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一种阿胶原料处理装置的制作方法

2022-08-14 00:37:29 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及药材加工技术领域,具体涉及一种阿胶原料处理装置。


背景技术:

2.阿胶的原料是驴皮或其它马科动物的皮,阿胶的其主要成分是蛋白质,阿胶为长方形或方形块,黑褐色,有光泽,质硬而脆,断面光亮,碎片对光照视呈棕色半透明状,气微,味微甘,在中医学里,阿胶是滋阴补血、安胎、治疗经产病的妇科良药。针对现有技术存在以下问题:
3.1、阿胶原料处理装置在清除毛屑时,刀片的表面容易粘连毛屑,从而影响装置下次加工的问题;
4.2、阿胶原料处理装置在加工时,需要人工调整加工件的位置,导致人工劳动力增加的问题。


技术实现要素:

5.本发明提供一种阿胶原料处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
7.一种阿胶原料处理装置,包括加工底座、工作台、上料装置、清毛板和切割装置,所述加工底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台的一端设置有上料装置,所述工作台的另一端固定安装有切割装置,所述工作台的中部固定安装有清毛机构,所述清毛板的顶部活动安装有刮毛机构,所述工作台的顶部且位于清毛板的底部开设有收集孔,所述刮毛机构的底部设置有升降柱,所述升降柱的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有刮毛刀片。
8.所述清毛板底部的两侧固定安装有清理板,所述清理板的内侧开设有清理槽,所述清理槽的内部活动安装有清理轴,所述清理轴的外侧固定安装有清理毛刷。
9.所述工作台的两侧固定安装有滑动板,所述滑动板的内侧活动安装有加工板,所述加工板的内部活动安装有调节板。
10.本发明技术方案的进一步改进在于:所述清理轴的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的外侧活动安装在清理板的内部,所述旋转轴的一端固定连接有动力电机。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述清理轴的顶部设置有摩擦块,所述摩擦块的顶部固定安装在清理板的内部。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述摩擦块的内侧固定安装有摩擦柱,所述摩擦柱的内部设置有弹压柱,所述弹压柱的两侧固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的表面固定安装有摩擦垫,所述摩擦垫的内部固定安装有摩擦颗粒。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述加工板内腔的两侧设置有推压柱,所述推压柱的一端固定安装有夹持板。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述调节板的底部固定连接有旋转柱,所述
旋转柱的底部固定连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮的侧面啮接有传动齿轮,所述传动齿轮远离旋转齿轮的一侧啮接有动力齿轮,所述动力齿轮的底部固定连接有驱动马达,所述驱动马达的底部固定安装在工作台的顶部。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述调节板的顶部开设有夹持槽,所述夹持槽的顶部活动安装有夹持块,所述夹持块的内侧固定安装有海绵垫,所述海绵垫的内部固定安装有缓冲垫,所述缓冲垫的内部固定安装有缓冲弹柱,所述缓冲垫的侧面固定安装有密封垫。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述调节板内部的两侧设置有滑柱,所述滑柱的两端活动套接有驱动块,所述驱动块的侧面活动安装有推杆,所述推杆的另一端活动安装有移动板,所述移动板的顶部固定连接在夹持块的底部。
17.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
18.1、本发明提供一种阿胶原料处理装置,通过清毛板和切割装置相互配合移动,达到移动刮除加工件毛屑的功能,方便装置便捷的清理的功能,当装置除毛结束后,升降柱带动刮毛刀片伸缩上升,再移动到清理板的内部,使得刮毛刀片套接在清理槽的内部,利用动力电机提供动力,带动旋转轴和清理轴进行旋转,配合清理毛刷旋转的动力在刮毛刀片外侧进行清扫,清扫的毛屑掉落到收集孔的内部,达到清理刮毛刀片的功能,解决了刀片在加工时,表面容易粘连毛屑,从而影响装置下次加工的问题,有利于装置便捷的清理毛屑,提高装置便捷性。
19.2、本发明提供一种阿胶原料处理装置,通过装置进行清理毛屑结束后,清理轴在摩擦块内部旋转摩擦,利用摩擦垫和摩擦颗粒相互配合,利用摩擦力进行摩擦刮蹭粘连的毛屑,达到清扫清理轴的功能,再利用弹压柱的缓冲弹性,在接触摩擦时,缓冲防护清理轴,解决了清理机构在清理时,清理毛刷的表面容易粘连毛屑,影响清理机构的清理效率的问题,有利于装置二次清理,增加清理机构的续航能力。
20.3、本发明提供一种阿胶原料处理装置,通过电力驱使驱动块在滑柱的外侧进行滑动,使得两侧的驱动块相向移动,达到推挤推杆的功能,然后由推杆移动推压移动板,移动板带动夹持块进行夹持加工件,方便装置固定夹持加工件,达到固定的功能,解决了装置在加工时,产生的震动力,造成加工件晃动的问题,有利于装置增加固定性,提高加工件加工的质量。
21.4、本发明提供一种阿胶原料处理装置,通过驱动马达电力驱动动力齿轮进行转动,然后由动力齿轮与传动齿轮相互啮接,使得动力齿轮转动的同时,带动传动齿轮进行旋转,从而再由传动齿轮传动旋转齿轮,带动旋转柱和调节板进行旋转,达到调节加工件的功能,解决了阿胶原料处理装置在加工时,需要人工调整加工件的位置,导致人工劳动力增加的问题,有利于装置自动调节位置,从而降低人工动力的功能。
22.5、本发明提供一种阿胶原料处理装置,通过调节板进行旋转调节,配合夹持块进行移动夹持,然后利用夹持力带动海绵垫挤压夹持在加工件的外侧,使得缓冲垫受力压缩缓冲弹柱,利用缓冲弹柱的回弹力进行缓冲作用力,达到缓冲防护的功能,然后再由密封垫与加工件侧面接触摩擦,利用摩擦阻力提高夹持的固定性,方便装置在加工时更加稳定,提高加工件加工的质量,解决了加工件无法稳定的加工,影响装置工作效率的问题,有利于装置增加稳定性,方便装置便捷的加工。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图;
24.图2为本发明的清毛板结构示意图;
25.图3为本发明的清理板结构示意图;
26.图4为本发明的清理轴结构示意图;
27.图5为本发明的摩擦块结构示意图;
28.图6为本发明的橡胶垫结构示意图;
29.图7为本发明的传动齿轮结构示意图;
30.图8为本发明的夹持块结构示意图;
31.图9为本发明的移动板结构示意图。
32.图中:1、加工底座;2、工作台;3、上料装置;4、清毛板;41、滑动板;42、调节板;420、夹持槽;4201、夹持块;4202、海绵垫;4203、缓冲垫;4204、缓冲弹柱;4205、密封垫;421、旋转柱;422、旋转齿轮;423、传动齿轮;424、动力齿轮;425、驱动马达;426、滑柱;427、驱动块;428、推杆;429、移动板;43、推压柱;44、夹持板;45、清理板;450、清理槽;451、旋转轴;452、清理轴;453、清理毛刷;454、摩擦块;455、摩擦柱;456、弹压柱;457、橡胶垫;458、摩擦垫;459、摩擦颗粒;46、动力电机;5、刮毛机构;51、升降柱;52、连接板;53、刮毛刀片;6、切割装置;7、收集孔。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
34.实施例1
35.如图1-9所示,本发明提供了一种阿胶原料处理装置,包括加工底座1、工作台2、上料装置3、清毛板4和切割装置6,加工底座1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的一端设置有上料装置3,工作台2的另一端固定安装有切割装置6,工作台2的中部固定安装有清毛机构4,清毛板4的顶部活动安装有刮毛机构5,工作台2的顶部且位于清毛板4的底部开设有收集孔7,刮毛机构5的底部设置有升降柱51,升降柱51的底部固定安装有连接板52,连接板52的底部固定安装有刮毛刀片53,清毛板4底部的两侧固定安装有清理板45,清理板45的内侧开设有清理槽450,清理槽450的内部活动安装有清理轴452,清理轴452的外侧固定安装有清理毛刷453,清理轴452的内部设置有旋转轴451,旋转轴451的外侧活动安装在清理板45的内部,旋转轴451的一端固定连接有动力电机46,清理轴452的顶部设置有摩擦块454,摩擦块454的顶部固定安装在清理板45的内部,摩擦块454的内侧固定安装有摩擦柱455,摩擦柱455的内部设置有弹压柱456,弹压柱456的两侧固定安装有橡胶垫457,橡胶垫457的表面固定安装有摩擦垫458,摩擦垫458的内部固定安装有摩擦颗粒459,加工板内腔的两侧设置有推压柱43,推压柱43的一端固定安装有夹持板44。
36.在本实施例中,通过加工件放置到调节板42上,并利用推压柱43伸缩移动,推动夹持板44进行夹持固定加工件,然后再由上料装置3进行伸缩移动,推动加工板移动到清毛机构4的底部,再由升降柱51伸缩移动,带动连接板52和刮毛刀片53按压加工件的顶部,并由清毛板4和切割装置6相互配合移动,达到移动刮除加工件毛屑的功能,方便装置便捷的清理的功能,当装置除毛结束后,升降柱51带动刮毛刀片53伸缩上升,再移动到清理板45的内
部,使得刮毛刀片53套接在清理槽450的内部,利用动力电机46提供动力,带动旋转轴451和清理轴452进行旋转,配合清理毛刷453旋转的动力在刮毛刀片53外侧进行清扫,清扫的毛屑掉落到收集孔7的内部,达到清理刮毛刀片53的功能,有利于装置进行下次清理加工,当清理毛屑结束后,清理轴452在摩擦块454内部旋转摩擦,利用摩擦垫458和摩擦颗粒459相互配合,利用摩擦力进行摩擦刮蹭粘连的毛屑,达到清扫清理轴452的功能,再利用弹压柱456的缓冲弹性,在接触摩擦时,缓冲防护清理轴452,有利于装置增加防护功能。
37.实施例2
38.如图1-9所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,工作台2的两侧固定安装有滑动板41,滑动板41的内侧活动安装有加工板,加工板的内部活动安装有调节板42,调节板42的底部固定连接有旋转柱421,旋转柱421的底部固定连接有旋转齿轮422,旋转齿轮422的侧面啮接有传动齿轮423,传动齿轮423远离旋转齿轮422的一侧啮接有动力齿轮424,动力齿轮424的底部固定连接有驱动马达425,驱动马达425的底部固定安装在工作台2的顶部,调节板42内部的两侧设置有滑柱426,滑柱426的两端活动套接有驱动块427,驱动块427的侧面活动安装有推杆428,推杆428的另一端活动安装有移动板429,移动板429的顶部固定连接在夹持块4201的底部。
39.在本实施例中,通过加工件在加工板上加工,在需要调整位置时,配合电力驱使驱动块427在滑柱426的外侧进行滑动,使得两侧的驱动块427相向移动,达到推挤推杆428的功能,然后由推杆428移动推压移动板429,移动板429带动夹持块4201进行夹持加工件,方便装置固定夹持加工件,达到固定的功能,然后利用驱动马达425电力驱动动力齿轮424进行转动,然后由动力齿轮424与传动齿轮423相互啮接,使得动力齿轮424转动的同时,带动传动齿轮423进行旋转,从而再由传动齿轮423传动旋转齿轮422,带动旋转柱421和调节板42进行旋转,达到调节加工件的功能,再配合上料装置3伸缩移动,推动加工板在滑动板41的内侧进行滑动,加工板带动加工件移动到切割装置6的底部,配合切割刀片进行对加工件进行切割修整。
40.实施例3
41.如图1-9所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,调节板42的顶部开设有夹持槽420,夹持槽420的顶部活动安装有夹持块4201,夹持块4201的内侧固定安装有海绵垫4202,海绵垫4202的内部固定安装有缓冲垫4203,缓冲垫4203的内部固定安装有缓冲弹柱4204,缓冲垫4203的侧面固定安装有密封垫4205。
42.在本实施例中,通过调节板42进行旋转调节,配合夹持块4201进行移动夹持,然后利用夹持力带动海绵垫4202挤压夹持在加工件的外侧,使得缓冲垫4203受力压缩缓冲弹柱4204,利用缓冲弹柱4204的回弹力进行缓冲作用力,达到缓冲防护的功能,然后再由密封垫4205与加工件侧面接触摩擦,利用摩擦阻力提高夹持的固定性,方便装置在加工时更加稳定,提高加工件加工的质量。
43.下面具体说一下该阿胶原料处理装置的工作原理。
44.如图1-9所示,通过加工件放置到调节板42上,并利用推压柱43伸缩移动,推动夹持板44进行夹持固定加工件,然后再由上料装置3进行伸缩移动,推动加工板移动到清毛机构4的底部,再由升降柱51伸缩移动,带动连接板52和刮毛刀片53按压加工件的顶部,并由清毛板4和切割装置6相互配合移动,达到移动刮除加工件毛屑的功能,方便装置便捷的清
理的功能,当装置除毛结束后,升降柱51带动刮毛刀片53伸缩上升,再移动到清理板45的内部,使得刮毛刀片53套接在清理槽450的内部,利用动力电机46提供动力,带动旋转轴451和清理轴452进行旋转,配合清理毛刷453旋转的动力在刮毛刀片53外侧进行清扫,清扫的毛屑掉落到收集孔7的内部,达到清理刮毛刀片53的功能,有利于装置进行下次清理加工,当清理毛屑结束后,清理轴452在摩擦块454内部旋转摩擦,利用摩擦垫458和摩擦颗粒459相互配合,利用摩擦力进行摩擦刮蹭粘连的毛屑,达到清扫清理轴452的功能,再利用弹压柱456的缓冲弹性,在接触摩擦时,缓冲防护清理轴452,通过加工件在加工板上加工,在需要调整位置时,配合电力驱使驱动块427在滑柱426的外侧进行滑动,使得两侧的驱动块427相向移动,达到推挤推杆428的功能,然后由推杆428移动推压移动板429,移动板429带动夹持块4201进行夹持加工件,方便装置固定夹持加工件,达到固定的功能,然后利用驱动马达425电力驱动动力齿轮424进行转动,然后由动力齿轮424与传动齿轮423相互啮接,使得动力齿轮424转动的同时,带动传动齿轮423进行旋转,从而再由传动齿轮423传动旋转齿轮422,带动旋转柱421和调节板42进行旋转,达到调节加工件的功能,再配合上料装置3伸缩移动,推动加工板在滑动板41的内侧进行滑动,加工板带动加工件移动到切割装置6的底部,配合切割刀片进行对加工件进行切割修整,再通过调节板42进行旋转调节,配合夹持块4201进行移动夹持,然后利用夹持力带动海绵垫4202挤压夹持在加工件的外侧,使得缓冲垫4203受力压缩缓冲弹柱4204,利用缓冲弹柱4204的回弹力进行缓冲作用力,达到缓冲防护的功能,然后再由密封垫4205与加工件侧面接触摩擦,利用摩擦阻力提高夹持的固定性,方便装置在加工时更加稳定。
45.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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