一种多工位便捷式传送带电机固定座的制作方法

1.本实用新型属于传送带电机配件加工技术领域，具体涉及一种多工位便捷式传送带电机固定座。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.传送带电机是指用于输送线上的电机，通常利用安装座工件固定在输送线支架上，用于驱动输送线传输带动作。
4.传统的传送带电机安装座工件通常会加工出圆孔，供电机的输出轴穿过，但是在加工时无法进行可靠的定位，使得加工的误差较大。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种多工位便捷式传送带电机固定座，具有使用方便、稳定性能好以及定位精准的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位便捷式传送带电机固定座，包括固定板和安装座工件，在所述固定板的顶面设有多个加工位用于定位待加工的安装座工件；所述加工位包括基准槽、定位短柱、平面压板和手动螺栓，所述基准槽开设在所述固定板顶面；多个所述定位短柱固定在所述固定板顶面用于定位所述安装座工件相邻的两个侧边，所述手动螺栓贯穿所述平面压板后通过螺纹旋合方式与所述固定板相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工位对称设有两组，且两组所述加工位的中部还分布有平面压板和手动螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于两侧的所述平面压板的端部固定有辅助托板，且所述辅助托板与所述平面压板组成“t”型构件；所述平面压板的底面与所述辅助托板底面之间的间距等同于所述安装座工件的薄壁厚度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括浮动压板、螺母和伸缩弹簧，在所述浮动压板的顶面固定有贯穿所述平面压板设置的螺纹柱，所述螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱的顶端，所述伸缩弹簧套设在所述螺纹柱上且处在所述平面压板与所述浮动压板之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮动压板的底面粘合固定有橡胶衬垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的多工位便捷式传送带
电机固定座，多加工位定位多个安装座工件进行固定，提高了安装座工件加工的效率；定位短柱用于对安装座工件精定位，平面压板配合手动螺栓用于压紧安装座工件，保证安装座工件定位的精度以及加工的稳定性，提高了安装座工件加工的品质，避免了客户的品质抱怨。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的平面压板轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型中的结构示意图；
16.图中：1、固定板；2、安装座工件；3、加工位；4、基准槽；5、定位短柱；6、平面压板；7、手动螺栓；8、辅助托板；9、浮动压板；10、橡胶衬垫；11、螺纹柱；12、螺母；13、伸缩弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种多工位便捷式传送带电机固定座，包括固定板1和安装座工件2，在固定板1的顶面设有多个加工位3用于定位待加工的安装座工件2；加工位3包括基准槽4、定位短柱5、平面压板6和手动螺栓7，基准槽4开设在固定板1顶面；多个定位短柱5固定在固定板1顶面用于定位安装座工件2相邻的两个侧边，手动螺栓7贯穿平面压板6后通过螺纹旋合方式与固定板1相连，在使用时，固定板1固定在安装座工件2的加工机床上，安装座工件2放置在加工位3处，利用多个定位短柱5定位安装座工件2相邻的两个侧边，由附图可知，本实施例每个加工位3的定位短柱5具有三个，用于定位安装座工件2相邻的两个侧边，平面压板6嵌入安装座工件2的内孔中，再旋紧手动螺栓7，利用两侧的平面压板6压紧安装座工件2，保证安装座工件2定位的精度以及加工的稳定性，提高了安装座工件2加工的品质，避免了客户的品质抱怨。
20.具体的，根据附图1所示，本实施例中，加工位3对称设有两组，且两组加工位3的中部还分布有平面压板6和手动螺栓7，中部的平面压板6和手动螺栓7为共用的构件，在安装座工件2放置在加工位3处后，两侧的平面压板6分别用于压紧两个安装座工件2的远端，中部的平面压板6用于压紧两个安装座工件2的近端，保证安装座工件2的稳定性。
21.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，位于两侧的平面压板6的端部固定有辅助托板8，且辅助托板8与平面压板6组成“t”型构件；平面压板6的底面与辅助托板8底面之间的间距等同于安装座工件2的薄壁厚度，保证平面压板6可靠压紧安装座工件2，且当平面压板6压紧安装座工件2后，辅助托板8的底端抵贴固定板1的顶面，用于辅助支撑平面压板6，避免平面压板6起翘。
22.实施例2
23.具体的，根据附图1和附图3所示，为保证平面压板6下压安装座工件2的安全性，本实施例中，还包括浮动压板9、螺母12和伸缩弹簧13，在浮动压板9的顶面固定有贯穿平面压板6设置的螺纹柱11，螺母12通过螺纹旋合方式安装在螺纹柱11的顶端，伸缩弹簧13套设在螺纹柱11上且处在平面压板6与浮动压板9之间；浮动压板9的底面粘合固定有橡胶衬垫10，浮动压板9利用橡胶衬垫10下压安装座工件2，同时，伸缩弹簧13收缩，具有朝下推动浮动压板9的弹性推力，在保证下压安装座工件2稳定的前提下，还保证了安装座工件2的安全，避免刚性挤压产生的损坏。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的多工位便捷式传送带电机固定座，在使用时，固定板1固定在安装座工件2的加工机床上，安装座工件2放置在加工位3处，利用多个定位短柱5定位安装座工件2相邻的两个侧边，由附图可知，本实施例每个加工位3的定位短柱5具有三个，用于定位安装座工件2相邻的两个侧边，平面压板6嵌入安装座工件2的内孔中，再旋紧手动螺栓7，利用两侧的平面压板6压紧安装座工件2，保证安装座工件2定位的精度以及加工的稳定性，提高了安装座工件2加工的品质，避免了客户的品质抱怨；
25.浮动压板9利用橡胶衬垫10下压安装座工件2，同时，伸缩弹簧13收缩，具有朝下推动浮动压板9的弹性推力，在保证下压安装座工件2稳定的前提下，还保证了安装座工件2的安全，避免刚性挤压产生的损坏。
26.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。