一种用于去除漆包线漆的燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧装置领域，尤其涉及一种用于去除漆包线漆的燃烧装置。


背景技术：

2.在现有的漆包线生产中，需要检测漆包线的直径；而在检测漆包线的直径去除前，首先去除涂覆在漆包线的绝缘漆，为了避免去除绝缘漆的过程中影响漆包线的真实尺寸，一般通过酒精灯燃烧漆包线的方式，以去除绝缘漆。
3.但现有的酒精灯由玻璃制成，在漆包线生产环境容易因其他物体碰撞而损坏。而且，现有的酒精灯防风罩一般防风效果不全面，酒精灯的火苗容易受到空气流动的影响，使酒精灯燃烧的火焰左右摆动，导致加热不均匀或者火焰不能集中在需要加热的位置，造成热量的流失，从而导致烧去漆包线漆的时间延长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种用于去除漆包线漆的燃烧装置，以解决上述酒精灯容易损坏和火焰不能集中的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种用于去除漆包线漆的燃烧装置，包括酒精灯和保护壳；所述保护壳包括壳体、挡风套筒和封盖；
7.所述壳体的下端设有开口，所述酒精灯设置于所述壳体的内部；所述壳体的顶面设有灯芯孔，所述酒精灯的灯芯部从所述灯芯孔伸出；
8.所述挡风套筒设置于所述灯芯孔的外侧，且所述挡风套筒的长度大于所述酒精灯的灯芯部的长度；
9.所述封盖套接于所述挡风套筒的外侧。
10.所述用于去除漆包线漆的燃烧装置中，所述壳体的侧壁设有观察窗；所述观察窗用于观察所述酒精灯。
11.所述用于去除漆包线漆的燃烧装置中，所述挡风套筒的侧壁设有燃烧缺口，所述燃烧缺口的最低处与所述酒精灯的灯芯部平齐。
12.所述用于去除漆包线漆的燃烧装置中，还包括灭火盖；
13.所述灭火盖包括握持柄和兜盖，所述握持柄的一端与所述兜盖连接；所述兜盖的外径小于所述挡风套筒的内径。
14.所述用于去除漆包线漆的燃烧装置中，所述开口的边缘设有通风缺口。
15.所述用于去除漆包线漆的燃烧装置中，所述封盖的侧壁设有通风孔。
16.所述用于去除漆包线漆的燃烧装置中，所述封盖的顶部设有把手，所述把手设有握持孔。
17.本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
18.所述燃烧装置通过保护壳对酒精灯进行保护，防止酒精灯受到其他物品的撞击，
避免酒精灯受到损坏或倾倒的问题，提高酒精灯的使用安全性；而且，还设有挡风套筒，挡风套筒围绕在酒精灯的灯芯部，防止空气流动对酒精灯燃烧的火焰产生干扰；另外，酒精灯燃烧的热量被挡风套筒聚集起来，集中酒精灯产生的热量以烧去漆包线漆，避免酒精灯燃烧的一部分热量向空气中扩散，造成热量的流失，提高去除漆包线漆的效率。
附图说明
19.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
20.图1是本实用新型其中一个实施例中保护壳的结构示意图；
21.图2是本实用新型其中一个实施例中壳体和挡风套筒的结构示意图；
22.图3是本实用新型其中一个实施例的剖面示意图；
23.图4是本实用新型其中一个实施例中灭火盖的结构示意图；
24.附图中：酒精灯1、保护壳2、灭火盖3；
25.壳体21、挡风套筒22、封盖23；
26.开口211、灯芯孔212、观察窗213、通风缺口214；燃烧缺口221；通风孔231、把手232；握持孔233；握持柄31、兜盖32。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1～4，本实用新型提供了一种用于去除漆包线漆的燃烧装置，包括酒精灯1和保护壳2；所述保护壳2包括壳体21、挡风套筒22和封盖23；
31.所述壳体21的下端设有开口211，所述酒精灯1设置于所述壳体21的内部；所述壳体21的顶面设有灯芯孔212，所述酒精灯1的灯芯部从所述灯芯孔212伸出；
32.所述挡风套筒22设置于所述灯芯孔212的外侧，且所述挡风套筒22的长度大于所述酒精灯1的灯芯部的长度；
33.所述封盖23套接于所述挡风套筒22的外侧。
34.在本实用新型的一个技术方案中，保护壳2的材质为不锈钢，具有良好的耐热性能
和耐腐蚀性能，并具有较强的硬度，且壳体21呈圆柱状，因此抗冲击能力强，能抵御普通物品的撞击。
35.所述燃烧装置通过保护壳2对酒精灯1进行保护，防止酒精灯1受到其他物品的撞击，避免酒精灯1受到损坏或倾倒的问题，提高酒精灯1的使用安全性；而且，还设有挡风套筒22，挡风套筒22围绕在酒精灯1的灯芯部，防止空气流动对酒精灯1燃烧的火焰产生干扰；另外，酒精灯1燃烧的热量被挡风套筒22聚集起来，集中酒精灯1产生的热量以烧去漆包线漆，避免酒精灯1燃烧的一部分热量向空气中扩散，造成热量的流失，提高去除漆包线漆的效率。
36.封盖23的内径大于挡风套筒22的外径，当燃烧装置闲置时，封盖23能够套在挡风套筒22的外侧，防止杂物或灰尘落到挡风套筒22和酒精灯1的灯芯部，避免杂物或灰尘影响酒精灯1的燃烧的问题。
37.具体地，所述壳体21的侧壁设有观察窗213；所述观察窗213用于观察所述酒精灯1。
38.在使用酒精灯1时，酒精灯1内酒精不应该超过酒精灯1容量的三分之二，也不应该低于酒精灯1容量的四分之一；若酒精灯1内酒精超过酒精灯1容量的三分之二,就有可能使酒精溢出，从而引燃酒精；若酒精灯1内酒精低于酒精灯1容量的四分之一，酒精就可能挥发在酒精灯1内与空气形成混合气体，容易爆炸。因此，观察窗213用于观察酒精灯1的酒精剩余量，避免酒精灯1内酒精过少而造成爆炸的问题。
39.当测试人员通过观察窗213观察到酒精灯1内酒精接近酒精灯1容量的四分之一时，可移开保护壳2，向酒精灯1添加酒精；在添加酒精完酒精后，再将保护壳2套在酒精灯1的外侧。
40.请参照图2，具体地，所述挡风套筒22的侧壁设有燃烧缺口221，所述燃烧缺口221的最低处与所述酒精灯1的灯芯部平齐。
41.在去除漆包线漆时，测试人员可握持漆包线，并横向伸入燃烧缺口221中，使漆包线在酒精灯1灯芯部的上方，从而使漆包线在酒精灯1的火焰中进行灼烧。如此设置，便于测试人员进行去除绝缘漆的操作，降低操作难度，避免挡风套筒22的长度太大而导致漆包线难以接近酒精灯1灯芯部的问题。
42.请参照图4，优选地，还包括灭火盖3；
43.所述灭火盖3包括握持柄31和兜盖32，所述握持柄31的一端与所述兜盖32连接；所述兜盖32的外径小于所述挡风套筒22的内径。
44.灭火盖3起到熄灭酒精灯1火焰的作用，酒精灯1不能用嘴吹，需要用物体盖在灯芯部才能够使火焰熄灭。在需要熄灭酒精灯1时，测试人员可握持灭火盖3的握持柄31，将兜盖32伸入挡风套筒22，并沿燃烧缺口221向下滑动，使兜盖32盖在酒精灯1的灯芯部，使火焰熄灭。
45.进一步地，所述开口211的边缘设有通风缺口214。
46.更进一步地，所述封盖23的侧壁设有通风孔231。
47.壳体21盖在桌面上，封盖23套在挡风套筒22上，保护壳2形成了一个密封内部空间，使得酒精积聚在密封内部空间；而酒精灯1并非完全密封，而酒精具有挥发性，因此，少量的酒精会从酒精灯1中挥发出来；而酒精积聚在密封内部空间与空气混合后，若遇到火
种，容易出现燃爆的现象，造成安全事故。
48.保护壳2通过通风缺口214和通风孔231将内部空间与外部连通，避免酒精积聚在内部空间，避免燃爆现象发生，提高安全性。
49.可选地，所述封盖23的顶部设有把手232，所述把手232设有握持孔233。
50.采用这种结构，便于测试人员能够将封盖23提起，或将封盖23盖在挡风套筒22外侧。在燃烧完成后，挡风套筒22被酒精灯1加热，仍具有余温，把手232可避免测试人员因握持封盖23的侧壁，而被挡风套筒22余温烫伤的问题。
51.握持孔233可使测试人员更加牢固的握持把手232，避免手滑而导致封盖23损坏。
52.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。