一种具有循环过滤功能的超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗机循环过滤技术领域，尤其涉及一种具有循环过滤功能的超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质
‑‑
清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，而现有的超声波清洗机在对部件清洗完毕后，清洗溶剂中会存有大量的杂质，而这些杂质无法过滤掉，因此会直接将含有杂质的清洗溶剂直接排放，这样直接排放会使超声波清洗机的清洗成本增加，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服现有的超声波清洗机无法对清洗溶剂进行过滤，只能够将含有杂质的清洗容易排放，因此增加了超声波清洗机的清洗成本这一不足，而提出的一种具有循环过滤功能的超声波清洗机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有循环过滤功能的超声波清洗机，包括机体，所述机体的一侧设置有排放管，所述排放管上安装有排放阀门，所述排放管的一端贯穿设置有过滤箱，所述过滤箱内的下端固定有过滤圈，所述过滤圈的上下两端均贯通设置，所述过滤箱的一侧贯穿设置有输送管，所述输送管的一端对应设置在过滤圈的一侧，所述输送管的一端设置有水泵，所述水泵上设置有软管，所述软管的一端设置在机体的另一侧，所述过滤圈内设有清洁机构，所述清洁机构上设有传动杆，所述传动杆的两侧均固定有清洁刷，两个清洁刷的一端分别抵触在过滤圈的相对内侧壁上，所述过滤箱的下端设置有污水仓，所述污水仓和过滤箱相连通，所述过滤圈对应设置在污水仓的上端，所述污水仓的下端贯穿设置有排污管，所述排污管上安装有排污阀门，所述过滤箱的下端设置有支撑架，所述排污管位于支撑架内。
6.优选地，为了防止过滤圈在过滤过程中堵塞提高过滤圈的过滤效果和效率，所述清洁机构包括分别固定连接在过滤圈两端的相对内壁上的四个横杆，位于同一端的两个横杆的相对一端共同固定有固定块，所述传动杆的两端分别转动连接在两个固定块的相对一侧，位于上端的固定块的上端固定有固定箱，所述固定箱的上端贯通设置，所述传动杆的上端依次贯穿固定块和固定箱的下端并固定连接有第一锥形齿轮，所述固定箱内的中部转动
连接有圆杆，所述圆杆的两端均转动套接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮的下端共同啮合在第一锥形齿轮的上端两侧，所述过滤箱的上端开设有开口，所述开口的上端设置有盖板，所述盖板设置在过滤箱的上端，所述盖板的一周等间距贯穿设置有八个螺杆，八个螺杆的下端分别固定连接在过滤箱的上端一周，所述盖板的上端一周等间距抵触有八个螺母，八个螺母分别螺纹套接在八个螺杆上，所述盖板上设有驱动机构，所述驱动机构上设有锥形驱动齿轮，所述锥形驱动齿轮的下端两侧分别啮合在两个第二锥形齿轮的上端相对一侧。
7.优选地，为了给驱动杆的转动提供动力，所述驱动机构包括固定连接在盖板上端中部的固定架，所述固定架的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴末端一侧贯穿固定架和盖板并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接在锥形驱动齿轮的上端中部。
8.优选地，为了控制机体的运作，所述机体的一侧设置有控制面板，所述机体的上端安装有上盖。
9.优选地，为了增加盖板与过滤箱的密封效果，所述盖板的下端一周均贴敷有胶垫，所述胶垫的下端一周分别抵触在过滤箱的上端一周。
10.优选地，为了使机体在运作时更加的稳定有效的增加了机体的稳定性，所述机体的下端四角均设置有垫块。
11.优选地，为了增加机体与支撑架的稳定性使支撑架上的过滤箱与机体在运作时更加的稳定，所述机体和支撑架之间共同固定有连接件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过过滤圈、水泵和软管的配合使用，通过过滤圈能够对超声波清洗机内排出的含有杂质的清洗溶剂进行过滤，过滤完毕后的清洗溶剂通过水泵和软管的使用输送到超声波清洗机内，从而达到循环过滤使用的效果，有效的降低了超声波清洗机的清洗成本；
14.2、通过驱动机构和清洁机构的使用，通过驱动机构能够给清洁机构提供动力，通过清洁机构的运作，能够对过滤圈内的杂质进行清扫，从而可以使过滤圈的过滤效果更好，保证超声波清洗机的循环过滤效果，使超声波清洗机内的清洗溶剂循环过滤时更加的稳定；
15.综上所述，本实用新型能够通过过滤圈、输送管、水泵和软管的使用，能够对超声波清洗机内排出的含有杂质的清洗溶剂进行过滤，过滤完毕后的清洗溶剂通过水泵和软管的使用输送到超声波清洗机内，从而达到循环过滤使用的效果，同时通过驱动机构和清洁机构的使用，可以在过滤圈上被杂质堵塞时，对过滤圈进行清洗，可以保证过滤圈的过滤效果，同时使超声波清洗机内的清洗溶剂达到循环过滤使用的效果，有效的降低了超声波清洗机的清洗成本。
附图说明
16.图1是本实用新型连接结构示意图；
17.图2是本实用新型过滤箱内部结构图；
18.图3是本实用新型过滤圈俯视图；
19.图4是本实用新型固定箱内部结构图；
20.图5是本实用新型盖板结构示意图。
21.图中：1机体、2上盖、3控制面板、4排放管、5排放阀门、6过滤箱、7过滤圈、8横杆、9固定块、10传动杆、11清洁刷、12固定箱、13第一锥形齿轮、14圆杆、15第二锥形齿轮、16锥形驱动齿轮、17驱动杆、18盖板、19固定架、20电机、21螺杆、22螺母、23胶垫、24污水仓、25排污管、26排污阀门、27支撑架、28输送管、29水泵、30软管、31垫块、32连接件。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
23.实施例1
24.参照图1-5，一种具有循环过滤功能的超声波清洗机，包括机体1，机体1是一种通过超声波和清洗溶剂来对部件进行高效清洁的设备，机体1的一侧设置有控制面板3，控制面板3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过控制面板3能够对机体1的运作进行设定程序，可以控制机体1的运作，机体1的上端安装有上盖2，通过上盖2能够对机体1的上端进行闭合，避免机体1在运作时机体1内的清洗溶剂溢出的情况发生，机体1的下端四角均设置有垫块31，垫块31采用橡胶材质，可以增加机体1的摩擦阻力，使机体1在使用时更加的稳定，机体1的一侧设置有排放管4，排放管4上安装有排放阀门5，机体1内的清洗溶剂能够通过排放管4进行排放，排放阀门5和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过排放阀门5的开关，能够对排放管4内的清洗溶剂的流通进行控制，从而可以通过排放阀门5来控制排放管4的开关。
25.参照图1-3，排放管4的一端贯穿设置有过滤箱6，过滤箱6内的下端固定有过滤圈7，过滤圈7的上下两端均贯通设置，排放管4排出的清洗溶剂进入到过滤箱6内，过滤圈7上设置有筛网，可以通过过滤圈7上的筛网将清洗溶剂进行输送将清洗溶剂中的杂质进行阻挡，过滤圈7能够对过滤箱6内的清洗溶剂中的杂质进行过滤，从而达到对清洗溶剂进行循环过滤使用的目的，过滤箱6的一侧贯穿设置有输送管28，输送管28的一端对应设置在过滤圈7的一侧，经过过滤圈7过滤后的清洗溶剂，能够通过输送管28进行传输，输送管28的一端设置有水泵29，水泵29上设置有软管30，软管30的一端设置在机体1的另一侧，水泵29和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过水泵29的运作能够对输送管28内进行加压，使输送管28内的清洗溶剂快速输送到软管30中，通过软管30将清洗溶剂输送到机体1内，继而能够对机体1内的清洗溶剂进行循环过滤使用的目的，有效的降低了机体1的清洗成本。
26.参照图1-3，过滤圈7内设有清洁机构，清洁机构上设有传动杆10，传动杆10的两侧均固定有清洁刷11，两个清洁刷11的一端分别抵触在过滤圈7的相对内侧壁上，通过清洁机构的运作，能够带动传动杆10进行转动，而传动杆10的转动能够带动两个清洁刷11进行转动，两个清洁刷11的转动能够对过滤圈7内的一周进行清扫，可以将过滤圈7上粘附的杂质进行清扫，防止杂质粘附在过滤圈7上，避免影响到过滤圈7的过滤效果，有效的保证了过滤圈7对清洗溶剂的过滤效果和效率。
27.参照图1-4，清洁机构包括分别固定连接在过滤圈7两端的相对内壁上的四个横杆8，位于同一端的两个横杆8的相对一端共同固定有固定块9，通过四个横杆8能够使两个固定块9固定在过滤圈7内的两端，传动杆10的两端分别转动连接在两个固定块9的相对一侧，
通过两个固定块9能够对传动杆10进行稳固，使传动杆10在转动时更加平稳，位于上端的固定块9的上端固定有固定箱12，固定箱12的上端贯通设置，通过位于上端的固定块9能够使固定箱12固定在过滤圈7的上端中，通过固定箱12上端的贯通设置能够方便配套部件进入到固定箱12内。
28.参照图1、2、4，传动杆10的上端依次贯穿固定块9和固定箱12的下端并固定连接有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13在转动时，能够带动传动杆10进行转动，给传动杆10提供动力，固定箱12内的中部转动连接有圆杆14，圆杆14的两端均转动套接有第二锥形齿轮15，通过圆杆14能够使两个第二锥形齿轮15安装在固定箱12内，可以通过圆杆14使两个第二锥形齿轮15在被推动时，转动的更加平稳，两个第二锥形齿轮15的下端共同啮合在第一锥形齿轮13的上端两侧，通过两个第二锥形齿轮15的相反转动时，能够推动第一锥形齿轮13转动，从而达到传动的效果。
29.参照图1、2、5，过滤箱6的上端开设有开口，开口的上端设置有盖板18，盖板18设置在过滤箱6的上端，通过开口能够使盖板18下端的部件进入到过滤箱6内，通过盖板18能够对开口进行闭合，可以防止过滤箱6内的清洗溶剂从开口处溢出，盖板18的下端一周均贴敷有胶垫23，胶垫23的下端一周分别抵触在过滤箱6的上端一周，胶垫23能够对盖板18和过滤箱6的连接处进行密封，防止清洗溶剂从连接处泄漏，盖板18的一周等间距贯穿设置有八个螺杆21，八个螺杆21的下端分别固定连接在过滤箱6的上端一周，盖板18的上端一周等间距抵触有八个螺母22，八个螺母22分别螺纹套接在八个螺杆21上，通过螺杆21和螺母22的螺合，能够使盖板18固定连接在过滤箱6内。
30.参照图1-5，盖板18上设有驱动机构，驱动机构上设有锥形驱动齿轮16，锥形驱动齿轮16的下端两侧分别啮合在两个第二锥形齿轮15的上端相对一侧，通过驱动机构的运作，能够带动锥形驱动齿轮16进行转动，锥形驱动齿轮16的转动能够推动两个第二锥形齿轮15进行相反转动，两个第二锥形齿轮15的转动能够对第一锥形齿轮13进行转动，从而可以给传动杆10的转动提供动力，传动杆10的转动能够带动两个清洁刷11进行转动，通过两个清洁刷11的转动，能够对过滤圈7的内侧一周进行清扫。
31.参照图1、2、4、5，驱动机构包括固定连接在盖板18上端中部的固定架19，固定架19的上端固定安装有电机20，通过固定架19能够对电机20进行承载，电机20和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机20能够对锥形驱动齿轮16的转动提供动力，电机20的输出轴末端一侧贯穿固定架19和盖板18并固定连接有驱动杆17，驱动杆17的下端固定连接在锥形驱动齿轮16的上端中部，电机20运作能够带动驱动杆17进行转动，驱动杆17转动能够带动锥形驱动齿轮16进行转动。
32.参照图1、2，过滤箱6的下端设置有污水仓24，污水仓24和过滤箱6相连通，过滤圈7对应设置在污水仓24的上端，污水仓24用于收集过滤圈7清扫下来的污泥，污水仓24的下端贯穿设置有排污管25，通过排污管25能够将污水仓24内的污泥进行排放，以达到排放污泥的效果，排污管25上安装有排污阀门26，排污阀门26和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过排污阀门26的运作能够对排污管25进行开关，从而可以控制排污管25打开将排放污水仓24内污泥进行排放，过滤箱6的下端设置有支撑架27，排污管25位于支撑架27内，通过支撑架27可以对过滤箱6进行支撑，使过滤箱6在使用时更加的稳定。
33.实施例2
34.实施例1
35.参照图1-5，一种具有循环过滤功能的超声波清洗机，包括机体1，机体1是一种通过超声波和清洗溶剂来对部件进行高效清洁的设备，机体1的一侧设置有控制面板3，控制面板3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过控制面板3能够对机体1的运作进行设定程序，可以控制机体1的运作，机体1的上端安装有上盖2，通过上盖2能够对机体1的上端进行闭合，避免机体1在运作时机体1内的清洗溶剂溢出的情况发生，机体1的下端四角均设置有垫块31，垫块31采用橡胶材质，可以增加机体1的摩擦阻力，使机体1在使用时更加的稳定，机体1的一侧设置有排放管4，排放管4上安装有排放阀门5，机体1内的清洗溶剂能够通过排放管4进行排放，排放阀门5和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过排放阀门5的开关，能够对排放管4内的清洗溶剂的流通进行控制，从而可以通过排放阀门5来控制排放管4的开关。
36.参照图1-3，排放管4的一端贯穿设置有过滤箱6，过滤箱6内的下端固定有过滤圈7，过滤圈7的上下两端均贯通设置，排放管4排出的清洗溶剂进入到过滤箱6内，过滤圈7上设置有筛网，可以通过过滤圈7上的筛网将清洗溶剂进行输送将清洗溶剂中的杂质进行阻挡，过滤圈7能够对过滤箱6内的清洗溶剂中的杂质进行过滤，从而达到对清洗溶剂进行循环过滤使用的目的，过滤箱6的一侧贯穿设置有输送管28，输送管28的一端对应设置在过滤圈7的一侧，经过过滤圈7过滤后的清洗溶剂，能够通过输送管28进行传输，输送管28的一端设置有水泵29，水泵29上设置有软管30，软管30的一端设置在机体1的另一侧，水泵29和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过水泵29的运作能够对输送管28内进行加压，使输送管28内的清洗溶剂快速输送到软管30中，通过软管30将清洗溶剂输送到机体1内，继而能够对机体1内的清洗溶剂进行循环过滤使用的目的，有效的降低了机体1的清洗成本。
37.参照图1-3，过滤圈7内设有清洁机构，清洁机构上设有传动杆10，传动杆10的两侧均固定有清洁刷11，两个清洁刷11的一端分别抵触在过滤圈7的相对内侧壁上，通过清洁机构的运作，能够带动传动杆10进行转动，而传动杆10的转动能够带动两个清洁刷11进行转动，两个清洁刷11的转动能够对过滤圈7内的一周进行清扫，可以将过滤圈7上粘附的杂质进行清扫，防止杂质粘附在过滤圈7上，避免影响到过滤圈7的过滤效果，有效的保证了过滤圈7对清洗溶剂的过滤效果和效率。
38.参照图1-4，清洁机构包括分别固定连接在过滤圈7两端的相对内壁上的四个横杆8，位于同一端的两个横杆8的相对一端共同固定有固定块9，通过四个横杆8能够使两个固定块9固定在过滤圈7内的两端，传动杆10的两端分别转动连接在两个固定块9的相对一侧，通过两个固定块9能够对传动杆10进行稳固，使传动杆10在转动时更加平稳，位于上端的固定块9的上端固定有固定箱12，固定箱12的上端贯通设置，通过位于上端的固定块9能够使固定箱12固定在过滤圈7的上端中，通过固定箱12上端的贯通设置能够方便配套部件进入到固定箱12内。
39.参照图1、2、4，传动杆10的上端依次贯穿固定块9和固定箱12的下端并固定连接有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13在转动时，能够带动传动杆10进行转动，给传动杆10提供动力，固定箱12内的中部转动连接有圆杆14，圆杆14的两端均转动套接有第二锥形齿轮15，通过圆杆14能够使两个第二锥形齿轮15安装在固定箱12内，可以通过圆杆14使两个第二锥
形齿轮15在被推动时，转动的更加平稳，两个第二锥形齿轮15的下端共同啮合在第一锥形齿轮13的上端两侧，通过两个第二锥形齿轮15的相反转动时，能够推动第一锥形齿轮13转动，从而达到传动的效果。
40.参照图1、2、5，过滤箱6的上端开设有开口，开口的上端设置有盖板18，盖板18设置在过滤箱6的上端，通过开口能够使盖板18下端的部件进入到过滤箱6内，通过盖板18能够对开口进行闭合，可以防止过滤箱6内的清洗溶剂从开口处溢出，盖板18的下端一周均贴敷有胶垫23，胶垫23的下端一周分别抵触在过滤箱6的上端一周，胶垫23能够对盖板18和过滤箱6的连接处进行密封，防止清洗溶剂从连接处泄漏，盖板18的一周等间距贯穿设置有八个螺杆21，八个螺杆21的下端分别固定连接在过滤箱6的上端一周，盖板18的上端一周等间距抵触有八个螺母22，八个螺母22分别螺纹套接在八个螺杆21上，通过螺杆21和螺母22的螺合，能够使盖板18固定连接在过滤箱6内。
41.参照图1-5，盖板18上设有驱动机构，驱动机构上设有锥形驱动齿轮16，锥形驱动齿轮16的下端两侧分别啮合在两个第二锥形齿轮15的上端相对一侧，通过驱动机构的运作，能够带动锥形驱动齿轮16进行转动，锥形驱动齿轮16的转动能够推动两个第二锥形齿轮15进行相反转动，两个第二锥形齿轮15的转动能够对第一锥形齿轮13进行转动，从而可以给传动杆10的转动提供动力，传动杆10的转动能够带动两个清洁刷11进行转动，通过两个清洁刷11的转动，能够对过滤圈7的内侧一周进行清扫。
42.参照图1、2、4、5，驱动机构包括固定连接在盖板18上端中部的固定架19，固定架19的上端固定安装有电机20，通过固定架19能够对电机20进行承载，电机20和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机20能够对锥形驱动齿轮16的转动提供动力，电机20的输出轴末端一侧贯穿固定架19和盖板18并固定连接有驱动杆17，驱动杆17的下端固定连接在锥形驱动齿轮16的上端中部，电机20运作能够带动驱动杆17进行转动，驱动杆17转动能够带动锥形驱动齿轮16进行转动。
43.参照图1、2，过滤箱6的下端设置有污水仓24，污水仓24和过滤箱6相连通，过滤圈7对应设置在污水仓24的上端，污水仓24用于收集过滤圈7清扫下来的污泥，污水仓24的下端贯穿设置有排污管25，通过排污管25能够将污水仓24内的污泥进行排放，以达到排放污泥的效果，排污管25上安装有排污阀门26，排污阀门26和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过排污阀门26的运作能够对排污管25进行开关，从而可以控制排污管25打开将排放污水仓24内污泥进行排放，过滤箱6的下端设置有支撑架27，排污管25位于支撑架27内，通过支撑架27可以对过滤箱6进行支撑，使过滤箱6在使用时更加的稳定。
44.参照图1，机体1和支撑架27之间共同固定有连接件32，可以使机体1与支撑架27进行连接，从而可以增加过滤箱6的稳定性，使过滤箱6在机体1的移动更加稳定的进行运作。
45.相比于实施例1而言，本实施例可以增加过滤箱6与机体1连接的稳定性，使过滤箱6在运作时更加稳定。
46.本实用新型中，在平常使用时：机体1运作完成后，通过控制面板3设定程序，控制面板3控制排放阀门5将排放管4打开，排放管4将机体1内的清洗溶剂输送到过滤箱6内，通过过滤箱6内的过滤圈7对进入到过滤箱6内的清洗溶剂进行过滤，同时水泵29运作，水泵29运作能够使经过过滤后的清洗溶剂通过输送管28和软管30输送到机体1内，使机体1内的清洗溶剂达到循环过滤使用的效果。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。