一种果蔬净化保鲜加工装置的制作方法

1.本实用新型属于果蔬清洗设备技术领域，涉及一种果蔬净化保鲜加工装置，具体涉及果蔬净化和保鲜处理加工环节。


背景技术：

2.目前随着人们健康意识的增强，果蔬类农产品在进行大批量供应、输送等过程中，均需对果蔬产品中的杂质、农药残留、微生物残留等进行有效的清洗和净化处理，同时为了确保果蔬在后续的加工、储运、销售、食用等环节中的品质，还需要对果蔬产品进行合理的保鲜处理。当前的处理办法一般均由工作人员将果蔬运送到清洗设备进行清洗，清洗后再将其输送至保鲜设备中进行保鲜处理，工序复杂，加工设备成本高，且输送过程中难免会对果蔬造成一定损伤，导致保鲜处理效果降低，同时还可能在转运过程中造成二次污染，影响果蔬外的品质安全。


技术实现要素：

3.针对上述问题情况，本实用新型提供一种果蔬净化保鲜加工装置，可以实现对果蔬净化和保鲜加工处理，解决传统工艺方法工序复杂，加工设备成本高，易造成损伤及二次污染，保鲜效果低等技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种果蔬净化保鲜加工装置，包括主操作室以及设置在主操作室两侧的第一侧室和第二侧室，所述第一侧室内设置有保鲜剂储液桶和注液泵，注液泵通过管道与保鲜剂储液桶内部相连通，注液泵的出口通过管道与主操作室内上部连通；所述第二侧室内固定设置有均与主操作室相连通的气泡发生器和净化电解槽，所述主操作室的底面设有排水口，所述主操作室的内底部安装有活动沥水架，主操作室的内顶面固定安装有紫外灯，主操作室内上部安装有供水管道，供水管道与外部供水系统相连接，供水管道上安装有电磁阀，所述装置还包括控制面板，控制面板上设置有控制系统，用于对果蔬净化和保鲜工艺进行控制。
6.作为进一步的技术方案，所述控制面板设置在第二侧室的顶部，所述注液泵、气泡发生器、净化电解槽以及供水管道上的电磁阀均与控制面板电性连接，受控制面板控制。
7.作为进一步的技术方案，所述主操作室（1）的顶面为掀盖式连接结构且四边接缝处设有防水漏密封条。
8.作为进一步的技术方案，所述紫外灯固定在主操作室内顶面的中部，紫外灯的功率为20w，辐照剂量≥2.0 kj
·
m-2
。
9.作为进一步的技术方案，所述紫外灯上还设置有防水透明罩。
10.作为进一步的技术方案，所述活动沥水架通过支撑柱设置在主操作室的底部。
11.作为进一步的技术方案，所述第一侧室和第二侧室均设置有侧开门。
12.作为进一步的技术方案，所述排水口上设置有电磁阀开关，电磁阀开关通过控制
面板进行控制。
13.作为进一步的技术方案，在主操作室的内部还设置有监测器，用于监测主操作室内的温度、液位高度、运行情况信息。
14.与现有技术，本实用新型技术方案具有如下有益效果：
15.本实用提供了一种操作简便、高效的对果蔬净化及保鲜加工处理的装置，可以根据果蔬特点及质量，设定好参数后，一键式操作即可完成清洗净化和保鲜处理；以自来水为原料，利用电解技术有效去除果蔬表面杂质、微生物及农药残留，不会产生有害副产物；同时联合有机酸气浴与紫外辐照技术，通过二者的协同效应达到更有效的保鲜能力，能够有效减少果蔬水分流失量和腐烂率，延长果蔬保质期，使用方便、高效。
附图说明
16.图1为本实用新型的果蔬净化保鲜加工装置结构示意图；
17.图中：1、主操作室；2、第一侧室；3、第二侧室；4、保鲜剂储液桶；5、注液泵；6、气泡发生器；7、净化电解槽；8、排水口；9、活动沥水架；10、紫外灯；11、供水管道；12、支撑柱；13、控制面板。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，例如术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，本实用新型的一种果蔬净化保鲜加工装置，包括包括主操作室1、第一侧室2和第二侧室3，主操作室1为密封腔室，主操作室1的左侧固定安装有第一侧室2且其右侧固定安装有第二侧室3，所述第一侧室2内放置有保鲜剂储液桶4和注液泵5，保鲜剂储液桶4内的保鲜液为0.2%的苯甲酸。注液泵5固定于保鲜剂储液桶4的上方，二者通过管道进行相连，管道可插入保鲜剂储液桶4底部，注液泵5的出口通过管道与主操作室1内上部连通，所述第二侧室3内固定安装有气泡发生器6和净化电解槽7，所述气泡发生器6和净化电解槽7均与主操作室1相连通，所述主操作室1的底面设有排水口8，所述主操作室1的内底部活动安装有活动沥水架9，所述活动沥水架9通过支撑柱12设置在主操作室1的底部。
22.主操作室1的内顶面固定安装有紫外灯10，主操作室1内上部设有供水管道11且供
水管道11与外部供水系统相连通，供水管道11上安装有电磁阀。
23.在第二侧室3的顶面设有控制面板13，控制面板13上设置有控制系统，所述注液泵5、气泡发生器6、净化电解槽7以及供水管道11上的电磁阀均与控制面板13电性连接，受控制面板13控制，用于对果蔬净化和保鲜工艺进行控制。
24.本实用新型控制面板13上的控制系统包含电解净化模块和保鲜加工模块，其中，电解净化模块包含第二侧室3中的气泡发生器6和净化电解槽7，构成高燃氧离子电解技术模块，通过控制面板13的控制系统进行控制，可设定不同参数（果蔬类型、果蔬重量、净化时间），电解过程中电解槽可将自来水进行高效电解，羟基自由发生速率为5.0
×
10-10 mg /（l
·
min），产生大量活化后的羟基类活性物质，气泡发生器6可在工作过程中持续喷射出大量高速运动的气泡，使水体流动，并能起到冲洗的效果，该模块可对果蔬表面的农药、微生物及杂质颗粒进行去除，实现清洗和净化效果；保鲜加工模块包含第一侧室2中的保鲜剂储液桶4、注液泵5与第二侧室3中的气泡发生器6，通过控制面板的控制系统进行控制，可在软件控制系统中进行参数设定（果蔬类型、果蔬重量、保鲜时间），完成后通过系统可实现自动加液，可根据果蔬类型与重量，由控制面板13控制自动加酸，并在紫外灯10辐照下实现保鲜处理。
25.电解净化技术所使用的电解槽阳极材质为ti/（85~90%）iro2 （10-15%）tao5，阴极材质为纯钛板，电极间距为2mm，每个电极组之间的电压为1.5v，电解过程羟基自由发生速率为5.0
×
10-10 mg /（l
·
min），并同步释放出每升含高达数千万个微米起泡。
26.电解净化后，本实用新型可实现化学与物理法结合的复合保鲜功能。采用苯甲酸（0.2%）与紫外灯辐照（紫外灯功率为20w，辐照剂量≥2.0 kj
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m-2
）联合，利用二者的协同作用对净化后的果蔬样品进行保鲜处理，处理效果显著优于单一处理效果。
27.紫外灯10位于主操作室1上方，方便拆换检修，同时该装置的紫外灯10仅在上盖闭合情况下方可工作，可防止因人为操作失误使紫外线辐射于人体，避免安全风险。
28.本实用新型装置的具体工作过程为：将需要净化保鲜的果蔬置于主操作室1的活动沥水架9上，操作控制面板13启动系统，供水管道11上的电磁阀开启在主操作室1内注入自来水，启动净化电解槽7对主操作室1内自来水电解，同时气泡发生器6发出气泡使自来水流动对果蔬进行清洗；净化处理结束后，排水口8开启，清洗后的废水自排出；废水排尽后，排水口8关闭，注液泵5将保鲜剂储液桶4内的保鲜剂注入主操作室1，气泡发生器6工作产生气泡促使保鲜剂流动，主操作室1内顶面的紫外灯10发射紫外线，使果蔬在紫外灯10辐照下实现保鲜处理；保鲜处理结束后，废液自动从排水口8中排出；果蔬在活动沥水架9上静置沥干，顶面的紫外灯10继续工作，对果蔬进行紫外辐照杀菌，既可以有效杀灭微生物，同时还可增强有机酸的保鲜效果；待果蔬表面液体沥干后，紫外灯10熄灭，所有组件自动停止，开启主操作室1上盖拿出果蔬。
29.本实用新型在对果蔬进行保鲜处理时，保鲜剂的加入量是通过控制面板控制的，在进行净化保鲜加工前，根据果蔬样品类型以及体积的不同，选择不同剂量的保鲜液，基本标准为使其浸没果蔬即可。
30.本实用提供了一种操作简便、高效的对果蔬净化及保鲜加工处理的装置，该装置以自来水为原料，利用电解技术有效去除果蔬表面杂质、微生物及农药残留，同时联合有机酸气浴与紫外辐照技术，能有效减少果蔬水分流失量和腐烂率，延长果蔬保质期。
31.所述紫外灯10上设有防水透明罩，避免自来水或保鲜液对顶部的紫外灯10或其电路造成不利影响，同时要确保其材质不会吸收紫外光，使紫外光可无障碍地照射在下方的果蔬上。
32.所述主操作室1的顶面为掀盖式连接结构且四边接缝处设有防水漏密封条，便于果蔬及活动沥水架9的取出与放入，同时保证闭合时主操作室1的密封性。
33.所述的第一侧室2和第二侧室3均设有侧开门，便于各部件的更换维修。
34.所述排水口8上设有电磁阀开关，自动模式下电磁阀开关由系统程序控制，便于本实用新型的全程自动化操作，手动模式下可直接通过控制面板进行操作，主操作室1内部也可设置各类监测器，以便监测主操作室1内的温度、液位高度、运行情况等，且可通过控制面板自动/手动方式调控加工程序。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。