一种色选机用振动出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及色选机振动出料机构技术领域，更具体的是一种色选机用振动出料机构。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，在色选机对原料进行筛选时，所筛选后的原料在出料时，无法对原料在进行一次筛分，使原料进行区分收集，从而提高原料的使用质量，同时在进行筛分后，出料时在对原料进行一次滤尘缓冲，可以对原料进行一次滤尘，同时也可以对原料下料中避免碰撞发生破损。


技术实现要素：

3.为了解决在色选机对原料进行筛选时，所筛选后的原料在出料时，无法对原料在进行一次筛分，使原料进行区分收集，从而提高原料的使用质量，同时在进行筛分后，出料时在对原料进行一次滤尘缓冲，可以对原料进行一次滤尘，同时也可以对原料下料中避免碰撞发生破损，本实用新型的目的是提供一种色选机用振动出料机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种色选机用振动出料机构，所述色选机用振动出料机构包括：
5.安装箱，所述安装箱一侧安装有电机，且电机一侧安装有转杆，所述转杆一侧转动连接有第一轴承，且转杆另一侧转动连接有第二轴承，所述转杆表面固定连接有凸轮，且凸轮顶端活动连接有活动板，所述活动板顶端固定连接有第一弹簧，且活动板顶端固定连接有活动杆，所述活动杆顶端固定连接有滤尘网；
6.出料槽，所述出料槽内壁开设有滑槽，且滑槽表面活动套接有滑块，所述滑块底端固定连接有第二弹簧，且滑块一侧固定连接有第一筛网，所述出料槽内壁安装有第一挡板，且出料槽内壁另一侧安装有第一挡块。
7.优选的，所述安装箱安装在第一出料口底端，且第一出料口内壁开设有通槽。
8.优选的，所述活动杆与通槽表面之间为活动套接，且第一弹簧与第一出料口外壁之间为固定连接。
9.优选的，所述滤尘网呈凹凸状，且第一轴承、第二轴承对称安装在安装箱内壁。
10.优选的，所述出料槽内壁安装有第二筛网，且出料槽内壁安装有第二挡板。
11.优选的，所述出料槽底端开设有第一下料口，且第一下料口与第一出料口一侧之间为固定连接。
12.优选的，所述出料槽一侧开设有第二下料口，且第二下料口固定连接有第二出料口。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、在本技术方案中，通过电机运作，带动转杆进行转动，从而在带动转杆表面的凸轮进行转动，通过凸轮推动活动板，在带动活动杆在通槽中滑动，在推动滤尘网，从而对出料口的原料进行振动，根据滤尘网的形状，对出料口中的原料起到缓冲的作用，同时也起到一定过滤原料表面粉尘的作用，通过对原料缓冲出料，一定程度上避免原料相互碰撞导致破损。
15.2、在本技术方案中，当原料通过色选机进行区分，在进入到出料槽中，从而通过第一筛网对原料进行第一筛分，第一筛网通过原料的进入，带动第一筛网通过滑块在滑槽中滑动，在通过第二弹簧的伸缩性，使第一筛网可以进行抖动，从而对原料进行筛分，在通过第一挡板使原料进行到第二筛网中，从而可以很好的对原料进行筛分，可以去除其中通过色选后的原料，提高筛选的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装箱剖面侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一筛网剖面俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的出料槽剖面俯视结构示意图。
20.图中标号：1、安装箱；101、电机；102、转杆；103、第一轴承；104、第二轴承；105、凸轮；106、活动板；107、第一弹簧；108、活动杆；109、滤尘网；2、第一出料口；201、通槽；3、出料槽；301、滑槽；302、滑块；303、第二弹簧；304、第一筛网；305、第一挡板；306、第一挡块；307、第二筛网；308、第二挡板；309、第一下料口；4、第二下料口；5、第二出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例1
24.安装箱1，所述安装箱1一侧安装有电机101，且电机101一侧安装有转杆102，所述转杆102一侧转动连接有第一轴承103，且转杆102另一侧转动连接有第二轴承104，所述转杆102表面固定连接有凸轮105，且凸轮105顶端活动连接有活动板106，所述活动板106顶端固定连接有第一弹簧107，且活动板106顶端固定连接有活动杆108，所述活动杆108顶端固定连接有滤尘网109，所述安装箱1安装在第一出料口2底端，且第一出料口2内壁开设有通槽201，所述活动杆108与通槽201表面之间为活动套接，且第一弹簧107与第一出料口2外壁之间为固定连接，所述滤尘网109呈凹凸状，且第一轴承103、第二轴承104对称安装在安装箱1内壁，通过电机101运作，带动转杆102通过安装箱1与第一轴承103、第二轴承104进行转动，从而在带动转杆102表面的凸轮105进行转动，通过凸轮105推动活动板106，在带动活动杆108在通槽201中滑动，在推动滤尘网109，通过凸轮105间歇性工作的特性，从而使第一弹
簧107可以进行伸缩移动，从而可以对第一出料口2的原料进行振动，根据滤尘网109的形状，对第一出料口2中的原料起到缓冲的作用，同时也起到一定过滤原料表面粉尘的作用，通过对原料缓冲出料，一定程度上避免原料相互碰撞导致破损；
25.出料槽3，所述出料槽3内壁开设有滑槽301，且滑槽301表面活动套接有滑块302，所述滑块302底端固定连接有第二弹簧303，且滑块302一侧固定连接有第一筛网304，所述出料槽3内壁安装有第一挡板305，且出料槽3内壁另一侧安装有第一挡块306，所述出料槽3内壁安装有第二筛网307，且出料槽3内壁安装有第二挡板308，所述出料槽3底端开设有第一下料口309，且第一下料口309与第一出料口2一侧之间为固定连接，所述出料槽3一侧开设有第二下料口4，且第二下料口4固定连接有第二出料口5，通过第一筛网304对原料进行第一筛分，第一筛网304通过原料的进入，带动第一筛网304通过滑块302在滑槽301中滑动，在通过第二弹簧303的伸缩性，使第一筛网304可以进行抖动，从而对原料进行筛分，使筛分后的原料进入到第二筛网307中，同时通过第一筛网304筛分后的原料通过第二下料口4进入到第二出料口5中，在通过第一挡板305与第一挡块306的特性，对原料使原料进行到第二筛网307中，起到了一定的阻挡作用，可以在一定程度上避免原料的堆积，从而可以很好的对原料进行筛分，通过第二筛网307筛分后，在通过第二挡板308使原料可以缓冲后通过第一下料口309进入到第一出料口2中，通过筛分可以去除其中通过色选后的原料，提高筛选的质量。
26.实施例2
27.参照图2，本实施例中，与实施例1的区别为：通过电机101运作，带动转杆102通过安装箱1与第一轴承103、第二轴承104进行转动，从而在带动转杆102表面的凸轮105进行转动，通过凸轮105推动活动板106，在带动活动杆108在通槽201中滑动，在推动滤尘网109，通过凸轮105间歇性工作的特性，从而使第一弹簧107可以进行伸缩移动，从而可以对第一出料口2的原料进行振动，通过这样的设置，在第一出料口2内壁中设置多个滤尘网109，根据滤尘网109的形状，对第一出料口2中的原料起到缓冲的作用，使缓冲的效果可以最大化，同时也起到一定过滤原料表面粉尘的作用，通过对原料缓冲出料，一定程度上避免原料相互碰撞导致破损。
28.工作原理：首先通过电机101运作，带动转杆102通过安装箱1与第一轴承103、第二轴承104进行转动，从而在带动转杆102表面的凸轮105进行转动，通过凸轮105推动活动板106，在带动活动杆108在通槽201中滑动，在推动滤尘网109，通过凸轮105间歇性工作的特性，从而使第一弹簧107可以进行伸缩移动，从而可以对第一出料口2的原料进行振动，根据滤尘网109的形状，对第一出料口2中的原料起到缓冲的作用，同时也起到一定过滤原料表面粉尘的作用，通过对原料缓冲出料，一定程度上避免原料相互碰撞导致破损，当原料通过色选机进行区分，在进入到出料槽3中，从而通过第一筛网304对原料进行第一筛分，第一筛网304通过原料的进入，带动第一筛网304通过滑块302在滑槽301中滑动，在通过第二弹簧303的伸缩性，使第一筛网304可以进行抖动，从而对原料进行筛分，使筛分后的原料进入到第二筛网307中，同时通过第一筛网304筛分后的原料通过第二下料口4进入到第二出料口5中，在通过第一挡板305与第一挡块306的特性，对原料使原料进行到第二筛网307中，起到了一定的阻挡作用，可以在一定程度上避免原料的堆积，从而可以很好的对原料进行筛分，通过第二筛网307筛分后，在通过第二挡板308使原料可以缓冲后通过第一下料口309进入
到第一出料口2中，通过筛分可以去除其中通过色选后的原料，提高筛选的质量，就这样完成该装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。