一种橡胶条料切割机

1.本发明涉及橡胶材料切割装置领域，具体为一种橡胶条料切割机。


背景技术：

2.在工业生产中，经常需要带有密封、耐磨、回弹等功能的橡胶条，而这些橡胶条一般是将成卷或是成片状的橡胶材料切割成条状，再将这些条状橡胶进行精加工，而为了保证后续加工方便，一般会选择将橡胶条切割成统一规格的形状，但是现有的切割机结构复杂，其切刀的运行方式一般是通过电机反复的正反转或是液压装置的往复运动带动切刀上下的，这个过程对于电机以及液压装置的损耗、运动精度以及性能要求都比较高，而且切割过程中无法做到输送装置与切刀之间的联动，有时会形成切割不连续的现象。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种橡胶条料切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶条料切割机，包括装置架，所述装置架的两侧设有圆形的安装盘，所述装置架以及安装盘内安装有连续切割装置，所述连续切割装置由动力机构以及齿轮结构组成，所述动力机构为上下切割提供动力，所述齿轮结构能在不改变电机转动方向的前提下不间断的切割橡胶材料，所述齿轮结构的正下方设有切刀，所述切刀的下方设有等距输送装置，所述等距输送装置用于在切割时不间断的输送橡胶材料。
5.优选的，所述装置架还包括前盖以及后盖，所述前盖以及后盖之间设有导向管，所述装置架的底部设有底部座板，所述导向管内设有摩擦垫。
6.优选的，所述动力机构包括电机、锥齿轮一、动力轴、锥齿轮二、皮带轮一以及皮带轮二，所述电机固定在后盖上，所述电机的输出轴连接在动力轴上，所述锥齿轮一以及皮带轮一都安装在动力轴在上，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一连接。
7.优选的，所述齿轮结构包括大齿轮、两个小齿轮、两个不完全齿轮、齿条、切刀架以及切刀槽，所述大齿轮通过齿轮轴与锥齿轮二同轴连接，所述小齿轮分别位于大齿轮的两侧并且保持啮合，所述不完全齿轮分别于两个小齿轮同轴连接并且通过安装轴安装在安装盘内，所述不完全齿轮的内侧与齿条分别啮合，所述齿条分别固定在切刀架的两侧，所述切刀槽对称的设置在切刀架的底部。
8.优选的，所述等距输送装置包括连接轴、支架一、摇杆、转轴一、传动板、转轴二、三角形支架、送料块、转轴三以及支架二，所述连接轴的一端连接在皮带轮二上，另一端通过支架一连接在摇杆上，所述摇杆的两端分别转动安装在支架一内，所述转轴一穿过传动板的并且其两端安装在摇杆内，所述转轴二穿过传动板的另一端并且转轴二的两端分别连接在三角形支架的角一内，所述三角形支架的角二上端面上固定有送料块，所述三角形支架
的角三固定连接在转轴三上，所述转轴三的两端转动安装在支架二内，所述支架二固定在底部座板上，所述三角型支架上还设有送料板，所述送料板上开设有送料块过孔。
9.优选的，所述送料块的上端面上设有送料辊，所述送料辊上设有凹槽，所述送料辊的两端分别通过单向轴承安装在送料块内。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1.该发明设置的动力机构以及齿轮结构能在电机只需向一个方向转动的同时，由大齿轮带动两个小齿轮，小齿轮分别带动两个不完全齿轮转动，只需设置好两个不完全齿轮与齿条的啮合时间，即可通过单向转动的电机实现切刀的上下运动，减少对于电机的性能要求；
12.2.该发明中设置的等距输送装置能在电机转动时，通过带动摇杆使转轴一不断的绕连接轴的圆心转动，就会使传动板出现往复的前后运动，再由传动板带动三角形支架做循环往复的前后运动，最终使送料块前后运动，将送料板上的橡胶材料不断向前以固定的距离推送，实现精确的送料；
13.3.本发明中的切割动作与送料动作是通过同一件电机提供动力，在进行切割时就会同步启动等距输送装置，能有效避免其中一个动作出现空转而另一个动作继续进行，导致的切割不连续或是切割尺寸出现偏差。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明结构示意图；
16.图3为本发明装置架前、后盖打开后结构示意图；
17.图4为图3内a处结构放大图；
18.图5为本发明动力机构结构示意图；
19.图6为本发明齿轮结构结构示意图；
20.图7为本发明等距输送装置侧视图；
21.图8为本发明等距输送装置结构示意图；
22.图9为本发明三角形支架与送料块结构示意图；
23.图10位图9内b处结构放大图。
24.图中：1-装置架；11-安装盘；12-前盖；13-后盖；14-导向管；15-底部座板；16-摩擦垫；
25.2-连续切割装置；21-动力机构；211-电机；212-锥齿轮一；213-动力轴；214-锥齿轮二；215-皮带轮一；216-皮带轮二；217-皮带；
26.22-齿轮结构；221-大齿轮；222-小齿轮；223-不完全齿轮；224-齿条；225-切刀架；226-切刀槽；227-齿轮轴；228-安装轴；
27.3-切刀；
28.4-等距输送装置；41-连接轴；42-支架一；43-摇杆；44-转轴一；45-传动板；46-转轴二；47-三角形支架；48-送料块；481-送料辊；482-凹槽；483-单向轴承；
29.49-转轴三；410-支架二；411-角一；412-角二；413-角三；414-送料板；415-送料块过孔；
30.5-橡胶材料。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种橡胶条料切割机，包括装置架1，所述装置架1的两侧设有圆形的安装盘11，所述装置架1以及安装盘11内安装有连续切割装置2，所述连续切割装置2由动力机构21以及齿轮结构22组成，所述动力机构21为上下切割提供动力，所述齿轮结构22能在不改变电机转动方向的前提下不间断的切割橡胶材料5，所述齿轮结构22的正下方设有切刀3，所述切刀3的下方设有等距输送装置4，所述等距输送装置4用于在切割时不间断的输送橡胶材料5。
33.在本实施例中，所述装置架1还包括前盖12以及后盖13，所述前盖12以及后盖13之间设有导向管14，所述装置架1的底部设有底部座板15，所述导向管14内设有摩擦垫16，切刀架225的两端是圆柱，此圆柱在导向管14内上下移动，能够保证切刀架225在上下运动时不会出现偏移，而摩擦垫16则能够通过摩擦力保证切刀架225在任意高度停止不动，不会因意外而坠落。
34.在本实施例中，所述动力机构21包括电机211、锥齿轮一212、动力轴213、锥齿轮二214、皮带轮一215以及皮带轮二216，所述电机211固定在后盖13上，所述电机211的输出轴连接在动力轴213上，所述锥齿轮一212以及皮带轮一215都安装在动力轴在213上，所述锥齿轮二214与锥齿轮一212啮合，所述皮带轮二216通过皮带217与皮带轮一215连接，通过电机211的带动会使锥齿轮二214以及皮带轮二216一同运动。
35.在本实施例中，所述齿轮结构22包括大齿轮221、两个小齿轮222、两个不完全齿轮223、齿条224、切刀架225以及切刀槽226，所述大齿轮221通过齿轮轴227与锥齿轮二214同轴连接，所述小齿轮222分别位于大齿轮221的两侧并且保持啮合，所述不完全齿轮223分别于两个小齿轮222同轴连接并且通过安装轴228安装在安装盘11内，所述不完全齿轮223的内侧与齿条224分别啮合，所述齿条224分别固定在切刀架225的两侧，所述切刀槽226对称的设置在切刀架225的底部，在锥齿轮二214开始转动时，会带动大齿轮221转动，大齿轮211又会带动两个小齿轮222转动，分别与两个小齿轮222同轴的不完全齿轮223同步转动，每个不完全齿轮223上只有1/3的位置有齿，在一个不完全齿轮223转动与一侧的齿条224啮合时，会将齿条224连同切刀架225向下拨动，切刀3进行切割动作；将切刀3下压后，进入此不完全齿轮223的没有齿的一段，此时另一个不完全齿轮223立即进入有齿的一端，又由于两个不完全齿轮223的转动方向相同，后一次啮合的不完全齿轮223的齿就会将齿条224连同切刀架225向上拨动，切刀3抬起，切割动作结束，又由于两个不完全齿轮223上都是仅有1/3的位置上有齿，在两个不完全齿轮223均脱离齿条224后，会使切刀架225与切刀3停留一段时间不动，此时，会由等距输送装置4向前送料。
36.在本实施例中，所述等距输送装置4包括连接轴41、支架一42、摇杆43、转轴一44、传动板45、转轴二46、三角形支架47、送料块48、转轴三49以及支架二410，所述连接轴41的
一端连接在皮带轮二216上，另一端通过支架一42连接在摇杆43上，所述摇杆43的两端分别转动安装在支架一42内，所述转轴一44穿过传动板45的并且其两端安装在摇杆43内，所述转轴二46穿过传动板45的另一端并且转轴二46的两端分别连接在三角形支架47的角一411内，所述三角形支架47的角二412上端面上固定有送料块48，所述三角形支架47的角三413固定连接在转轴三49上，所述转轴三49的两端转动安装在支架二410内，所述支架二410固定在底部座板15上，所述三角型支架47上还设有送料板414，所述送料板414上开设有送料块过孔415，在皮带轮二216转动时，通过连接轴41带动摇杆43绕连接轴41的圆心不断转动，摇杆43又带动转轴一44不断转动使传动板45安装有转轴二46的一端出现摆动，转轴二46摆动的同时会带动三角形支架47同步摆动，此时固定在三角形支架47上的送料块48也会出现同步摆动，且摆动距离始终相等，循环的将橡胶材料5向前以固定的距离移动。
37.在本实施例中，所述送料块48的上端面上设有送料辊481，所述送料辊481上设有凹槽482，所述送料辊481的两端分别通过单向轴承483安装在送料块48内，在送料块48被三角型支架47带动向前上方摆动时，由于单向轴承483的单向转动性质，送料辊481不转，由送料辊481以及凹槽482的带动，将橡胶材料向前推动，在送料块48被三角型支架47带动向后下方摆动时，此时送料辊481能够转动，这样就不会带动橡胶材料向后移动，即，在送料块48整个的摆动过程中，始终是将橡胶材料向前推动的，不会使之向后移动。
38.工作原理：在切刀槽226内放入切刀3，然后将橡胶材料5放置到送料板414上，启动电机211，由电机211带动会使锥齿轮二214以及皮带轮二216一同运动，此时，锥齿轮二214开始转动时会带动大齿轮221转动，大齿轮211又会带动两个小齿轮222转动，分别与两个小齿轮222同轴的不完全齿轮223同步转动，两个不完全齿轮233分别带动两个齿条224使切刀架225做上下运动，与此同时，皮带轮二216转动时，通过连接轴41带动摇杆43绕连接轴41的圆心不断转动，摇杆43又带动转轴一44不断转动使传动板45安装有转轴二46的一端出现摆动，转轴二46摆动的同时会带动三角形支架47同步摆动，此时固定在三角形支架47上的送料块48也会出现同步摆动，且摆动距离始终相等，循环的将橡胶材料5向前以固定的距离移动，由此，就实现了在切刀3切割橡胶材料的同时，同步的实现橡胶材料的输送。
39.基于上述，该发明设置的动力机构以及齿轮结构能在电机只需向一个方向转动的同时，由大齿轮带动两个小齿轮，小齿轮分别带动两个不完全齿轮转动，只需设置好两个不完全齿轮与齿条的啮合时间，即可通过单向转动的电机实现切刀的上下运动，减少对于电机的性能要求；该发明中设置的等距输送装置能在电机转动时，通过带动摇杆使转轴一不断的绕连接轴的圆心转动，就会使传动板出现往复的前后运动，再由传动板带动三角形支架做循环往复的前后运动，最终使送料块前后运动，将送料板上的橡胶材料不断向前以固定的距离推送，实现精确的送料；本发明中的切割动作与送料动作是通过同一件电机提供动力，在进行切割时就会同步启动等距输送装置，能有效避免其中一个动作出现空转而另一个动作继续进行，导致的切割不连续或是切割尺寸出现偏差。
40.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。