一种数控机床尾端轴承座及其加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种数控机床尾端轴承座，其特征在于：包括轴承座主体和冷却机构，所述轴承座主体包括固定座(1)、安装座(2)和密封罩(3)，所述安装座(2)设置在固定座(1)的上端，所述密封罩(3)设置在安装座(2)的后端，所述固定座(1)包括固定块(10)，所述固定块(10)的左右两侧均设置有第一耳板(14)，所述安装座(2)包括轴承安装管(15)，所述轴承安装管(15)的左右两侧前端均设置有第二耳板(16)，所述轴承安装管(15)的外侧靠近前端的位置设置有第一密封环(19)，所述轴承安装管(15)的外侧位于第一密封环(19)后侧的位置设置有第二密封环(20)，所述第一密封环(19)与第二密封环(20)之间焊接有多个隔板(23)，所述隔板(23)上均开设有多个通孔(24)，所述密封罩(3)包括套管(25)，所述套管(25)的内部后侧设置有第三密封环(26)，所述套管(25)的左右两侧前端均设置有第三耳板(31)，所述套管(25)的上下侧中间位置分别开设有出液孔(29)和进液孔(30)，所述冷却机构设置在轴承座主体的后方，所述冷却机构包括储液箱(4)，所述储液箱(4)的后端设置有制冷组件(8)，所述制冷组件(8)的后端螺栓连接有散热风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床尾端轴承座，其特征在于：所述固定块(10)的上端两侧均开设有多个第一螺纹孔(12)，所述固定块(10)的上端中间位置开设有弧形限位槽(11)，所述第一耳板(14)上均开设有第一安装孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床尾端轴承座，其特征在于：所述第一密封环(19)的后侧外圈处固定连接有第一密封圈(21)，所述第二密封环(20)的后侧外圈处固定连接有第二密封圈(22)，所述第二耳板(16)的上端均开设有多个第二安装孔(17)，所述第二耳板(16)的后端中间位置均开设有第二螺纹孔(18)。4.根据权利要求1所述的一种数控机床尾端轴承座，其特征在于：所述第三密封环(26)的前侧外圈处开设有第二密封槽(27)，所述套管(25)的前端外圈处开设有第一密封槽(28)，所述第三耳板(31)的中间位置均开设有第三安装孔(32)。5.根据权利要求1所述的一种数控机床尾端轴承座，其特征在于：所述储液箱(4)的上端固定连接有第一连接管(5)，所述储液箱(4)的下端固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端连接至储液箱(4)的内部，所述水泵(6)的输出端固定连接有第二连接管(7)，所述第一连接管(5)的一端与出液孔(29)的上端固定连接，所述第二连接管(7)的一端与进液孔(30)的下端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种数控机床尾端轴承座，其特征在于：所述制冷组件(8)包括第一金属板(33)和第二金属板(34)，所述第一金属板(33)与第二金属板(34)之间电连接，所述第二金属板(34)的侧面均开设有多个进风孔(35)，所述第二金属板(34)的后侧均开设有多个与进风孔(35)贯通的出风孔(36)。7.一种数控机床尾端轴承座的加工工艺，根据权利要求1-6任意一项所述的一种数控机床尾端轴承座，其特征在于：包括以下步骤：a.使用数控加工中心加工出固定座的耳板和弧形限位槽(11)，再使用数控加工中心加工出第一螺纹孔(12)和第一安装孔(13)；b.根据安装座(2)的尺寸制作浇筑模具，浇筑出包括轴承安装管(15)、第二耳板(16)、第一密封环(19)和第二密封环(20)的安装座(2)，通过数控加工中心对安装座(2)的外表面和内表面进行精加工，再通过数控加工中心对第二安装孔(17)和第二螺纹孔(18)进行加工；
c.使用冲压机加工出多个隔板(23)，并对隔板(23)的通孔(24)进行冲压加工，再将多个隔板(23)圆周分布在第一连接环和第二连接环之间，并对隔板(23)进行焊接；d.根据密封罩(3)的尺寸制作浇筑模具，浇筑出包括套管(25)、第三耳板(31)、第三密封环(26)、第一密封槽(28)和第二密封槽(27)的密封罩(3)，通过数控加工中心对密封罩(3)的外表面和内表面进行精加工，再通过数控加工中心对第三安装孔(32)、进液孔(30)和出液孔(29)进行加工。

技术总结
本发明提供一种数控机床尾端轴承座及其加工工艺，包括轴承座主体和冷却机构，所述轴承座主体包括固定座、安装座和密封罩，所述安装座设置在固定座的上端，所述密封罩设置在安装座的后端，所述固定座包括固定块，所述固定块的左右两侧均设置有第一耳板，所述安装座包括轴承安装管，所述轴承安装管的左右两侧前端均设置有第二耳板。通过对轴承座主体的一部分部件采用浇铸的方式进行生产，再通过数控加工中心进行精加工，可以提高生产效率，通过设置的冷却机构可以对轴承座进行冷却，可以延长轴承座的使用寿命。承座的使用寿命。承座的使用寿命。


技术研发人员：彭德法 包正 宋正超 刘晓磊
受保护的技术使用者：南京大发精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/8/12