一种低能耗水泥粉磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥磨粉装置技术领域，具体为一种低能耗水泥粉磨装置。


背景技术：

2.水泥呈粉状，加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。水泥生产中需要进行磨粉加工，磨粉是水泥生产能量消耗最大的环节。
3.生料、煤和熟料是三个粉磨工序的电耗约占水泥厂总电耗的百分之七十作用，立式磨粉机是一种新的粉磨设备，物料在粉磨时，物料重力参与粉磨，同时也避免了物料结底现象，立式磨粉机主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土，陶土等。
4.磨粉机的使用是水泥加工环节必不可少的，而磨粉机由于内部磨辊结构较大，电机在启动带动磨辊转动时所消耗的电能过的，由于磨粉机长时间进行水泥加工磨粉，所消耗的电能较大，增加了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低能耗水泥粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗水泥粉磨装置，包括机体、动力室、底板、电机、输出轴和摆球，所述机体内部设置有磨辊，所述机体下端设置有动力室，所述动力室下方设置有底板，所述底板上端设置有电机，所述电机上端设置有转动轴，所述转动轴上端设置有变矩器，所述变矩器上端设置有输出轴，所述动力室上下两端内部均嵌入安装有轴承，所述输出轴外壁分别转动套接有第一套板和第二套板，所述第二套板外壁设置有等距分布的钢索，所述钢索一端均设置有摆球，所述动力室内壁开设有转动轨。
7.优选的，所述电机外壁套接有机罩。
8.优选的，所述输出轴上端转动插接于轴承内部。
9.优选的，所述第一套板外壁设置有等距分布的连接杆。
10.优选的，所述摆球滑动安装与转动轨内部。
11.优选的，所述摆球之间均设置有石墨块，所述输出轴上表面与磨辊相连接。
12.优选的，所述动力室下表四角处均设置有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接杆与输出轴的配合，工作人员推动连接杆带动输出轴转动，输出轴顶端连接的磨辊跟随输出轴转动，在磨粉装置启动过程中通过人工助力使磨辊自转，通过钢索与摆球的配合，电机运作带动转动轴转动，通过变矩器增加了输出轴的转动速度，摆球跟随钢索转动时形成惯性力，起到助力输出轴转动的作用，输出轴将动力传递给磨辊，人工助力启动磨辊转动避免了磨粉机在启
动时消耗电力较大的问题，摆球助力磨辊运作时的转动降低了磨粉机运作时的电力消耗，磨粉机运作的电力消耗降低，降低了水泥磨粉加工过程中的加工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二套板俯剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一套板俯剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、机体；2、动力室；3、支撑腿；4、连接杆；5、变矩器；6、底板；7、机罩；8、电机；9、转动轴；10、第一套板；11、输出轴；12、摆球；13、转动轨；14、钢索；15、磨辊；16、第二套板；17、石墨块；18、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种低能耗水泥粉磨装置，包括机体1、动力室2、底板6、电机8、输出轴11和摆球12，机体1内部设置有磨辊15，机体1使水泥磨粉生产加工过程使用的磨粉机，机体1下端设置有动力室2，动力室2为第二套板16提供了转动空间。动力室2下表四角处均设置有支撑腿3，支撑腿3与底板6相连接，对底板6起到固定作用，支撑腿3用于对动力室2进行支撑，使动力室2稳固在地面上方。
23.动力室2下方设置有底板6，底板6用于对电机8进行承托。底板6上端设置有电机8，如本领域技术人员所熟知的，电机8的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机8用于带动转动轴9转动。电机8外壁套接有机罩7，机罩7下端与底板6相连接，机罩7对电机8进行固定，使电机8稳固在底板6上端，使电机8稳定的运作。
24.电机8上端设置有转动轴9，转动轴9用于插接于变矩器5内部。转动轴9上端设置有变矩器5，如本领域技术人员所熟知的，变矩器5的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公
知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。变矩器5由泵轮、涡轮和导向轮组成，泵轮同转动轴9相连，能把转动轴9输入的机械能依靠离心力的作用转换成液体的动能和压头，供涡轮做功之用，涡轮和从动轴相连，能把液体的动能和压头所含的能量由输出轴11输出，为人工转动输出轴11提供基础。
25.变矩器5上端设置有输出轴11，输出轴11用于连接磨辊15，带动磨辊15转动，对机体1内部的原料进行磨粉加工。动力室2上下两端内部均嵌入安装有轴承18，轴承18用于输出轴11的转动插接。输出轴11上端转动插接于轴承18内部，使输出轴11实现在动力室2与机体1内部转动，实现带动磨辊15转动。
26.输出轴11外壁分别转动套接有第一套板10和第二套板16，第一套板10用于连接连接杆4，第二套板16用于钢索14的连接，输出轴11转动的过程中带动第一套板10和第二套板16转动。第一套板10外壁设置有等距分布的连接杆4，输出轴11上表面与磨辊15相连接，工作人员推动连接杆4带动输出轴11转动，输出轴11带动磨辊15转动，起到人工助力磨辊15启动的作用，解决了磨辊15起到电机8消耗电能较大的问题，降低了磨辊15启动时的电力消耗。
27.第二套板16外壁设置有等距分布的钢索14，钢索14具有一定的柔韧度，可进行弯曲，用于连接摆球12。钢索14一端均设置有摆球12，摆球12用于在转动轨13内部滑动。动力室2内壁开设有转动轨13，摆球12滑动安装与转动轨13内部，使摆球12在呈环形的转动轨13内部往复转动。摆球12之间均设置有石墨块17，摆球12随着输出轴11的转速越来越快，带动摆球12转动，摆球12通过自身的惯性力，起到辅助输出轴11转动的作用，降低了磨粉机运作时的电力消耗。
28.摆球12在转动轨13内部往复转动过程中，摆球12与转动轨13内壁摩擦，长时间摩擦对转动轨13与摆球12的磨损较大，石墨块17跟随摆球12转动，石墨块17转动的过程中与摆球12摩擦，对摆球12起到润滑作用，使摆球12更加稳定的运作。
29.工作原理：在实际运用过程中，工作人员对动连接杆4，连接杆4带动输出轴11转动，使磨辊15在工作人员的推动下转动起来，磨辊15自身转动产生惯性力，使磨辊15在电机8运作前产生自转，电机8运作通过变矩器5使输出轴11转动速度得到提升，输出轴11转动加过带动摆球12快速转动，摆球12转动的过程对输出轴11起到辅助转动的过程，摆球12转动的越快产生的惯性力就越大，辅助输出轴11转动的功效就越大，也就越节省磨粉机运作时的电力消耗，人工助力磨辊15启动降低了电机8运作时带动磨辊15转动的电力消耗，摆球12在磨粉机运作过程助力磨辊15转动，降低了磨粉机运作过程中的电力耗能，降低了水泥磨粉时的生产成本。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。