一种用于车床加工法兰盘的辅助装置的制作方法

1.本技术涉及机械制造的领域，尤其是涉及一种用于车床加工法兰盘的辅助装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，随着时代的发展进步，现如今的车床种类多种多样，可加工的工件类型也多种多样。
3.目前市面上的车床加工法兰盘时需要将法兰盘夹持在车床上的三爪卡盘中，加工完一个端面后需要取下法兰盘，换面后重新夹持。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在加工过程中通过取下法兰盘进行换面的方法比较浪费时间，降低了法兰盘的加工效率。


技术实现要素：

5.为了提升法兰盘加工效率，本技术提供一种用于车床加工法兰盘的辅助装置。
6.本技术提供的一种用于车床加工法兰盘的辅助装置采用如下的技术方案：
7.一种用于车床加工法兰盘的辅助装置，包括机体和连接在机体上的三爪卡盘，所述三爪卡盘上设有一个可拆卸的辅助装置，所述辅助装置包括用于被三爪卡盘夹持的圆柱形凸台和用于夹持法兰盘的夹持台；所述夹持台包括底板和垂直于底板的两侧板，两侧板称设置在凸台轴线的两侧；所述夹持台两侧板内壁转动连接有垂直于两侧板并用于翻转法兰盘的夹持部件。
8.通过采用上述技术方案，在加工法兰盘时只需将辅助装置的凸台夹持在三爪卡盘上，通过转动连接在辅助装置夹持台侧板上的夹持部件将法兰盘夹紧，在法兰盘一端面加工完成后只需要转动夹持部件即可完成法兰盘的换面，不需要取下法兰盘从新安装，省时省力，提高了法兰盘加工的效率。
9.可选的，所述夹持台底板远离凸台的端面滑动连接有用于抵接法兰盘的支撑圆盘，所述支撑圆盘与凸台同轴。
10.通过采用上述技术方案，在夹持台底板上连接有支撑圆盘，在法兰盘被夹持部件固定之后，支撑圆盘与法兰盘暂不需要加工的端面抵接，减小在加工时法兰盘转动从而造成法兰盘加工不标准的可能。
11.可选的，所述夹持部件包括与夹持台侧板转动连接的筒状的夹持套，夹持套内部固定有用于夹紧法兰盘的夹持气缸，所述夹持气缸外壁与夹持套内壁贴合；所述夹持气缸活塞杆的端部固定有用于夹紧法兰盘弧形的夹持板。
12.通过采用上述技术方案，在夹持部件朝向凸台轴线方向的端面上开孔，用于放置夹持气缸，夹持气缸用于为夹持板提供动力，使法兰盘的夹持更加稳固，在加工过程中法兰盘不会脱离夹持部件。
13.可选的，所述夹持板为具有弹性的弹性板。
14.通过采用上述技术方案，在夹持气缸用于夹持的端部焊接有一个具有弹性的弧形
的夹持板，可以适应不同型号法兰盘的加工，增大了夹持气缸夹持端与法兰盘侧面的接触面积，摩擦力增大，夹持稳定性有所提升。
15.可选的，所述夹持台侧板可伸缩，包括至少两个伸缩台，所述伸缩台沿平行于凸台轴线方向开设有伸缩孔，所述伸缩孔上下内壁平行于凸台轴线方向开设有滑槽，所述凸台外侧壁固定有滑移设置在对应滑槽内并防止内侧伸缩台脱离外侧伸缩台的阻碍块。
16.通过采用上述技术方案，夹持台侧板为可伸缩状态，由至少两个伸缩台滑动连接组成，伸缩台沿凸台轴线方向开设的伸缩孔，各个伸缩孔侧壁沿平行于凸台轴线方向设有滑槽，伸缩台外壁焊接有可以在滑槽中滑动的阻碍块，通过阻碍块与滑槽的配合滑动夹持台可以保证伸缩台滑动时候不会脱离与之配合的另一个伸缩台，在法兰盘需要转动时只需将夹持台侧壁伸出即可转动，法兰盘不会碰到夹持台底板的支撑圆盘。
17.可选的，所述夹持台上设置有锁死装置；所述锁死装置包括齿条和用于锁死齿条的齿门；所述齿条固定在与夹持部件连接的伸缩台上；所述齿门固定在夹持台底板上，并沿平行于凸台轴向方向开设有用于穿过齿条的方孔，所述方孔内侧壁开设有用于穿设齿条的锁死槽，所述锁死槽内设有用于锁死齿条的锁死块，所述锁死槽内设置有用于推动锁死块与齿条卡接的弹簧。
18.通过采用上述技术方案，在夹持部件夹持法兰盘后夹持台侧板的伸缩台收回将法兰盘抵接在支撑圆盘上，夹持台侧壁外的齿条插入齿门中，通过齿条门中的锁死块固定齿条从而固定侧板，使伸缩台之间不会相互滑动，便于加工过程的进行，加工完成后只需将锁死块按下齿条即可取出，夹持台侧壁恢复可伸缩状态。
19.可选的，所述支撑圆盘用于抵接法兰盘的端面上固定有具有弹性的防震套。
20.通过采用上述技术方案，在支撑圆盘上套接一层具有弹性的防震套，在进行加工时法兰盘与支撑圆盘之间的震动有所减少，加工精度有所提升。
21.可选的，所述凸台侧壁设有若干平行于凸台轴线并用于使凸台被夹持时不易滑动的防滑条。
22.通过采用上述技术方案，增加了三爪卡盘与凸台之间的摩擦力，在三爪卡盘夹持凸台时不会发生相对滑动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该辅助装置在法兰盘加工时不用取下法兰盘就可以完成法兰盘的换面，有利于一次性将法兰盘加工完成，节省时间；
25.2.该辅助装置便于拆卸，使用时只需将其与三爪卡盘固定，使用完成后拆下，不影响车床加工其他设备。
附图说明
26.图1是本技术实施例整体结构示意图。
27.图2是夹持台局部剖面图。
28.图3是图2中a部分放大图。
29.图4是支撑圆盘结构剖面图。
30.附图标记说明：1、机体；2、三爪卡盘；3、辅助装置；4、凸台；5、夹持台；6、夹持套；7、支撑圆盘；8、夹持气缸；9、夹持板；10、伸缩台；11、伸缩孔；12、滑槽；13、阻碍块；14、锁死装
置；15、齿条；16、齿门；17、方孔；18、锁死槽；19、锁死块；20、防震套；21、防滑条。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于车床加工法兰盘的辅助装置。参照图1和图2，包括可拆卸的夹持在三爪卡盘2上的凸台4和焊接在凸台4上的夹持台5，夹持台5包括底板和垂直焊接在底板上并对称设置在凸台4轴线两侧的两侧板；夹持台5底板中心位于凸台4轴线方向上，夹持台5侧板可伸缩且由至少两个伸缩台10组成；伸缩台10滑移方向垂直于夹持台5底板，沿伸缩台10滑移方向开设有伸缩孔11，夹持台5外壁靠近凸台4的位置均焊接有阻碍块13，夹持台5内壁与阻碍块13对应的位置开设有用于放置阻碍块13的滑槽12，每相邻两伸缩台10之间通过阻碍块13与滑槽12的配合滑动连接；伸出状态下远离夹持台5底板的伸缩台10上通过转轴转动连接有夹持部件，夹持部件包括可以在夹持台5侧壁沿其自身周向转动的夹持套6，两夹持套6相对的端面上沿夹持套6轴向开设有安装孔，夹持气缸8焊接在安装孔内，可以随夹持套一起沿夹持套6周向转动；夹持气缸8活塞杆端部焊接有弧形的夹持板9，夹持板9为高回弹性的尼龙板制成的弹性板，在使用时夹持板9可以很好地贴合法兰盘需要夹持的面，在使用完成后恢复原状。
33.参照图2和图3，夹持台5侧壁设有锁死装置14，锁死装置14包括齿门16和可以锁死在齿门16中的齿条15，齿门16焊接在夹持台5底板远离凸台4的两端并沿凸台4轴线方向开设有方孔17，齿条15一端焊接在与夹持部件连接的伸缩台10上，另一端穿设在齿条15门上的方孔17内，方孔17靠近凸台4的内侧壁开设有锁死槽18，锁死槽18靠近凸台4的端面与锁死块19通过弹簧连接，锁死块19位于锁死槽18外的部分用于锁死齿条15，锁死槽18高度方向与齿条15高度相同，便于将齿条15锁死，长度方向比齿条15略宽，便于将锁死块19按下松开齿条15。
34.参照图1和图4，夹持台5底板远离凸台4的端面设有与凸台4同轴并焊接在夹持台5上的支撑圆盘7，支撑圆盘7外侧套有一层用橡胶制成的防震套20，在法兰盘加工时防震套20与法兰盘暂不需要加工的端面抵接，减少在法兰盘加工过程中支撑圆盘7与法兰盘之间产生的震动，提升法兰盘的加工精度；凸台4上焊接有若干用于使三爪卡盘2夹持更加稳定的防滑条21，防滑条21长度方向平行于凸台4轴向方向。
35.本技术实施例一种用于车床加工法兰盘的辅助装置的实施原理为：在加工法兰盘时将辅助装置3上的凸台4夹持在三爪卡盘2中，法兰盘通过夹持台5上的夹持部件夹持，法兰盘夹持好后通过夹持台5侧板的收缩使法兰盘与支撑圆盘7抵接，并用锁死装置14将夹持台5侧板锁死，防止夹持台5侧壁伸长，在法兰盘的一个端面加工完成后松开锁死装置14，夹持台5侧壁的伸缩台10向远离夹持台5的方向伸出即可转动法兰盘，继续加工另一端面，便于一次性将法兰盘加工完成。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。