管理装置的制作方法

1.本发明涉及管理装置。


背景技术：

2.存在利用二氧化碳气体的压力来将饮料桶中的饮料注出的饮料供应器系统。在这样的饮料供应器系统中，通过从储气瓶向安装于饮料桶的口部的分配头提供二氧化碳气体，饮料桶中的饮料通过分配头被压出而被提供至饮料供应器。饮料供应器对所提供的饮料进行冷却，并通过注出旋塞向饮料提供容器注出。
3.在专利文献1中记载了根据温度来控制二氧化碳气体的提供压力的二氧化碳气体压力调整器。二氧化碳气体压力调整器构成为通过对温度与二氧化碳气体的提供压力的关系进行规定的控制映射来控制二氧化碳气体的提供压力，作为控制映射，具有通常模式用控制映射和闭店模式用控制映射。通常模式用控制映射按照如下的方式规定温度与提供压力的关系：在规定温度t1以下为恒定的提供压力p2，在规定温度t2以上为恒定的提供压力p4，在温度为t1至t2的范围内，提供压力随着温度的增加而从p2向p4单调增加。闭店模式用控制映射按照如下的方式规定温度与提供压力的关系：无论温度变化如何都为恒定的提供压力p1，提供压力p1比提供压力p2低0.01mpa至0.10mpa。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2010-173664号公报


技术实现要素：

7.发明要解决的课题
8.以往，没有提供对储气瓶内的二氧化碳气体的剩余量进行检测或者根据其结果催促储气瓶的更换的功能。如果储气瓶内的二氧化碳气体的剩余量降低，则无法以设定的压力向饮料桶提供二氧化碳气体。因此，如果储气瓶内的二氧化碳气体的剩余量降低，则无法以适当的压力向饮料供应器提供饮料，最后成为不能注出的状态。因此，例如向饮料提供容器注出的饮料的品质(例如，二氧化碳气体量、泡沫)可能降低。另外，由于在订单集中的时间段突然陷入无法注出饮料的状态，因此可能导致顾客满意度降低和损失销售机会。
9.本发明的目的在于提供有利于催促储气瓶的更换的技术。
10.用于解决课题的手段
11.本发明的一个方面涉及管理装置，所述管理装置具有：压力传感器，其对按照从饮料桶向饮料供应器提供饮料的方式向所述饮料桶提供二氧化碳气体的储气瓶的压力进行检测；以及控制部，其根据所述压力传感器的输出来进行催促所述储气瓶的更换的通知。
12.发明效果
13.根据本发明，提供有利于催促储气瓶的更换的技术。
附图说明
14.图1是示出组装有一个实施方式的管理装置的饮料注出系统的结构的图。
15.图2是例示出储气瓶的压力与饮料的可注出量的关系的图。
16.图3是例示出控制部的动作的图。
17.图4是例示出监视程序的动作的图。
具体实施方式
18.以下，参照附图对实施方式进行详细说明。另外，以下的实施方式并不限定权利要求书的发明，并且在实施方式中说明的特征的组合的全部不一定是发明所必须的。在实施方式中说明的多个特征中的两个以上的特征也可以任意地组合。另外，对相同或同样的结构标注相同的附图标记，并省略重复的说明。
19.在图1中，例示了组装有一个实施方式的管理装置ma的饮料注出系统ss的结构。饮料注出系统ss可以包含：分配头30，其安装于填充有饮料(例如啤酒、发泡酒等啤酒类饮料)的饮料桶120的口部；以及饮料供应器150，其对通过分配头30从饮料桶120提供的饮料进行冷却，并通过注出旋塞152向饮料提供容器注出。储气瓶110通过分配头30向饮料桶120提供二氧化碳气体，以便从饮料桶120向饮料供应器150提供饮料。在储气瓶110上安装有使从储气瓶110提供的二氧化碳气体的压力下降至设定压力而向二次侧送出的调节器10。
20.从收纳有二氧化碳气体的储气瓶110经由调节器10和气体提供路130向分配头30提供二氧化碳气体，二氧化碳气体被提供至饮料桶120的内部空间，通过对饮料的液面施加压力而从分配头30压出饮料。饮料通过流路140而被提供至饮料供应器150。
21.管理装置ma可以具有：压力传感器12，其对储气瓶110的压力进行检测；以及控制单元20，其根据压力传感器12的输出进行催促储气瓶110更换的通知。管理装置ma还能够具有调节器10，控制部20可以构成为除了根据压力传感器12的输出以外还根据调节器10的设定压力来催促储气瓶110的更换。在一个例子中，控制部20可以包含cpu和向该cpu提供程序的存储器。在一个例子中，压力传感器12可以组装于调节器10。
22.控制部20可以构成为根据压力传感器12的输出，计算能够通过来自储气瓶110的二氧化碳气体而注出饮料的饮料桶120的个数，并进行与该个数对应的通知。控制部20也可以构成为在能够注出饮料的饮料桶120的个数为规定的个数以下的情况下，通知该情况。控制部20也可以在能够注出饮料的饮料桶120的个数为规定的个数以下的情况下，与该个数比该规定的个数多的情况区别地通知该情况。例如，能够在能够注出饮料的饮料桶120的个数比规定的个数多的情况下，进行第一级别下的通知，在能够注出饮料的饮料桶120的个数为该规定的个数以下的情况下，进行对作业者的刺激比第一级别强的第二级别下的通知。在通知包含基于声音的通知的情况下，第二级别的通知例如可以是利用比第一级别的通知大的声音的通知。在通知包含基于光或者显示的通知的情况下，第一级别的通知例如可以是不伴随着闪烁的通知，第二级别的通知例如可以是伴随着闪烁的通知。
23.管理装置ma也可以还具有饮料传感器50和阻断器60。饮料传感器50配置于饮料桶120与饮料供应器150之间的饮料的流路140，对饮料进行检测。饮料传感器50例如可以包含：发光器，其以与流路140交叉的方式配置有光轴；以及受光器，其从该发光器经由流路140而接收光。在一个例子中，该发光器和该受光器配置在构成流路140的管的外侧，该管可
以具有使来自发光器的光透过的窗。或者，该管也可以整体由透光性管构成。饮料传感器50可以由其他各种传感器构成。
24.阻断器60可以构成为阻断流路140。阻断器60例如可以构成为通过压迫构成流路140的管并缩小流路140的截面积来阻断流路140。阻断器60例如可以是日本特开2019-104504号公报的图6c、图6d所示的流体止动装置。
25.控制部20也可以构成为在能够注出饮料的饮料桶120的个数为1个以下且根据饮料传感器50的输出检测到饮料桶120的更换的情况下，判断是否更换了储气瓶110。另外，控制部20也可以在未更换储气瓶110的情况下对阻断器60进行控制，以便阻断流路140。这对于通过强制更换储气瓶110来抑制注出品质较低的饮料是有效的。
26.控制部20也可以包含安装于饮料供应器150的通知部22。控制部20也可以在根据压力传感器12的输出而应该催促储气瓶的更换的情况下，对通知部22进行控制以便进行催促储气瓶的更换的通知。控制部20也可以在注出饮料时对通知部22进行控制，以便强调催促储气瓶110的更换的通知。这里，管理装置ma还可以具有对饮料供应器150的饮料的注出进行检测的注出检测部(未图示)。该注出检测部例如能够包含对注出旋塞152的操作进行检测的传感器，能够根据来自该传感器的输出对饮料的注出进行检测。或者，该注出检测部能够对由在配置在饮料供应器150中的饮料提供路径中流动的饮料生成的声音或振动进行检测，由此对饮料进行检测。
27.控制部20可以根据该注出检测部的输出识别饮料的注出。另外，控制部20可以在根据压力传感器12的输出而应该催促储气瓶110的更换的情况且饮料被注出的状态下，对通知部22进行控制以便强调催促储气瓶110的更换的通知。控制部20例如能够在a)根据压力传感器12的输出而应该催促气瓶110的更换的情况且未注出饮料的状态下，进行第一级别下的通知，在b)根据压力传感器12的输出而应该催促气瓶110的更换的情况且饮料被注出的状态下，进行对作业者的刺激比第一级别强的第二级别下的通知。在通知包含基于声音的通知的情况下，第二级别的通知例如可以是利用比第一级别的通知大的声音的通知。在通知包含基于光或者显示的通知的情况下，第一级别的通知例如可以是不伴随着闪烁的通知，第二级别的通知例如可以是伴随着闪烁的通知。
28.控制部20也可以构成为将压力传感器12的输出或者对该输出进行处理而得到的信息发送至信息收集装置70。信息收集装置70例如可以设置于总括多个店铺的总括部。信息收集装置70经由通信线路等与各店铺的管理装置ma的控制部20连接，能够根据从控制部20提供的压力传感器12的输出或者对该输出进行处理而得到的信息对储气瓶110的状态进行管理。这样的管理例如可以包含向店铺提供催促储气瓶110的更换的信息、安排向店铺配送储气瓶110、或者对进行储气瓶110的更换的时机进行统计处理等。
29.在图2中例示了储气瓶110的压力与饮料的可注出量的关系。横轴是储气瓶110的压力，是能够由压力传感器12检测的压力。纵轴是能够通过残留在储气瓶110中的二氧化碳气体而注出的饮料的量(可提取量)。实线表示调节器10的设定压力(二次侧，即调节器10的出口侧的压力)为0.25[mpa]的情况下的储气瓶110的压力与饮料的可注出量的关系，虚线表示调节器10的设定压力(二次侧，即调节器10的出口侧的压力)为0.35[mpa]的情况下的储气瓶110的压力与饮料的可注出量的关系。
[0030]
如图2所例示的那样，在储气瓶110的压力相同的情况下，调节器10的设定压力越
高，可注出量越少。因此，如前所述，控制部20可以构成为除了根据压力传感器12的输出以外还根据调节器10的设定压力来催促储气瓶110的更换。更详细而言，控制部20可以构成为根据以压力传感器12的输出(压力)和调节器10的设定压力为变量的函数或者查询表等，对应该催促储气瓶110的更换的状态的到来进行检测，并根据该检测来催促储气瓶110的更换。
[0031]
饮料桶120可以具有各种容量。能够通过储气瓶110内的二氧化碳气体的剩余量而注出的饮料桶120的个数依赖于饮料桶120的容量。因此，控制部20或通知部22也可以根据饮料桶120的容量，通知能够通过储气瓶110内的二氧化碳气体的剩余量而注出的饮料桶120的个数。
[0032]
控制部20能够根据图2所例示的关系和饮料桶120的容量，计算能够通过来自储气瓶110的二氧化碳气体(储气瓶110内的二氧化碳气体的剩余量)而注出饮料的饮料桶120的个数。
[0033]
例如，在调节器10的设定压力为0.35[mpa]、由压力传感器12检测的储气瓶110的压力为1[mpa]的情况下，可注出量为11[l]。作为饮料桶120，在可以使用容量为10[l]的饮料桶和容量为19[l]的饮料桶的情况下，控制部20能够计算出容量为10[l]的饮料桶能够注出的个数为1个，容量为19[l]的饮料桶能够注出的个数为0.5个，并通知该结果。
[0034]
作为另一例，例如在调节器10的设定压力为0.35[mpa]、由压力传感器12检测的储气瓶110的压力为1.56[mpa]的情况下，可注出量为20[l]。作为饮料桶120，在可以使用容量为10[l]的饮料桶和容量为19[l]的饮料桶的情况下，控制部20能够计算出容量为10[l]的饮料桶能够注出的个数为2个，容量为19[l]的饮料桶能够注出的个数为1个，并通知该结果。
[0035]
在图3中例示了控制部20的动作。在工序s301中，控制部20取得表示调节器10的设定压力的信息。在工序s302中，控制部20取得压力传感器12的输出(压力)。这里，压力传感器12的输出可以是以规定的单位(例如，mpa)表示储气瓶110的压力的信息，也可以是与储气瓶110的压力具有相关性的信息(例如，与压力成比例的值、表示多个级别中的当前的压力所属的级别的信息)。
[0036]
在工序s303中，控制部20根据图2所例示的关系、调节器10的设定压力以及压力传感器12的输出(压力)，计算能够注出的饮料桶120的个数。这里，在饮料桶120可以具有各种容量的情况下，如前述的例子那样，控制部20可以针对各容量计算能够注出的个数。或者，在能够由用户等设定所使用的饮料桶120的容量的结构中，控制部20也可以根据所设定的容量来计算能够注出的个数。
[0037]
在工序s304中，控制部20判断能够注出饮料的饮料桶120的个数是否为规定的个数(例如，1个、2个或者3个等)以下，在该个数为该规定的个数以下的情况下，在工序s305中进行通知。该通知可以通过通知部22来进行。构成控制部20的主体和通知部22可以构成为收纳于不同的壳体，也可以构成为收纳于同一壳体。在构成控制部20的主体和通知部22收纳于不同的壳体的情况下，该主体和通知部22通过有线或者无线连接。在工序s304中，在能够注出饮料的饮料桶120的个数比规定的个数多的情况下，控制部20的处理返回到工序s301。
[0038]
在工序s306中，控制部20判断能够注出饮料的饮料桶120的个数是否为1个以下，
在该个数为1个以下的情况下(例如，在个数的计算值为1.0以下的情况下)，在工序s307中启动监视程序。在工序s306中，在能够注出饮料的饮料桶120的个数比1个多的情况下(例如，在个数的计算值大于1.0的情况下)，控制部20的处理返回到工序s301。
[0039]
在图4中例示了在图3的工序s307中启动的监视程序的动作。在工序s401中，控制部20判断是否更换了饮料桶120。该判断例如能够根据饮料传感器50的输出来进行。更具体而言，在饮料传感器50的输出从检测到饮料的状态转变为未检测到饮料的状态，之后进一步转变为检测到饮料的状态的情况下，控制部20能够判断为更换了饮料桶120。或者，在控制部20等中设置未图示的用户界面，在用户将更换了饮料桶120的情况输入到该用户界面的情况下，控制部20能够判断为更换了饮料桶120。
[0040]
在工序s401中，在判断为更换了饮料桶120的情况下，执行工序s402。在工序s402中，控制部20判断是否更换了储气瓶110。该判断例如能够根据压力传感器12的输出来进行。更具体而言，在压力传感器12的输出超过基准值的情况下，控制部20能够判断为更换了储气瓶110。
[0041]
在工序s402中，在判断为更换了储气瓶110的情况下，监视程序结束。另一方面，在工序s402中，在未判断为更换了储气瓶110的情况下，即在未判断为与饮料桶120的更换相应地更换了储气瓶110的情况下，控制部20可以对阻断器60进行控制以阻断流路140。这是在能够注出饮料的饮料桶120的个数为1个以下且检测到饮料桶120的更换但未更换储气瓶110的情况下，强制储气瓶110的更换。由此，对于抑制注出品质较低的饮料是有效的。
[0042]
在工序s404中，控制部20判断是否更换了储气瓶110。如前所述，该判断例如能够根据压力传感器12的输出来进行。在工序s404中，在判断为更换了储气瓶110的情况下，控制部20在工序s405中以停止流路140的阻断的方式对阻断器60进行控制，并结束监视程序。
[0043]
发明并不限定于上述的实施方式，能够在发明的主旨的范围内进行各种变形、变更。
[0044]
本技术以2020年3月27日提交的日本专利申请特愿2020-058274为基础而主张优先权，这里引用其全部记载内容。
[0045]
标号说明
[0046]
ma：管理装置；ss：饮料注出系统；10：调节器；12：压力传感器；20：控制部；22：通知部；30：分配头；50：饮料传感器；60：阻断器；70：信息收集装置；110：储气瓶；120：饮料桶；130：气体提供路；140：流路；150：饮料供应器；152：注出旋塞。