一种高精度的检重秤设备的制作方法

1.本实用新型涉及检重称技术领域，具体为一种高精度的检重秤设备。


背景技术：

2.检重称又称为重量选别机，广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备，自动筛选出重量不合格的产品，减少人力的投入。
3.目前所用的检重称在使用时大多在两侧安装一个输送带，方便将产品自动输送到检重称的检重平台上，若输送带和检重称的检重平台之间的缝隙较大，导致产品在输送带检重称的检重平台上时会出现错位的情况，使得检重称的检重平台在测量出产品的重量时出现误差，影响产品的筛选效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度的检重秤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的检重秤设备，包括检重称主体，所述检重称主体的检重平台一侧通过两个安装板固定连接有滑板，两个所述安装板分别固定连接在检重称主体的检重平台一侧前后部，所述检重称主体的检重平台上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板呈u形结构且开口朝下，所述支撑板的前后侧中部外壁上均安装有连接机构，所述支撑板的前后侧下端侧壁上均安装有定位机构，所述定位机构均和同侧连接机构相连接，所述支撑板的上端中部外壁上固定连接有安装框，所述安装框呈u形结构且开口朝下，所述安装框的上端外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端朝下且输出端上通过驱动轴固定连接有驱动轮，所述驱动轴贯穿且滑动连接在安装框的上端侧壁上，所述驱动轮通过传动带和两个连接机构相连接；
6.所述连接机构均包括固定框，所述固定框均固定连接在支撑板的侧面外壁上，所述固定框的内侧中部均垂直设置有转杆，所述转杆的上下端端均通过轴承贯穿且固定连接在同侧固定框的侧壁上，所述转杆的上端均固定连接有固定轮，两个所述固定轮均同一个传动带和驱动轮传动连接，所述转杆的下端均固定连接有锥齿轮；
7.所述定位机构均包括定位板，两个所述定位板相靠近一侧均等间距开设有若干安装槽，所述安装槽的内部均转动连接有定位轮，两个所述定位板相远离一侧均对称固定连接有两个滑杆，所述滑杆远离所在定位板的一端均贯穿且滑动连接在支撑板的侧壁上，同侧两个所述滑杆远离所在定位板的一端均共同固定连接有连接板，所述连接板的中部均横向贯穿且螺纹连接有螺杆，所述螺杆均转动连接在支撑板的侧面外壁上，所述螺杆靠近支撑板的一端均套设且固定连接有锥齿环，所述锥齿环均和同侧连接机构的锥齿轮啮合连接。
8.优选的，两个所述定位板上的定位轮数量相同且一一对应，若干所述定位轮均延伸至所在安装槽的外部，同侧若干所述定位轮延伸至所在安装槽外部的部分均相同。
9.优选的，所述滑板前后侧之间的距离比检重称主体的检重平台前后侧之间的距离大，所述滑板的两侧下端均呈弧形结构。
10.优选的，所述驱动轮和两个固定轮位于同一条水平线上，且所述驱动轮的直径比两个固定轮的直径大。
11.优选的，两个所述定位板远离检重称主体的一侧之间的距离比靠近检重称主体的一侧之间的距离大。
12.优选的，所述滑板低于两个定位板，所述滑板的上端和检重称主体的检重平台上端持平。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在检重称主体的检重平台一侧设置了滑板和安装有两个定位机构的支撑板，使用时通过滑板缩小检重称主体的检重平台和输送带之间的缝隙，同时通过两个定位机构固定住产品滑到滑板上的位置，保证产品能够输送到检重称主体的检重平台中部，从避免产品输送时出现错位，导致检重称主体在检测时出现误差的情况，影响产品的筛选效果，进而达到高精度的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的区域放大图；
16.图3为本实用新型的连接机构和定位机构在支撑板上的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型的两个定位机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型的两个安装板在滑板上的安装结构示意图。
19.图中：1、检重称主体；2、安装板；3、滑板；4、支撑板；5、连接机构；51、固定框；52、转杆；53、固定轮；54、锥齿轮；6、定位机构；61、定位板；62、安装槽；63、定位轮；64、滑杆；65、连接板；66、螺杆；67、锥齿环；7、安装框；8、电机；9、驱动轴；10、驱动轮；11、传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的检重秤设备，包括检重称主体1，检重称主体1的检重平台一侧通过两个安装板2固定连接有滑板3，两个安装板2分别固定连接在检重称主体1的检重平台一侧前后部，检重称主体1的检重平台上端一侧固定连接有支撑板4，支撑板4呈u形结构且开口朝下，支撑板4的前后侧中部外壁上均安装有连接机构5，支撑板4的前后侧下端侧壁上均安装有定位机构6，定位机构6均和同侧连接机构5相连接，支撑板4的上端中部外壁上固定连接有安装框7，安装框7呈u形结构且开口朝下，安装框7的上端外壁上固定连接有电机8，电机8的输出端朝下且输出端上通过驱动轴9固定连接有驱动轮10，驱动轴9贯穿且滑动连接在安装框7的上端侧壁上，驱动轮10通过传动带11和两个连接机构5相连接；连接机构5均包括固定框51，固定框51均固定连接在支撑板4的侧面外壁上，固定框51的内侧中部均垂直设置有转杆52，转杆52的上下端端均通过轴
承贯穿且固定连接在同侧固定框51的侧壁上，转杆52的上端均固定连接有固定轮53，两个固定轮53均同一个传动带11和驱动轮10传动连接，转杆52的下端均固定连接有锥齿轮54；定位机构6均包括定位板61，两个定位板61相靠近一侧均等间距开设有若干安装槽62，安装槽62的内部均转动连接有定位轮63，两个定位板61相远离一侧均对称固定连接有两个滑杆64，滑杆64远离所在定位板61的一端均贯穿且滑动连接在支撑板4的侧壁上，同侧两个滑杆64远离所在定位板61的一端均共同固定连接有连接板65，连接板65的中部均横向贯穿且螺纹连接有螺杆66，螺杆66均转动连接在支撑板4的侧面外壁上，螺杆66靠近支撑板4的一端均套设且固定连接有锥齿环67，锥齿环67均和同侧连接机构5的锥齿轮54啮合连接，使用时电机8通过连接机构5驱动定位机构6运作，方便根据物品的宽度调整定位机构6的两个定位板61之间的宽度，工作时可通过两个定位板61控制物品的运动轨迹，保证物品滑到检重称主体1的检重平台中部。
22.驱动轮10和两个固定轮53位于同一条水平线上，且驱动轮10的直径比两个固定轮53的直径大，便于驱动轮10通过传动带11带动两个固定轮53转动，两个定位板61远离检重称主体1的一侧之间的距离比靠近检重称主体1的一侧之间的距离大，便于物品滑到两个定位板61之间，滑板3低于两个定位板61，滑板3的上端和检重称主体1的检重平台上端持平，便于将物品稳定滑到检重称主体1的检重平台上，避免出现震动的情况，两个定位板61上的定位轮63数量相同且一一对应，若干定位轮63均延伸至所在安装槽62的外部，同侧若干定位轮63延伸至所在安装槽62外部的部分均相同，方便两个定位板61在不影响物品运动的情况下端夹住物品，滑板3前后侧之间的距离比检重称主体1的检重平台前后侧之间的距离大，滑板3的两侧下端均呈弧形结构，方便将滑板3卡在输送带和检重称主体1的检重平台之间。
23.具体的，使用本实用新型时，接通电源，启动电机8，电机8通过驱动轴9转动驱动轮10，驱动轮10通过传动带11带动两个固定轮53转动，两个固定轮53带动所安装的转杆52转动，转杆52的下端通过锥齿轮54转动同侧锥齿环67，锥齿环67带动所在螺杆66转动，螺杆66驱动所安装的连接板65向远离或靠近支撑板4的方向运动，进而使两个定位板61反向运动或相向运动，根据检测物品的宽度调整两个定位板61之间的距离，输送带在输送物品时，物品会通过滑板3滑到检重称主体1的检重平台上，检重称主体1的检重平台对物品进行称重，并将物品的重量显示出来，供工作人员了解，此过程中，两个定位板61可抵住物品的前后侧，保证物品输送到检重称主体1的检重平台中部，而两个定位板61上的定位轮63会在物品上滑动，减小两个定位板61和物品之间的摩擦，避免物品卡在滑板3上。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。