一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

水冷板组件及其支架的制作方法

2022-08-14 00:30:53 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种水冷板组件及其支架。


背景技术:

2.为了让服务器的运算及处理的效能提升,目前服务器设有密集配置的多个图形处理模块(以下简称gpu模块)及与其搭配的多个切换模块(nvswitch)。这些模块在运作时会产生大量的热,故每一个模块上均设有一个液冷板,以对该模块进行散热。
3.但是,这些液冷板在拆卸或安装的过程中,需要逐个进行拆卸或安装,导致拆装这些液冷板所需消耗的时间过长,使得拆装作业的效率不佳。因此,目前此领域的研究人员正致力于解决前述的问题。


技术实现要素:

4.鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种水冷板组件及其支架,用于解决现有技术的液冷板在拆卸或安装的过程中,需要逐个进行拆卸或安装,导致拆装这些液冷板所需消耗的时间过长,使得拆装作业的效率不佳的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种水冷板组件及其支架,能让水冷板能快速地拆装。
6.本发明之一实施例所揭露之一种水冷板组件,用以设置于一主板,并热接触于主板上的多个第一热源。水冷板组件包含一支架、多个第一水冷板及多个第一锁固件。支架包含一第一架体,第一架体具有一第一上表面、一第一下表面及多个第一穿槽。第一下表面背对于第一上表面并用以面向主板,这些第一穿槽贯穿第一上表面及第一下表面。这些第一水冷板迭设于第一架体的第一上表面并用以分别透过这些第一穿槽热耦合于这些第一热源。这些第一锁固件穿设于这些第一水冷板并结合于支架的第一架体,以将这些第一水冷板结合于第一架体。
7.本发明之另一实施例所揭露之一种水冷板组件的支架,用以设置于一主板并用以供多个水冷板组装。支架包含一架体,架体具有一上表面、一下表面及多个穿槽。上表面用以供这些水冷板迭设,下表面背对于上表面并用以面向主板,这些穿槽贯穿上表面及下表面并用以供这些水冷板热耦合于主板上的多个热源。
8.根据上述实施例所揭露的水冷板组件及其支架,通过这些第一水冷板透过这些第一锁固件结合于支架的第一架体的配置,可让支架在安装于主板的过程中,一次性地透过支架将所有第一水冷板同时分别与这些第一热源对位,或让支架在自主板拆卸的过程中,一次性地透过支架将所有第一水冷板同时分别自这些第一热源上移除,故这些第一水冷板能快速地被拆装。
9.以上关于本发明内容的说明及以下实施方式的说明是用以示范与解释本发明的原理,并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。
附图说明
10.图1显示为本发明的第一实施例所揭露的水冷板组件及主板的俯视示意图。
11.图2显示为图1的水冷板组件及主板的部分分解示意图。
12.图3显示为图2的水冷板组件的支架的立体示意图。
13.图4显示为图1的部分侧视示意图。
14.图5显示为图1的另一部分的侧视示意图。
15.图6显示为图4的第一水冷板与第一热源分离的作动示意图。
16.图7显示为图5的第二水冷板与第二热源分离的作动示意图。
17.元件标号说明
[0018]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主板
[0019]
1a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通孔
[0020]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一热源
[0021]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二热源
[0022]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
载座
[0023]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
水冷板组件
[0024]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支架
[0025]
111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一架体
[0026]
1111
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一上表面
[0027]
1112
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一下表面
[0028]
1113
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一穿槽
[0029]
1114
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一组装孔
[0030]
1114a
ꢀꢀꢀꢀ
内螺纹结构
[0031]
1115
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一穿孔
[0032]
1116
ꢀꢀꢀꢀꢀ
定位孔
[0033]
1117
ꢀꢀꢀꢀꢀ
通孔
[0034]
112
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二架体
[0035]
1121
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二上表面
[0036]
1122
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二下表面
[0037]
1123
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二穿槽
[0038]
1124
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二组装孔
[0039]
1124a
ꢀꢀꢀꢀ
内螺纹结构
[0040]
1125
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二穿孔
[0041]
113
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接片
[0042]
114
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
提把
[0043]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一水冷板
[0044]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一锁固件
[0045]
131
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一螺柱
[0046]
1311
ꢀꢀꢀꢀꢀ
头部
[0047]
1312
ꢀꢀꢀꢀꢀ
身部
[0048]
1312a
ꢀꢀꢀꢀ
外螺纹结构
[0049]
132
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一弹性件
[0050]
133
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一垫片
[0051]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一抵靠件
[0052]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二水冷板
[0053]
16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二锁固件
[0054]
161
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二螺柱
[0055]
1611
ꢀꢀꢀꢀꢀ
头部
[0056]
1612
ꢀꢀꢀꢀꢀ
身部
[0057]
1612a
ꢀꢀꢀꢀ
外螺纹结构
[0058]
162
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二弹性件
[0059]
163
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二垫片
[0060]
17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二抵靠件
[0061]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三锁固件
[0062]
181
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三螺柱
[0063]
1811
ꢀꢀꢀꢀꢀ
头部
[0064]
1812
ꢀꢀꢀꢀꢀ
身部
[0065]
182
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三弹性件
[0066]
183
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三垫片
[0067]
19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三抵靠件
[0068]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四锁固件
[0069]
201
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四螺柱
[0070]
2011
ꢀꢀꢀꢀꢀ
头部
[0071]
2012
ꢀꢀꢀꢀꢀ
身部
[0072]
202
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四弹性件
[0073]
203
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四垫片
[0074]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四抵靠件
具体实施方式
[0075]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0076]
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0077]
请参阅图1至图3。图1为根据本发明之第一实施例所揭露之水冷板组件及主板的
俯视示意图。图2为图1之水冷板组件及主板的部分分解示意图。图3为图2之水冷板组件的支架的立体示意图。
[0078]
在本实施例中,水冷板组件10用以设置于一主板1,并热接触于主板1上的多个第一热源2及多个第二热源3。其中,主板1上有多个载座4,这些载座4分别承载这些第一热源2,而这些第二热源3是直接设置于主板1上,使得主板1上的第一热源2的高度高于第二热源3的高度。这些第一热源2例如为gpu且其数量为8个,而这些第二热源3例如为nvswitch且其数量为6个。
[0079]
水冷板组件10包含一支架11、多个第一水冷板12及多个第一锁固件13。此外,水冷板组件10还可包含多个第一抵靠件14、多个第二水冷板15、多个第二锁固件16、多个第二抵靠件17、多个第三锁固件18、多个第三抵靠件19、多个第四锁固件20及多个第四抵靠件21。
[0080]
接着,请参阅图2至5,图4为图1的部分侧视示意图。图5为图1的另一部分的侧视示意图。
[0081]
支架11包含一第一架体111、一第二架体112、一连接片113及二提把114。第一架体111具有一第一上表面1111、一第一下表面1112及多个第一穿槽1113。第一下表面1112背对于第一上表面1111并用以面向主板1,这些第一穿槽1113贯穿第一上表面1111及第一下表面1112。这些第一穿槽1113的数量例如为8个且排列成4
×
2的数组。
[0082]
在本实施例中,第一架体111还具有多个第一组装孔1114、多个第一穿孔1115及多个定位孔1116。每一个第一穿槽1113周围例如有四个第一组装孔1114、四个第一穿孔1115及四个定位孔1116。其中二个第一组装孔1114、其中二个第一穿孔1115及其中二个定位孔1116位于第一穿槽1113的一侧,而另外二个第一组装孔1114、另外二个第一穿孔1115及另外二个定位孔1116位于第一穿槽1113的另一侧。在位于第一穿槽1113之同一侧的二第一组装孔1114、二第一穿孔1115及二定位孔1116中,二第一穿孔1115位于二第一组装孔1114之间,而二第一穿孔1115及二第一组装孔1114位于二定位孔1116之间。第一组装孔1114用以供第一锁固件13锁附,而第一穿孔1115用以供第三锁固件18穿过,且定位孔1116用以供载座4上之定位柱(未绘示)穿过。
[0083]
第二架体112透过连接片113连接于第一架体111,且第一架体111、第二架体112及连接片113彼此之间为一体成形地相连接,但并不以此为限。在其他实施例中,第一架体、第二架体及连接片彼此可透过焊接或黏合等合适的方式相固定。
[0084]
第二架体112具有一第二上表面1121、一第二下表面1122及多个第二穿槽1123。第二下表面1122背对于第二上表面1121并用以面向主板1,第二架体112的第二上表面1121介于第二架体112的第二下表面1122及第一架体111的第一下表面1112之间。换句话说,第一架体111、第二架体112及连接片113呈阶梯状。这些第二穿槽1123贯穿第二上表面1121及第二下表面1122。这些第二穿槽1123的数量例如为6个且排列成6
×
1的数组。
[0085]
在本实施例中,第二架体112还具有多个第二组装孔1124及多个第二穿孔1125。每一个第二穿槽1123周围例如有二个第二组装孔1124及四个第二穿孔1125,其中第二穿槽1123为方形槽,二第二组装孔1124分别位于第二穿槽1123的相对二侧,而四个第二穿孔1125分别位于第二穿槽1123的另外相对二侧。第二组装孔1124用以供第二锁固件16锁附,而第二穿孔1125用以供第四锁固件20穿过。
[0086]
二提把114固定于第一架体111的相对二侧,而有利于使用者移动整体支架11。应
注意的是,提把114的数量并不以二个为限。在其他实施例中,支架可仅包含一个提把。在另一实施例中,支架可无提把。
[0087]
以下将介绍第一水冷板12、第一锁固件13、第一抵靠件14及支架11的第一架体111之间的组装关系。为了方便说明及图式呈现,以下的说明及对应的图式仅详细描述及示出其中一个第一水冷板12、其中一个第一锁固件13、其中一第一抵靠件14及第一架体111的其中一第一组装孔1114。
[0088]
第一水冷板12迭设于第一架体111的第一上表面1111并用以透过第一穿槽1113热耦合于第一热源2,其中第一水冷板12与第一热源2之间例如透过导热黏胶(未绘示)黏合。
[0089]
第一锁固件13包含一第一螺柱131、一第一弹性件132及一第一垫片133。第一螺柱131包含相连的一头部1311及一身部1312,其中头部1311的宽度大于身部1312的宽度。第一弹性件132套设于第一螺柱131的身部1312,而第一垫片133装设于第一螺柱131的身部1312,而使第一弹性件132位于第一螺柱131的头部1311与第一垫片133之间。第一螺柱131的身部1312穿过第一水冷板12,而使第一垫片133位于第一水冷板12的一侧。第一弹性件132用以施予第一螺柱131之头部1311朝远离第一水冷板12之方向移动的作用力。第一抵靠件14固定于第一螺柱131的身部1312并抵靠于第一水冷板12的另一侧,且至少部分的第一水冷板12位于第一垫片133及第一抵靠件14之间。
[0090]
第一螺柱131的身部1312远离头部1311的一端具有一外螺纹结构1312a。且第一螺柱131的身部1312的外螺纹结构1312a分别与第一组装孔1114的一内螺纹结构1114a结合,而将第一水冷板12结合于支架11的第一架体111,并使第一抵靠件14介于至少部分的第一水冷板12与支架11的第一架体111之间。
[0091]
应注意的是,第一锁固件13的结构并非用以限制本发明,只要能将第一水冷板结合于支架的第一架体,第一锁固件可为任何合适的结构。
[0092]
以下将介绍第二水冷板15、第二锁固件16、第二抵靠件17及支架11的第二架体112之间的组装关系。为了方便说明及图式呈现,以下的说明及对应的图式仅详细描述及示出其中一个第二水冷板15、其中一个第二锁固件16、其中一第二抵靠件17及第二架体112的其中一第二组装孔1124。
[0093]
第二水冷板15迭设于第二架体112的第二上表面1121并用以透过第二穿槽1123热耦合于第二热源3,其中第二水冷板15与第二热源3之间例如透过导热黏胶(未绘示)黏合。
[0094]
第二锁固件16包含一第二螺柱161、一第二弹性件162及一第二垫片163。第二螺柱161包含相连的一头部1611及一身部1612,其中头部1611的宽度大于身部1612的宽度。第二弹性件162套设于第二螺柱161的身部1612,而第二垫片163装设于第二螺柱161的身部1612,而使第二弹性件162位于第二螺柱161的头部1611与第二垫片163之间。第二螺柱161的身部1612穿过第二水冷板15,而使第二垫片163位于第二水冷板15的一侧。第二弹性件162用以施予第二螺柱161之头部1611朝远离第二水冷板15之方向移动的作用力。第二抵靠件17固定于第二螺柱161的身部1612并抵靠于第二水冷板15的另一侧,且至少部分的第二水冷板15位于第二垫片163及第二抵靠件17之间。
[0095]
第二螺柱161的身部1612远离头部1611的一端具有一外螺纹结构1612a,且第二螺柱161的身部1612的外螺纹结构1612a与第二组装孔1124的一内螺纹结构1124a结合,而将第二水冷板15结合于支架11的第二架体112,并使第二抵靠件17介于至少部分的第二水冷
板15与支架11的第二架体112之间。
[0096]
应注意的是,第二锁固件16的结构并非用以限制本发明,只要能将第二水冷板结合于支架的第二架体,第二锁固件可为任何合适的结构。
[0097]
在本实施例中,支架11的第一架体111用以迭设于主板1上的这些载座4上,而支架11的第二架体112用以迭设于主板1上。
[0098]
以下将介绍第三锁固件18、第一水冷板12、支架11的第一架体111、第三抵靠件19及主板1上的载座4的组装关系。为了方便说明及图式呈现,以下的说明及对应的图式仅详细描述及示出其中一个第三锁固件18、其中一个第一水冷板12、部分的第一架体111、其中一第三抵靠件19及主板1上的其中一载座4。
[0099]
第三锁固件18包含一第三螺柱181、一第三弹性件182及一第三垫片183。第三螺柱181包含相连的一头部1811及一身部1812,其中头部1811的宽度大于身部1812的宽度。第三弹性件182套设于第三螺柱181的身部1812,而第三垫片183装设于第三螺柱181的身部1812,而使第三弹性件182位于第三螺柱181的头部1811与第三垫片183之间。第三螺柱181的身部1812穿过第一水冷板12及支架11的第一架体111的第一穿孔1115,而使第三垫片183抵靠于第一水冷板12。第三弹性件182用以施予第三螺柱181之头部1811朝远离第一水冷板12之方向移动的作用力。第三抵靠件19固定于第三螺柱181的身部1812,且至少部分的第一水冷板12位于第三垫片183及第三抵靠件19之间。第三螺柱181的身部1812远离头部1811的一端锁附于主板1上的载座4,而使第三抵靠件19抵靠于支架11的第一架体111。
[0100]
以下将介绍第四锁固件20、第二水冷板15、支架11的第二架体112、第四抵靠件21及主板1的组装关系。为了方便说明及图式呈现,以下的说明及对应的图式仅详细描述及示出其中一个第四锁固件20、其中一个第二水冷板15、支架11之部分的第二架体112、其中一第四抵靠件21及部分的主板1。
[0101]
第四锁固件20包含一第四螺柱201、一第四弹性件202及一第四垫片203。第四螺柱201包含相连的一头部2011及一身部2012,其中头部2011的宽度大于身部2012的宽度。第四弹性件202套设于第四螺柱201的身部2012,而第四垫片203装设于第四螺柱201的身部2012,而使第四弹性件202位于第四螺柱201的头部2011与第四垫片203之间。第四螺柱201的身部2012穿过第二水冷板15及支架11的第二架体112的第二穿孔1125,而使第四垫片203抵靠于第二水冷板15。第四弹性件202用以施予第四螺柱201之头部2011朝远离第二水冷板15之方向移动的作用力。第四抵靠件21固定于第四螺柱201的身部2012,且至少部分的第二水冷板15位于第四垫片203及第四抵靠件21之间。第四螺柱201的身部2012远离头部2011的一端锁附于主板1上,而使第四抵靠件21抵靠于支架11的第二架体112。
[0102]
应注意的是,第三锁固件18、第三抵靠件19、第四锁固件20及第四抵靠件21为选配的组件。在其他实施例中,水冷板组件可无第三锁固件、第三抵靠件、第四锁固件及第四抵靠件,而支架可透过其他方式定位于主板上,例如透过卡扣的方式。
[0103]
在本实施例中,支架11的第一架体111还具有至少一通孔1117。第一架体111的通孔1117对应于主板1的通孔1a。第一架体111的通孔1117及主板1的通孔1a用以供螺丝(未绘示)穿过,而将支架11及主板1固定于机壳(未绘示)。如此一来,通过拆卸这些螺丝,可解除主板1与机壳的固定关系,故将主板1自机壳取出时可一并将定位于其上的水冷板组件10自机壳取出。应注意的是,支架11的第一架体111的通孔1117为选用的结构。在其他实施例中,
支架的第一架体可不具有通孔。螺丝可仅穿过主板而将其固定于机壳上。
[0104]
接着,将说明水冷板组件10自主板1上拆装的过程。请参阅图6及图7。图6为图4之第一水冷板与第一热源分离的作动示意图。图7为图5之第二水冷板与第二热源分离的作动示意图。
[0105]
首先,先解除第三锁固件18之第三螺柱181与载座4的锁固关系,以及解除第四锁固件20之第四螺柱201与主板1的锁固关系。接着,再旋松第一锁固件13的第一螺柱131及第二锁固件16的第二螺柱161,以令第一螺柱131及第二螺柱161朝上移动。在第一螺柱131朝上移动的过程中,第一抵靠件14会上顶第一水冷板12一距离,而柔顺地将相黏合第一水冷板12及第一热源2相分离,以确保第一热源2不会损坏。同理,在第二螺柱161朝上移动的过程中,第二抵靠件17会上顶第二水冷板15一距离,而柔顺地将相黏合第二水冷板15及第二热源3相分离,以确保第二热源3不会损坏。
[0106]
应注意的是,第一抵靠件14及第二抵靠件17为选配的组件。在其他实施例中,水冷板组件可无第一抵靠件及第二抵靠件。
[0107]
在第一水冷板12及第二水冷板15分别与第一热源2及第二热源3分离之后,由于第一锁固件13的第一螺柱131仍然螺合于支架11的第一架体111的第一组装孔1114,及第二锁固件16的第二螺柱161仍然螺合于支架11的第二架体112的第二组装孔1124,故可通过提把114直接将支架11上抬,以使所有第一水冷板12及所有第二水冷板15同时分别自这些第一热源2及第二热源3上移除。
[0108]
反之,在将第一水冷板12及第二水冷板15安装的过程中,可先将水冷板组件10备妥,即这些第一水冷板12及第二水冷板15预先结合于支架11的第一架体111及第二架体112。接着,将支架11摆放于主板1上,并通过第一架体111的定位孔1116与载座4上的定位柱(未绘示)的配合,使第一水冷板12及第二水冷板15分别准确地与第一热源2及第二热源3对位,且第三锁固件18的第三螺柱181及第四锁固件20的第四螺柱201分别对准载座4及主板1的对应的孔位。接着,将第三锁固件18的第三螺柱181及第四锁固件20的第四螺柱201分别锁入载座4及主板1的对应的孔位,然后旋紧第一锁固件13的第一螺柱131及第二锁固件16的第二螺柱161,确保第一水冷板12及第二水冷板15分别与第一热源2及第二热源3妥善地黏合。
[0109]
在本实施例中,通过这些第一水冷板12透过这些第一锁固件13结合于支架11的第一架体111,以及这些第二水冷板15透过这些第二锁固件16结合于支架11的第二架体112的配置,可让支架11在安装于主板1的过程中,一次性地透过支架11将所有第一水冷板12及所有第二水冷板15同时分别与这些第一热源2及这些第二热源3对位,或让支架11在自主板1拆卸的过程中,一次性地透过支架11将所有第一水冷板12及所有第二水冷板15同时分别自这些第一热源2及这些第二热源3上移除,故这些第一水冷板12及第二水冷板15能快速地被拆装。
[0110]
应注意的是,支架11之第一架体111的定位孔1116为选用的结构。在其他实施例中,支架的第一架体可无定位孔。
[0111]
在本实施例中,由于主板1上的第一热源2及第二热源3高度不同,故支架11的第一架体111、第二架体112及连接片113呈阶梯状,但并不以此为限。在其他实施例中,当主板上的第一热源及第二热源高度相同时,支架可无连接片,而第一架体可与第二架体直接连接
且共同成平板状。在另一实施例中,支架的第一架体及第二架体可为两件式的组件。在又另一实施例中,单件式的第一架体可包含相分离的多个子架体。举例来说,这些子架体各具有四个第一穿槽,此四个第一穿槽可排列成2
×
2或4
×
1的数组。
[0112]
本实施例的支架11的结构配置是对应于主板1上的第一热源2及第二热源3。然,应注意的是,本实施例的主板1上的第一热源2及第二热源3的数量及位置仅是示例,并非用来限制本发明。当主板上的热源的数量及位置不同时,支架的结构配置则对应进行调整。举例来说,当主板上仅有第一热源时,且这些第一热源并非为数组排列时,支架可无第二架体,而水冷板组件可无第二水冷板及第二锁固件等相关组件,且支架之第一架体之第一穿槽的排列方式调整为对应于这些第一热源的排列方式。
[0113]
根据上述实施例所揭露的水冷板组件及其支架,通过这些第一水冷板透过这些第一锁固件结合于支架的第一架体的配置,可让支架在安装于主板的过程中,一次性地透过支架将所有第一水冷板同时分别与这些第一热源对位,或让支架在自主板拆卸的过程中,一次性地透过支架将第一水冷板同时分别自这些第一热源上移除,故这些第一水冷板能快速地被拆装。
[0114]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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