一种食品加工用捶打装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用捶打装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。
4.食品加工过程中，少不了捶打加工，现有的捶打工作通常需要人工拿持工具手动捶打或辅助机械捶打，特别是在将捶散的原料进行聚拢时，需要人工帮助聚拢，这样将严重影响食品加工的效率，还容易造成工伤，为此，我们提出一种食品加工用捶打装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用捶打装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种食品加工用捶打装置，包括底座，所述底座的上端面后侧固定连接有固定板，所述底座的上端面并位于固定板的前侧固定连接有捶打座，所述捶打座的上端面中部开设有捶打槽，所述固定板的前侧面上方开设有安装口，所述安装口的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹旋接有滑板，所述滑板的前侧面固定连接有固定板，固定板的底端面固定连接有安装板，所述安装板的底端面固定连接有移动板，所述移动板的底端面设置有若干波形凸起，所述固定板的前侧面并位于移动板的下方固定连接有连接板，所述连接板的上端面滑动穿设有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有捶打头，所述活塞杆的顶端安装有连接块，连接块上端面转动安装有滚轮，所述活塞杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与连接块的底端面固定连接，所述弹簧的另一端与连接板的上端面固定连接，所述丝杆的左端转动伸出固定板的左侧，且丝杆的左端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下方设置有传动组件。
8.优选的，所述滑板与安装口的内壁滑动连接。
9.优选的，所述底座的底端面固定连接有若干支撑柱，支撑柱的底端设置有防滑块。
10.优选的，传动组件包括扇形齿轮，所述扇形齿轮通过转轴转动安装在固定板的左端面，所述扇形齿轮与传动齿轮啮合，所述扇形齿轮的外表面一侧一体化连接有驱动板，所述驱动板的左端面开设有滑口，所述滑口的内部设置有拨动柱，所述固定板的上端面固定连接有支板，支板上转动安装有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有转盘，所述拨动柱固定连接在转盘的右端面偏离圆心处。
11.优选的，所述捶打座的上端面转动安装有环形板，所述环形板的内壁固定连接有若干弧形刮板，所述弧形刮板贴合在捶打槽内壁上，所述环形板的外表面固定套装有齿圈，所述底座的上端面固定安装有电机，所述电机的输入端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合。
12.优选的，所述电机的左侧转动安装有转杆，所述转杆的左端固定连接有主动链轮，所述传动杆的外表面固定套装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条，所述转杆的右端固定连接有从动锥形齿轮，所述驱动杆的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置使用方便，操作简单，传动组件工作时将使丝杆正反往复转动，丝杆正反转动将带动移动板左右往复运动，移动板左右往复运动时配合弹簧将使活塞杆与捶打头上下往复活塞运动，进而使食品原料不断进行捶打，降低人力成本；转盘转动时将带动拨动柱沿着滑口内壁移动，进而转盘转动时将使扇形齿轮产生前后往复运动的效果，由于扇形齿轮与传动齿轮啮合，进而使丝杆产生正反往复转动的作用；在电机工作时将带动环形板转动，环形板转动时将带动弧形刮板转动，弧形刮板转动时将粘附在捶打槽内壁上的原料刮下，进而避免捶打时原料粘附在捶打槽内壁上；电机工作时将带动转杆转动，由于主动链轮与从动链轮之间连接有链条，进而电机可带动转盘转动，避免使用多个传动电机而提高生产成本。
附图说明
14.图1为一种食品加工用捶打装置的主体结构正视截面示意图；
15.图2为一种食品加工用捶打装置的传动齿轮与扇形齿轮传动结构示意图。
16.图中：1-底座，2-弧形刮板，3-捶打头，4-电机，5-转杆，6-驱动杆， 7-驱动齿轮，8-链条，9-拨动柱，10-传动杆，11-转盘，12-驱动板，13-扇形齿轮，14-传动齿轮，15-安装板，16-滑板，17-丝杆，18-安装口，19-移动板，20-滚轮，21-弹簧，22-连接板，23-固定板，24-活塞杆，25-环形板， 26-齿圈，27-滑口，28-转轴，29-捶打座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1～2，一种食品加工用捶打装置，包括底座1，所述底座1的上端面后侧固定连接有固定板23，所述底座1的上端面并位于固定板23的前侧固定连接有捶打座29，所述捶打座29的上端面中部开设有捶打槽，所述固定板23的前侧面上方开设有安装口18，所述安装口18的内部转动安装有丝杆17，所述丝杆17的外表面螺纹旋接有滑板16，所述滑板16的前侧面固定连接有固定板，固定板23的底端面固定连接有安装板15，所述安装板15的底端面固定连接有移动板19，所述移动板19的底端面设置有若干波形凸起，所述固定板23的前侧面并位于移动板19的下方固定连接有连接板22，所述连接板22的上端面滑动穿设有活塞杆24，所述活塞杆24的底端固定连接有捶打头3，所述活塞杆24的顶端安装有连
接块，连接块上端面转动安装有滚轮20，所述活塞杆24的外表面套装有弹簧21，所述弹簧21的一端与连接块的底端面固定连接，所述弹簧21的另一端与连接板22的上端面固定连接，所述丝杆17的左端转动伸出固定板23的左侧，且丝杆17的左端固定连接有传动齿轮14，所述传动齿轮14的下方设置有传动组件。
19.传动组件工作时将使丝杆17正反往复转动，丝杆17正反转动将带动移动板19左右往复运动，移动板19左右往复运动时配合弹簧21将使活塞杆24 与捶打头3上下往复活塞运动，进而使食品原料不断进行捶打，降低人力成本。
20.其中，所述滑板16与安装口18的内壁滑动连接，通过滑板16与安装口 18滑动配合，可使移动板19左右稳定运动。
21.其中，所述底座1的底端面固定连接有若干支撑柱，支撑柱的底端设置有防滑块。
22.其中，传动组件包括扇形齿轮13，所述扇形齿轮13通过转轴28转动安装在固定板23的左端面，所述扇形齿轮13与传动齿轮14啮合，所述扇形齿轮13的外表面一侧一体化连接有驱动板12，所述驱动板12的左端面开设有滑口27，所述滑口27的内部设置有拨动柱9，所述固定板23的上端面固定连接有支板，支板上转动安装有传动杆10，所述传动杆10的右端固定连接有转盘11，所述拨动柱9固定连接在转盘11的右端面偏离圆心处。
23.转盘11转动时将带动拨动柱9沿着滑口27内壁移动，进而转盘11转动时将使扇形齿轮13产生前后往复运动的效果，由于扇形齿轮13与传动齿轮 14啮合，进而使丝杆17产生正反往复转动的作用。
24.实施例2：请参阅图1，一种食品加工用捶打装置，与实施例1的区别在于，所述捶打座29的上端面转动安装有环形板25，所述环形板25的内壁固定连接有若干弧形刮板2，所述弧形刮板2贴合在捶打槽内壁上，所述环形板 25的外表面固定套装有齿圈26，所述底座1的上端面固定安装有电机4，所述电机4的输入端固定连接有驱动杆6，所述驱动杆6的顶端固定连接有驱动齿轮7，所述驱动齿轮7与齿圈26啮合。
25.在电机4工作时将带动环形板25转动，环形板25转动时将带动弧形刮板2转动，弧形刮板2转动时将粘附在捶打槽内壁上的原料刮下，进而避免捶打时原料粘附在捶打槽内壁上。
26.进一步的，所述电机4的左侧转动安装有转杆5，所述转杆5的左端固定连接有主动链轮，所述传动杆10的外表面固定套装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条8，所述转杆5的右端固定连接有从动锥形齿轮，所述驱动杆6的外表面固定套装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
27.电机4工作时将带动转杆5转动，由于主动链轮与从动链轮之间连接有链条8，进而电机4可带动转盘11转动，避免使用多个传动电机而提高生产成本。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。