一种基于惰性保护气体的PVDF压电薄膜极化工艺的制作方法

一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺
技术领域
1.本发明属于极化工艺技术领域，尤其涉及一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺。


背景技术：

2.极化工艺是一种常见的加工工艺，其主要具有诱导各物质的分子间的作用力，产生强力的极化能力，能够改变物质的物理性质，对于pvdf压电薄膜进行加工时，为了提高pvdf压电薄膜的整体质量，需要对pvdf压电薄膜进行极化加工处理。
3.中国专利公开了（cn114373859a）一种压电薄膜的极化方法。在此方法中，将压电薄膜平贴在导电基材的表面。进行第一除泡处理，以去除压电薄膜与导电基材的表面之间的气泡。于进行第一除泡处理后，对压电薄膜进行极化制程。在压电薄膜极化前先进行除泡处理，因此于极化压电薄膜时，可提高压电薄膜的表面的平整性，并可避免压电薄膜被击穿，还可提高压电薄膜的极化均匀性，进而可大幅提升压电薄膜的极化品质与良率，现如今对于压电薄膜的极化工艺中，在加工时，并未使加工环境中充满惰性气体，导致在压电薄膜进行极化加工时，空气中的一些杂质易对于极化加工产生不良的影响，亟待需要一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现如今对于压电薄膜的极化工艺中，在加工时，并未使加工环境中充满惰性气体，导致在压电薄膜进行极化加工时，空气中的一些杂质易对于极化加工产生不良的影响的问题，而提出的一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺，包括如下步骤：s1、将成卷pvdf压电薄膜置于带收放装置的容器内,向容器内置入一定浓度溶液,再收卷取出pvdf压电薄膜；s2、将成卷pvdf压电薄膜置于烘干设备的放卷轴端,牵引置收卷端,进行干燥收卷；s3、取出干燥后的pvdf压电薄膜置于水中，进行冷却；s4、将pvdf压电薄膜重新取出，置于加热装置内，重新对pvdf压电薄膜进行加热升温；s5、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放装置的极化设备机组内，对其施加电压极化一段时间，然后在恒压下自然冷却至室温；s6、取成卷pvdf压电薄膜，置入极化装置内，通入惰性气体，继续对其施加电压极化一段时间，然后在恒压下自然冷却至室温；s7、取成卷pvdf压电薄膜，对其进行裁切，并收存。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述s1中，将成卷pvdf压电薄膜置于带收放装置的容器内,向容器内置入10-15％浓度的二甲基乙酰胺溶液,再收卷取出pvdf压电薄膜。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述s2中，将成卷pvdf压电薄膜置于烘干设备的放卷轴端,牵引置收卷端,使其带有张力,进行80—100℃的干燥收卷。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述s3中，取出干燥后的pvdf压电薄膜置于具有5-8％浓度的醋酸水中，进行冷却。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述s4中，将成卷pvdf压电薄膜重新取出，置于加热装置内，重新对pvdf压电薄膜进行加热升温至80-100℃。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述s5中，取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放装置的极化设备机组内，对其施加电压50-70kv/cm条件下极化35-45min，然后在恒压下自然冷却至室温。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述s6中，取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放卷的极化装置内，通入惰性气体，继续对其施加电压极化25-35min，然后在恒压下自然冷却至室温，其中，惰性气体为氮气。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述s7中，取pvdf压电薄膜，对其进行裁切，并收存，裁切需要保证各个裁切部分规格一致。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中，该方法通过在内设置有对于pvdf压电薄膜的多个溶液处理过程，同时设置有多次干燥过程，经历过不同的溶液的处理与不同的干燥过程，能够首先对于pvdf压电薄膜的性质产生一定的改变，同时通过在内设置有两次电压极化处理，在第二次电压极化处理时，向反应环境中通入惰性气体，惰性气体由于本身的高稳定性不易与其他反应物质发生反应，因此不会对于薄膜的极化处理产生不良影响，提升极化后的pvdf压电薄膜整体的稳定性。
附图说明
14.图1为一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺的流程图。
15.图2为一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺中s1的子流程图。
16.图3为一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺中s4的子流程图。
17.图4为一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺中s5的子流程图。
18.图5为一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺中s6的子流程图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺，包括如下步骤：s1、取成卷pvdf压电薄膜置于容器内，向容器内置入10-15％浓度的二甲基乙酰胺溶液，再收卷取出pvdf压电薄膜；s2、将成卷pvdf压电薄膜置于烘干设备的放卷轴端,牵引置收卷端,使其带有张力,进行80℃的干燥；s3、取出干燥后的pvdf压电薄膜置于具有5-8％浓度的醋酸水中，进行冷却；s4、将成卷pvdf压电薄膜重新取出，置于加热装置内，重新对pvdf压电薄膜进行加热升温至80℃；s5、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放装置的极化设备机组内，对其施加电压50-70kv/cm条件下极化35min，然后在恒压下自然冷却至室温；s6、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放卷的极化装置内，通入惰性气体，继续对其施加电压极化25min，然后在恒压下自然冷却至室温，其中，惰性气体为氮气；s7、取pvdf压电薄膜，对其进行裁切，并收存，裁切需要保证各个裁切部分规格一致。
21.本实施例中，通过在内设置有对于pvdf压电薄膜的多个溶液处理过程，同时设置有多次干燥过程，经历过不同的溶液的处理与不同的干燥过程，能够首先对于pvdf压电薄膜的性质产生一定的改变，同时通过在内设置有两次电压极化处理，在第二次电压极化处理时，向反应环境中通入惰性气体，惰性气体由于本身的高稳定性不易与其他反应物质发生反应，因此不会对于薄膜的极化处理产生不良影响，提升极化后的pvdf压电薄膜整体的稳定性。
22.实施例2请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺，包括如下步骤：s1、将成卷pvdf压电薄膜置于带收放装置的容器内,向容器内置入10-15％浓度的二甲基乙酰胺溶液，再收卷取出pvdf压电薄膜；s2、将成卷pvdf压电薄膜置于烘干设备的放卷轴端,牵引置收卷端,使其带有张力,进行90℃的干燥；s3、取出干燥后的pvdf压电薄膜置于具有5-8％浓度的醋酸水中，进行冷却；s4、将成卷pvdf压电薄膜重新取出，置于加热装置内，重新对pvdf压电薄膜进行加热升温至85℃；s5、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放装置的极化设备机组内，对其施加电压50-70kv/cm条件下极化40min，然后在恒压下自然冷却至室温；s6、取成卷pvdf压电薄膜，置入极化装置内，通入惰性气体，继续对其施加电压极化32min，然后在恒压下自然冷却至室温，其中，惰性气体为氮气；s7、取pvdf压电薄膜，对其进行裁切，并收存，裁切需要保证各个裁切部分规格一
致。
23.本实施例中，通过在内设置有对于pvdf压电薄膜的多个溶液处理过程，同时设置有多次干燥过程，经历过不同的溶液的处理与不同的干燥过程，能够首先对于pvdf压电薄膜的性质产生一定的改变，同时通过在内设置有两次电压极化处理，在第二次电压极化处理时，向反应环境中通入惰性气体，惰性气体由于本身的高稳定性不易与其他反应物质发生反应，因此不会对于薄膜的极化处理产生不良影响，提升极化后的pvdf压电薄膜整体的稳定性。
24.实施例3请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺，包括如下步骤：s1、将成卷pvdf压电薄膜置于带收放装置的容器内,向容器内置入10-15％浓度的二甲基乙酰胺溶液，再收卷取出pvdf压电薄膜；s2、将成卷pvdf压电薄膜置于烘干设备的放卷轴端,牵引置收卷端,使其带有张力,进行95℃的干燥；s3、取出干燥后的pvdf压电薄膜置于具有5-8％浓度的醋酸水中，进行冷却；s4、将pvdf压电薄膜重新取出，置于加热装置内，重新对pvdf压电薄膜进行加热升温至90℃；s5、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放装置的极化设备机组内，对其施加电压50-70kv/cm条件下极化42min，然后在恒压下自然冷却至室温；s6、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放卷的极化装置内，通入惰性气体，继续对其施加电压极化32min，然后在恒压下自然冷却至室温，其中，惰性气体为氮气；s7、取pvdf压电薄膜，对其进行裁切，并收存，裁切需要保证各个裁切部分规格一致。
25.本实施例中，通过在内设置有对于pvdf压电薄膜的多个溶液处理过程，同时设置有多次干燥过程，经历过不同的溶液的处理与不同的干燥过程，能够首先对于pvdf压电薄膜的性质产生一定的改变，同时通过在内设置有两次电压极化处理，在第二次电压极化处理时，向反应环境中通入惰性气体，惰性气体由于本身的高稳定性不易与其他反应物质发生反应，因此不会对于薄膜的极化处理产生不良影响，提升极化后的pvdf压电薄膜整体的稳定性。
26.实施例4请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于惰性保护气体的pvdf压电薄膜极化工艺，包括如下步骤：s1、将成卷pvdf压电薄膜置于带收放装置的容器内,向容器内置入10-15％浓度的二甲基乙酰胺溶液，再收卷取出pvdf压电薄膜；s2、将成卷pvdf压电薄膜置于烘干设备的放卷轴端,牵引置收卷端,使其带有张力,进行100℃的干燥；s3、取出干燥后的pvdf压电薄膜置于具有5-8％浓度的醋酸水中，进行冷却；s4、将pvdf压电薄膜重新取出，置于加热装置内，重新对pvdf压电薄膜进行加热升温至100℃；
s5、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放装置的极化设备机组内，对其施加电压50-70kv/cm条件下极化45min，然后在恒压下自然冷却至室温；s6、取成卷pvdf压电薄膜，置入带收放卷的极化装置内，通入惰性气体，继续对其施加电压极化35min，然后在恒压下自然冷却至室温，其中，惰性气体为氮气；s7、取pvdf压电薄膜，对其进行裁切，并收存，裁切需要保证各个裁切部分规格一致。
27.本实施例中，通过在内设置有对于pvdf压电薄膜的多个溶液处理过程，同时设置有多次干燥过程，经历过不同的溶液的处理与不同的干燥过程，能够首先对于pvdf压电薄膜的性质产生一定的改变，同时通过在内设置有两次电压极化处理，在第二次电压极化处理时，向反应环境中通入惰性气体，惰性气体由于本身的高稳定性不易与其他反应物质发生反应，因此不会对于薄膜的极化处理产生不良影响，提升极化后的pvdf压电薄膜整体的稳定性。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。