一种数据线生产用定长快速裁切装置的制作方法

1.本发明涉及数据线定长切割装置技术领域，尤其涉及一种数据线生产用定长快速裁切装置。


背景技术：

2.数据线，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的，通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。
3.现今在数据线的生产加工过程中，需要对数据线进行不同长度的定长切割，便于加工成不同长度的数据，而目前对于数据线的定长切割都是产用人工剪切，而且每次剪切都需要进行量取，增大了员工的劳动强度，同时降低了数据线的生产效率。
4.经检索，公开号为cn216134091u的中国实用新型专利，公开了一种数据线加工用的智能定长切割装置，包括水平设置的底座，所述底座顶端的一侧并排设有多个数据线原料盘，所述数据线原料盘的一侧水平设有导向辊，所述导向辊远离数据线原料盘的一侧依次设有切割机构和拉伸机构，所述切割机构包括滑动安装在底座上的第一u形架，所述第一u形架内设有水平的第一托板，所述第一托板的上方水平设有第一压板，第一压板远离导向辊的一侧设有切刀，所述拉伸机构包括通过步进电机滑轨安装在底座上的第二u形架，所述第二u形架内水平设有第二托板和位于第二托板上方的第二压板。该数据线加工用的智能定长切割装置，结构合理，具有自动化持续切割的优点，实用性强，易于推广；虽然该装置能够自动化持续性的进行切割，但是该装置仍仍存在以下不足之处；一、对需要切割的数据线难以起到良好的导线效果，待切割的数据线容易发生跑偏的情况，影响数据线切割后长度的精度；二、缺少相应的理线设备，当待切割的数据线从原料卷上展开时容易出现卷曲的情况，进而进一步影响切割精度；三、缺少相应的收集结构，在切割完成后需要操作人员手动收集切割的数据线；因此该装置仍存在一定的不足之处。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中一、对需要切割的数据线难以起到良好的导线效果，待切割的数据线容易发生跑偏的情况，影响数据线切割后长度的精度；二、缺少相应的理线设备，当待切割的数据线从原料卷上展开时容易出现卷曲的情况，进而进一步影响切割精度；三、缺少相应的收集结构，在切割完成后需要操作人员手动收集切割的数据线的问题，而提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种数据线生产用定长快速裁切装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有第一支撑架，所述第一支撑架上放置有原料卷，还包括：
8.第二支撑架，设置于所述工作台顶部；
9.导线组件，设置于所述第二支撑架内壁并与原料卷相配合；
10.驱动组件，设置于所述工作台顶部，且其输出端通过第三支撑架连接于所述工作台顶部；
11.裁切组件，固定设置于所述工作台顶部，用于对数据线进行裁切；
12.夹紧组件，设置于所述驱动组件输出端外壁上，与工作台滑动相连且与裁切组件相配合；
13.理线组件，设置于所述驱动组件输出端外壁上，且与所述裁切组件和夹紧组件均相配合；
14.定长组件，滑动设置于所述驱动组件外壁上，与工作台之间设置有卡接组件，且所述定长组件与夹紧组件相配合；
15.刻度线，设置于所述工作台顶部，且与所述定长组件相配合。
16.作为本技术优选的技术方案，所述导线组件包括导向辊、滑块和第一弹性件，所述第二支撑架内壁上开凿有与滑块相配合的第一滑槽，所述第一弹性件设置于所述滑块与第一滑槽内壁之间，所述导向辊、滑块和第一弹性件均设置有两组且均相配合。
17.作为本技术优选的技术方案，所述驱动组件包括驱动电机、第一丝杠和第二丝杠，所述驱动电机设置于所述工作台顶部，所述第一丝杠与驱动电机输出端相连，所述第一丝杠远离驱动电机的一端穿过定长组件、夹紧组件并与裁切组件转动相连，所述第二丝杠一端与第一丝杠相连接，另一端穿过理线组件并通过第三支撑架转动设置于所述工作台顶部。
18.作为本技术优选的技术方案，所述第一丝杠和第二丝杠螺纹方向相反且均与裁切组件转动相连，其中，所述夹紧组件与第一丝杠螺纹相连，所述理线组件与第二丝杠螺纹相连。
19.作为本技术优选的技术方案，所述第一丝杠和第二丝杠均对称设置有两组，两组所述第一丝杠均通过传动带与驱动电机输出端相连。
20.作为本技术优选的技术方案，所述工作台顶部设置有第四支撑架，所述第三支撑架和第四支撑架之间设置有导向杆，所述理线组件、裁切组件、夹紧组件和定长组件均与所述导向杆滑动相连。
21.作为本技术优选的技术方案，所述理线组件包括连接框，所述连接框中心处设置有通孔，所述连接框内部开凿有与通孔连通的第二滑槽，所述第二滑槽内部连接有第二弹性件，所述第二弹性件端部连接有滑板，所述第二滑槽内部还设置有滚珠，所述第二滑槽端部与滚珠相配合，且所述滑板与滚珠相抵。
22.作为本技术优选的技术方案，所述定长组件包括连接架和指针，所述连接架通过卡接组件设置于所述工作台顶部，所述指针设置于所述连接架外壁上且与所述刻度线相配合，所述连接架内壁上设置有控制按钮，所述控制按钮与夹紧组件和裁切组件均相配合。
23.作为本技术优选的技术方案，所述卡接组件包括销轴、第三弹性件和定位孔，所述工作台和连接架上设置有相配合的定位孔，所述销轴插接于所述定位孔内部，所述第三弹性件设置于销轴与连接架之间。
24.作为本技术优选的技术方案，所述工作台顶部开凿有下料槽，所述下料槽设置于所述裁切组件和定长组件之间，所述工作台底部设置有集料箱。
25.与现有技术相比，本发明提供了一种数据线生产用定长快速裁切装置，具备以下
有益效果：
26.1、该数据线生产用定长快速裁切装置，通过设置的导向组件，能够对待切割数据线起到良好的导向效果，避免待切割的数据线发生跑偏的情况，而影响数据线切割后长度的精度，有效地提高数据线切割的精度。
27.2、该数据线生产用定长快速裁切装置，通过设置的理线组件，能够有效地对待切割的数据线起到良好的理线效果，避免待切割的数据线从原料卷上展开时发生卷曲的情况而导致测量误差，而导致其影响数据线的切割精度。
28.3、该数据线生产用定长快速裁切装置，通过设置的定长组件上设置有控制按钮，因此当夹紧组件与定长组件相抵时则会自动控制裁切组件对待切割的数据线进行切割。
29.4、该数据线生产用定长快速裁切装置，通过设置的卡接组件，进而能够使得定长组件方便的在工作台上进行移动调节，从而切割出不同尺寸的数据线，结构简单，使用方便。
30.5、该数据线生产用定长快速裁切装置，通过设置的下料槽和集料箱，便于对切割后的数据线进行收集，代替现有技术中人工手动收集的情况，降低劳动强度的同时，还能够提高工作效率。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置的结构示意图一；
32.图2为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置的结构示意图二；
33.图3为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置图2中a部分的结构示意图；
34.图4为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置图2中b部分的结构示意图；
35.图5为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置的主视图；
36.图6为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置导线组件的结构示意图；
37.图7为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置图6中c部分的结构示意图；
38.图8为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置理线组件的内部结构示意图一；
39.图9为本发明提出的一种数据线生产用定长快速裁切装置理线组件的内部结构示意图二。
40.图中：
41.100、工作台；101、第一支撑架；102、第二支撑架；1021、第一滑槽；103、第三支撑架；104、刻度线；105、第四支撑架；106、导向杆；107、下料槽；108、集料箱；200、原料卷；300、导线组件；301、导向辊；302、滑块；303、第一弹性件；400、驱动组件；401、驱动电机；402、第一丝杠；403、第二丝杠；404、传动带；500、裁切组件；600、夹紧组件；700、理线组件；701、连接框；702、第二滑槽；703、第二弹性件；704、滑板；705、滚珠；706、通孔；800、定长组件；801、连接架；802、指针；803、销轴；804、第三弹性件；805、定位孔；806、控制按钮。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.实施例1：
46.参照图1-5，一种数据线生产用定长快速裁切装置，包括工作台100，工作台100顶部设置有第一支撑架101，第一支撑架101上放置有原料卷200，还包括：
47.第二支撑架102，设置于工作台100顶部；
48.导线组件300，设置于第二支撑架102内壁并与原料卷200相配合，通过设置的导线组件300，能够对待切割的数据线的位置起到一定的限位效果，避免其发生跑偏的情况，进而避免切割后的数据线长度不够精准；
49.驱动组件400，设置于工作台100顶部，且其输出端通过第三支撑架103连接于工作台100顶部；
50.裁切组件500，固定设置于工作台100顶部，用于对数据线进行裁切；
51.夹紧组件600，设置于驱动组件400输出端外壁上，与工作台100滑动相连且与裁切组件500相配合；
52.理线组件700，设置于驱动组件400输出端外壁上，且与裁切组件500和夹紧组件600均相配合，通过设置的理线组件700，能够有效地对待切割的数据线起到良好的理线效果，避免待切割的数据线从原料卷上展开时发生卷曲的情况而导致测量误差，而导致其影响数据线的切割精度；
53.定长组件800，滑动设置于驱动组件400外壁上，与工作台100之间设置有卡接组件，且定长组件800与夹紧组件600相配合；
54.刻度线104，设置于工作台100顶部，且与定长组件800相配合。
55.参照图1、图6和图7，导线组件300包括导向辊301、滑块302和第一弹性件303，第二支撑架102内壁上开凿有与滑块302相配合的第一滑槽1021，第一弹性件303设置于滑块302与第一滑槽1021内壁之间，导向辊301、滑块302和第一弹性件303均设置有两组且均相配合，通过设置的导线组件300，能够对待切割的数据线的位置起到一定的限位效果，避免其发生跑偏的情况，进而避免切割后的数据线长度不够精准。
56.参照图1-4，驱动组件400包括驱动电机401、第一丝杠402和第二丝杠403，驱动电机401设置于工作台100顶部，第一丝杠402与驱动电机401输出端相连，第一丝杠402远离驱动电机401的一端穿过定长组件800、夹紧组件600并与裁切组件500转动相连，第二丝杠403一端与第一丝杠402相连接，另一端穿过理线组件700并通过第三支撑架103转动设置于工作台100顶部，通过设置的驱动组件400，带动夹紧组件600和理线组件700进行移动，使其起到良好的理线效果。
57.参照图5，第一丝杠402和第二丝杠403螺纹方向相反且均与裁切组件500转动相连，其中，夹紧组件600与第一丝杠402螺纹相连，理线组件700与第二丝杠403螺纹相连，通过第一丝杠402和第二丝杠403螺纹方向相反，进而使得理线组件700和夹紧组件600运动方向相反，从而提高数据线的理线效果。
58.参照图1-2，第一丝杠402和第二丝杠403均对称设置有两组，两组第一丝杠402均通过传动带404与驱动电机401输出端相连。
59.参照图1-5，工作台100顶部设置有第四支撑架105，第三支撑架103和第四支撑架105之间设置有导向杆106，理线组件700、裁切组件500、夹紧组件600和定长组件800均与导向杆106滑动相连，通过设置的导向杆106能够保证理线组件700、夹紧组件600和定长组件800移动时的稳定性和可行性。
60.参照图1、图2、图8和图9，理线组件700包括连接框701，连接框701中心处设置有通孔706，连接框701内部开凿有与通孔706连通的第二滑槽702，第二滑槽702内部连接有第二弹性件703，第二弹性件703端部连接有滑板704，第二滑槽702内部还设置有滚珠705，第二滑槽702端部与滚珠705相配合，且滑板704与滚珠705相抵，通过设置的理线组件700，当其在第二丝杠403带动下沿着导向杆106移动时，通过设置有第二弹性件703、滑板704和滚珠705，进而滚珠705则会与待切割的数据线相抵，且不会影响夹紧组件600带动数据线移动，通过滚珠705与数据线相抵，进而在理线组件700沿着导向杆106移动时，则会对待切割的数据线起到良好的理线效果，使的待切割的数据线保持伸直状态，避免其拉伸后处于弯曲状态而影响其切割长度的精度。
61.参照图1-3，定长组件800包括连接架801和指针802，连接架801通过卡接组件设置于工作台100顶部，指针802设置于连接架801外壁上且与刻度线104相配合，连接架801内壁上设置有控制按钮806，控制按钮806与夹紧组件600和裁切组件500均相配合，当夹紧组件600带动待切割的数据线移动至与控制按钮806相抵时，控制按钮806则会控制裁切组件500对数据线进行切割，进而实现自动的对数据线切割的效果，通过调节定长组件800的位置，从而便可切割出不同尺寸的数据线。
62.参照图3，卡接组件包括销轴803、第三弹性件804和定位孔805，工作台100和连接架801上设置有相配合的定位孔805，销轴803插接于定位孔805内部，第三弹性件804设置于销轴803与连接架801之间，通过设置的卡接组件，进而能够使得定长组件800方便的在工作台100上进行移动调节，从而便于对定长组件800的位置进行调节，从而切割出不同尺寸的数据线，结构简单，调节方便。
63.参照图1-2，工作台100顶部开凿有下料槽107，下料槽107设置于裁切组件500和定长组件800之间，工作台100底部设置有集料箱108，通过设置的下料槽107和集料箱108，且下料槽107设置于裁切组件500和定长组件800之间，因此切割后的数据线便可通过下料槽
107落入至集料箱108内部，不需要操作人员手动对其进行收集，降低劳动强度的同时，提高工作效率。
64.具体的，本数据线生产用定长快速裁切装置在工作时/使用时：将待切割的数据线原料卷200放置到第一支撑架101上，并将其端部依次穿过导线组件300、理线组件700、裁切组件500并置于夹紧组件600上，通过设置的导线组件300，能够对待切割的数据线的位置起到一定的限位效果，避免其发生跑偏的情况，进而避免切割后的数据线长度不够精准，通过设置的第一弹性件303，能够使得两组导向辊301始终与待检测的数据线保持相抵，保证其导向的效果，然后启动驱动电机401带动其输出端的传动带404进行转动，进而带动与其相连的两组第一丝杠402进行转动，当第一丝杠402转动时提示会带动与其相连的第二丝杠403进行转动，通过第一丝杠402和第二丝杠403螺纹方向相反，进而当第一丝杠402和第二丝杠403转动时则会带动夹紧组件600和理线组件700沿着导向杆106背向移动，此时夹紧组件600沿着导向杆106向着定长组件800一端移动，理线组件700则沿着导向杆106向着导线组件300的方向移动，通过设置的理线组件700，当其在第二丝杠403带动下沿着导向杆106移动时，通过设置有第二弹性件703、滑板704和滚珠705，进而滚珠705则会与待切割的数据线相抵，且不会影响夹紧组件600带动数据线移动，通过滚珠705与数据线相抵，进而在理线组件700沿着导向杆106移动时，则会对待切割的数据线起到良好的理线效果，使的待切割的数据线保持伸直状态，避免其拉伸后处于弯曲状态而影响其切割长度的精度，当夹紧组件600带动待切割的数据线移动至与控制按钮806相抵时，控制按钮806则会控制裁切组件500对数据线进行切割，进而实现自动的对数据线切割的效果，通过调节定长组件800的位置，从而便可切割出不同尺寸的数据线，通过设置的卡接组件，进而能够使得定长组件800方便的在工作台100上进行移动调节，从而便于对定长组件800的位置进行调节，从而切割出不同尺寸的数据线，结构简单，使用方便，通过设置的下料槽107和集料箱108，且下料槽107设置于裁切组件500和定长组件800之间，因此切割后的数据线便可通过下料槽107落入至集料箱108内部，不需要操作人员手动对其进行收集，降低劳动强度的同时，提高工作效率，本技术中所采用的裁切组件500和夹紧组件600均采用现有技术中公开的技术即可，因此本技术中不再做多余赘述。
65.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。