳2的内部；本体下部设置有出料口5，出料口5贯穿至内壳2的内部；扁管19为扁带装结构，均匀紧密缠绕在内壳2外壁；冷排水管15紧密弯曲排列。
23.本实用新型的其中一种实施例如下：
24.丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括本体，本体包括内壳2和外壳1，内壳2 和外壳1之间围成空腔3，将扁管19设置在空腔3内部并且紧密缠绕在内壳2 外壁上，提高热传递的效果；
25.外壳上部设置有支架7，支架7上部设置有电机6，电机6通过换向器8连接有转轴9和输出轴11，换向器8包括三个锥形齿轮，从而将电机6输入的动力分成两个方向输出，分别连接转轴9和输出轴11，用于驱动搅拌叶10和风扇 14转动，连接风扇14处还设置有变速器12，用于调整风扇14的转速，从而不需要单独为风扇14设置动力来源。
26.散热冷排13包括风扇14和冷排水管15，风扇14与输出轴11连接，通过变速器12调整转速，散热压力大的时候，加快转速，提高散热能力，散热压力小的时候，降低转速，有利于节能。冷排水管15外部设置有与风扇14相垂直的鳍片16，鳍片16能够扩大冷排水管15的散热面，从而提高散热效果；冷排水管15的两端连接有出水管17和连接水管18，连接水管18的另一端连接有冷水箱20，冷水箱20还连接有进水管22，进水管22的中部设置有水泵21，进
水管22的另一端连接有扁管19，扁管19的另一端与出水管17连通，形成冷热水循环，冷水进入扁管19，从内壳2吸热，从出水管17进入散热冷排13，经过散热降温再从连接水管18进入冷水箱20，与冷水混合进一步降低温度。
27.转轴9的下端穿过内壳2并延伸至内壳2内部，位于内壳2内部的转轴9 上设置有若干搅拌叶10，搅拌叶10转动能够减少热量堆积，使热量通过内壳2 壁传导至扁管19。
28.扁管19采用金属铜制成，热传递效果好。
29.扁管19为扁带装结构，均匀紧密缠绕在内壳2外壁，与内壳2的接触面积更大，热传递效果好。
30.冷排水管15紧密弯曲排列，提高了散热表面积，提高散热效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括本体，其特征在于：所述本体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间围成空腔；所述外壳上部设置有支架，所述支架上部设置有电机，所述电机通过换向器连接有转轴和输出轴，所述输出轴通过变速器连接有散热冷排，所述散热冷排包括风扇和冷排水管，所述风扇与输出轴连接，所述冷排水管外部设置有与风扇相垂直的鳍片；所述冷排水管的两端连接有出水管和连接水管，所述连接水管的另一端连接有冷水箱，所述冷水箱还连接有进水管，所述进水管的中部设置有水泵，所述进水管的另一端连接有扁管，所述扁管的另一端与出水管连通；所述扁管位于空腔内部并缠绕在内壳的外壁上。2.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述转轴的下端穿过内壳并延伸至内壳内部，位于内壳内部的所述转轴上设置有若干搅拌叶。3.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述本体上部设置有进料口，所述进料口贯穿至内壳的内部。4.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述本体下部设置有出料口，所述出料口贯穿至内壳的内部。5.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述扁管为扁带装结构，均匀紧密缠绕在内壳外壁。6.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液生产用冷却设备，其特征在于：所述冷排水管紧密弯曲排列。
技术总结
一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括本体，本体包括内壳和外壳，内壳和外壳之间围成空腔；外壳上部设置有支架，支架上部设置有电机，电机通过换向器连接有转轴和输出轴，输出轴通过变速器连接有散热冷排，散热冷排包括风扇和冷排水管，风扇与输出轴连接，冷排水管外部设置有与风扇相垂直的鳍片；冷排水管的两端连接有出水管和连接水管，连接水管的另一端连接有冷水箱，冷水箱还连接有进水管，进水管的中部设置有水泵，进水管的另一端连接有扁管，扁管的另一端与出水管连通；扁管位于空腔内部并缠绕在内壳的外壁上；降温效果好、结构简单。结构简单。结构简单。
技术研发人员：李师雄 龚博文
受保护的技术使用者：山东罗斯夫新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/15
再多了解一些
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