呼叫开关的制作方法

1.本发明涉及警报技术领域，特别涉及呼叫开关。


背景技术：

2.呼叫开关通常用于报警系统中，用户通过触发呼叫开关，使其发送报警信号于报警系统，进而实现呼叫报警功能。
3.相关技术提供的呼叫开关通常安装于墙壁上，并且，呼叫开关为单一地按钮触发模式，用户通过按压按钮来触发呼叫开关。
4.然而，对于行动不便或者身高受限的用户，在使用呼叫开关的按钮触发模式时通常会受到限制，从而导致无法及时地进行呼叫报警。


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明提供一种呼叫开关，能够解决上述技术问题。
6.具体而言，包括以下的技术方案：
7.一种呼叫开关，所述呼叫开关包括：面板组件、座体组件、按压式触发组件、拉动式触发组件和功能组件，所述面板组件包括面盖，所述座体组件包括底座，所述按压式触发组件、所述拉动式触发组件和所述功能组件均位于所述面盖和所述底座形成的容置空间内；
8.所述按压式触发组件包括：活动连接于所述底座且贯穿所述面板组件的按钮；
9.所述拉动式触发组件包括：传动件和拉动件，其中，所述传动件包括：相连接的第一传动段和第二传动段，所述第一传动段的远离所述第二传动段的一端与所述底座可转动连接，所述第一传动段还与所述按钮活动连接，以及，所述第二传动段的远离所述第一传动段的一端与所述拉动件的一端连接，所述拉动件的另一端位于所述呼叫开关的外部；
10.所述呼叫开关被配置为，所述传动件通过所述第一传动段与所述按钮联动，使得所述功能组件的微动开关的触发方式包括直接按压所述按钮和通过拉动所述拉动件使得所述传动件转动并按压所述按钮。
11.在一些可能的实现方式中，所述面盖和所述底座形成的容置空间内具有导向槽，所述导向槽用于容纳所述拉动件并限定所述拉动件的拉动路径。
12.在一些可能的实现方式中，所述导向槽包括：第一竖直导向段、第二竖直导向段和水平导向段；
13.所述第一竖直导向段和所述第二竖直导向段并排布置，且所述第一竖直导向段的下端与所述第二竖直导向段的下端连通，所述第二竖直导向段的上端与所述水平导向段的一端连通，所述水平导向段的另一端暴露于所述呼叫开关的外侧壁；
14.其中，所述下端为靠近所述底座的端部，所述上端为靠近所述面盖的端部。
15.在一些可能的实现方式中，所述面盖包括：面盖本体和第一压筋，所述第一压筋与所述底座的底壁之间构成间隙，所述间隙使得所述第一竖直导向段的下端与所述第二竖直导向段的下端相连通。
16.在一些可能的实现方式中，所述第二传动段上具有触发部，所述触发部用于触发所述微动开关。
17.在一些可能的实现方式中，所述按钮包括：按压部和滑动部，所述滑动部的一端连接于所述按压部，所述滑动部的另一端活动连接于所述底座；
18.所述滑动部上设置有驱动孔，所述驱动孔与所述第一传动段活动连接，使得所述传动件转动时，所述第一传动段能够按压所述驱动孔的孔壁。
19.在一些可能的实现方式中，所述驱动孔与所述第一传动段的结构相适配，所述驱动孔为非圆形孔。
20.在一些可能的实现方式中，所述滑动部为中空结构，所述滑动部的相对的两个侧壁上分别设置有所述驱动孔和避让孔；
21.所述第一传动段同时贯穿所述驱动孔和所述避让孔，所述避让孔用于防止对所述第一传动段的转动造成干涉。
22.在一些可能的实现方式中，所述按压式触发组件还包括：弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述按钮或者所述第一传动段连接，所述弹性复位件的另一端与所述底座连接；
23.所述弹性复位件被配置为用于使所述按钮和所述传动件复位运动。
24.在一些可能的实现方式中，所述第二传动段上具有锁止部；
25.所述呼叫开关还包括：连接于所述底座的锁止件，所述锁止件与所述锁止部适配连接，用于使所述传动件锁止于触发所述微动开关的位置。
26.在一些可能的实现方式中，所述锁止件为弹片，所述锁止件的一端连接于所述底座；
27.非锁止状态下，所述锁止部的自由端抵接于所述锁止件的侧壁；
28.锁止状态下，所述锁止部的面向所述面盖的顶壁与所述锁止件的面向所述底座的底壁相抵。
29.在一些可能的实现方式中，所述底座上设置有第一支撑筋，所述第一支撑筋用于对所述锁止件进行支撑。
30.在一些可能的实现方式中，所述触发部与所述锁止部分别位于所述第二传动段相对的两侧；
31.相应地，所述功能组件和所述锁止件分别位于所述传动件的两侧。
32.在一些可能的实现方式中，所述呼叫开关还包括：解锁件，所述解锁件被配置为能够作用于所述锁止部和所述锁止件中的一个，以解除所述锁止部与所述锁止件的连接。
33.在一些可能的实现方式中，所述面板组件上具有插孔，所述解锁件的解锁端通过所述插孔进入至所述容置空间并作用于所述锁止件；
34.所述功能组件还包括线路板，所述线路板上具有电路区；
35.所述电路区在所述底座上的投影相对于所述插孔在所述底座上的投影更远离所述拉动件。
36.本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
37.本发明实施例提供的呼叫开关，通过设置按压式触发组件和拉动式触发组件，使得该呼叫开关具有以下两种触发模式：
38.其一是按钮触发模式，在该模式下，用户直接按压按钮，并同时通过第一传动段联动传动件，进而触发微动开关；其二拉动触发模式，在该模式下，用户拉动拉动件，拉动件驱动传动件绕底座转动，转动的传动件通过其上的第一传动段联动按钮，进而触发微动开关。
39.由于拉动件可以设置为具有较长长度的拉绳形状，这样，对于行动不便或者身高受限的用户，尽管其无法触摸到按钮，但是可以通过拉动件触发呼叫开关，以及时地进行呼叫报警。用户在使用呼叫开关时，用户根据各自的需求和自身所处的环境等来选择满足适合自己的触发模式即可。
40.特别地，对于拉动式触发组件，其传动件通过第一传动段的端部与底座可转动连接，同时，第一传动段与按钮活动连接，传动件以旋转方式运动，按钮以平移方式按压运动，两者相联动，即，旋转的传动件能够驱动按钮平移运动。与以斜楔块配合方式驱动按钮移动相比，本发明实施例涉及的旋转驱动方式至少具有以下优点：对按钮的驱动力更大且更稳定；拉动件所承受的拉力较大，不会出现因用户拉力过大而导致拉动式触发组件失效的问题；不会出现如斜楔块滑动至极限位置处而产生的异响问题等。
41.另外，传动件通过其相对的两端分别与底座和拉动件连接，即，转轴支点和拉动支点分布于传动件的两端，根据力学原理，力臂越长，越省力，可见，这使得拉动过程更加省力。综上可知，本发明实施例提供的呼叫开关的功能更加可靠、稳定、省力，且用户体验感更佳。
附图说明
42.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本发明实施例提供的呼叫开关的组合图；
44.图2为本发明实施例提供的呼叫开关的分解图；
45.图3为本发明实施例提供的呼叫开关在初始状态下的第一侧视剖面图；
46.图4为本发明实施例提供的面盖的结构示意图；
47.图5为本发明实施例提供的呼叫开关在初始状态下的第二侧视剖面图；
48.图6为本发明实施例提供的呼叫开关在呼叫报警状态下的侧视剖面图；
49.图7为本发明实施例提供的功能组件-按钮-传动件-拉动件在第一视角下的结构示意图；
50.图8为本发明实施例提供的在第一视角下的按钮的结构示意图；
51.图9为本发明实施例提供的在第二视角下的按钮的结构示意图；
52.图10为本发明实施例提供的底座的结构示意图；
53.图11为本发明实施例提供的按钮-传动件装配关系图；
54.图12为本发明实施例提供的功能组件-按钮-传动件-拉动件在第二视角下的结构示意图；
55.图13为本发明实施例提供的呼叫开关在初始状态下的俯视剖面图；
56.图14为本发明实施例提供的呼叫开关在呼叫报警状态下的俯视剖面图。
57.附图标记分别表示：
58.1、面板组件；
59.11、面板；111、第二压筋；
60.12、面盖；120、面盖本体；121、第一压筋；122、第一限位套；123、第二限位套；
61.13、插孔；14、按钮过孔；
62.2、座体组件；
63.21、底座；
64.211、锁止件；2110、解锁部；212、第一支撑筋；213、第一连接支架；214、第二连接支架；215、导向结构；
65.22、固定架；221、第二支撑筋；
66.3、按压式触发组件；
67.31、按钮；32、弹性复位件；
68.311、按压部；312、滑动部；313、驱动孔；314、避让孔；
69.4、拉动式触发组件；
70.41、传动件；
71.411、第一传动段；4111、转轴；4112、连接结构；
72.412、第二传动段；4121、触发部；4122、锁止部；4123、避让槽；
73.42、拉动件；
74.5、功能组件；51、微动开关；510、弹性片；52、线路板；
75.6、解锁件；
76.7、导向槽；
77.71、第一竖直导向段；72、第二竖直导向段；73、水平导向段；74、间隙。
78.通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
79.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
80.本发明实施例中所涉及的方位名词，如“上”、“下”、“侧”等，一般以图1和图2中所示方位的相对关系为基准，且采用这些方位名词仅仅是为了更清楚地描述结构和结构之间的关系，并不是为了描述绝对的方位。在产品以不同姿态摆放时，方位可能发生变化，例如“上”、“下”可能互换。本发明实施例中，将面板所在方位定义为上，将底座所在方位定义为下。
81.为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
82.本发明实施例提供了一种呼叫开关，如图1-附图2所示，该呼叫开关包括：面板组
件1、座体组件2、按压式触发组件3、拉动式触发组件4和功能组件5，面板组件1包括面盖12，座体组件2包括底座21，结合图3可知，按压式触发组件3、拉动式触发组件4和功能组件5均位于面盖12和底座21形成的容置空间内。
83.对于按压式触发组件3，如附图2所示，按压式触发组件3包括：活动连接于底座21且贯穿面板组件1的按钮31。对于拉动式触发组件4，如附图2所示，拉动式触发组件4包括：传动件41和拉动件42，其中，传动件41包括：相连接的第一传动段411和第二传动段412，第一传动段411的远离第二传动段412的一端与底座21可转动连接，第一传动段411还与按钮31活动连接，以及，第二传动段412的远离第一传动段411的一端与拉动件42的一端连接，拉动件42的另一端位于呼叫开关的外部。
84.本发明实施例提供的呼叫开关被配置为，传动件41通过第一传动段411与按钮31联动，使得功能组件5的微动开关51的触发方式包括直接按压按钮31和通过拉动拉动件42使得传动件41转动并按压按钮31。
85.微动开关51的触发动作可以由按钮31直接提供，也可以由第二传动段412直接提供，实施上述任一方案均可以达到触发微动开关51，进而使得功能组件5传递呼叫报警信号的目的。
86.本发明实施例提供的呼叫开关，通过设置按压式触发组件3和拉动式触发组件4，使得该呼叫开关具有以下两种触发模式：
87.其一是按钮触发模式，在该模式下，用户直接按压按钮31，并同时通过第一传动段411联动传动件41，进而触发微动开关51；其二拉动触发模式，在该模式下，用户拉动拉动件42，拉动件42驱动传动件41绕底座21转动，转动的传动件41通过其上的第一传动段411联动按钮31，进而触发微动开关51。
88.由于拉动件42可以设置为具有较长长度的拉绳形状，这样，对于行动不便或者身高受限的用户，尽管其无法触摸到按钮31，但是可以通过拉动件42触发呼叫开关，以及时地进行呼叫报警。用户在使用呼叫开关时，用户根据各自的需求和自身所处的环境等来选择满足适合自己的触发模式即可。
89.特别地，对于拉动式触发组件4，其传动件41通过第一传动段411的端部与底座21可转动连接，同时，第一传动段411与按钮31活动连接，传动件41以旋转方式运动，按钮31以平移方式按压运动，两者相联动，即，旋转的传动件41能够驱动按钮31平移运动。与以斜楔块配合方式驱动按钮31移动相比，本发明实施例涉及的旋转驱动方式至少具有以下优点：对按钮31的驱动力更大且更稳定；拉动件42所承受的拉力较大，不会出现因用户拉力过大而导致拉动式触发组件4失效的问题；不会出现如斜楔块滑动至极限位置处而产生的异响问题等。
90.另外，传动件41通过其相对的两端分别与底座21和拉动件42连接，即，转轴支点和拉动支点分布于传动件的两端，根据力学原理，力臂越长，越省力，可见，这使得拉动过程更加省力。综上可知，本发明实施例提供的呼叫开关的功能更加可靠、稳定、省力，且用户体验感更佳。
91.在一些实现方式中，如附图3所示，面盖12和底座21形成的容置空间内具有导向槽7，导向槽7用于容纳拉动件42并限定拉动件42的拉动路径。
92.拉动件42可以为设计为长度较长的拉绳状，通过设置导向槽7来容纳拉动件42并
对其进行导向，这样，拉动件42被拉动时将沿着导向槽7所限定的拉动路径进行，进而确保拉动件42将其拉动力准确且高效地传递至第一传动段411使其转动，并且，这还利于在传动件41复位时，拉动件42能够顺利地复位到位，而不会发生不期望的偏移。
93.进一步结合图3可知，该导向槽7包括：第一竖直导向段71、第二竖直导向段72和水平导向段73；其中，第一竖直导向段71和第二竖直导向段72并排布置，且第一竖直导向段71的下端与第二竖直导向段72的下端连通，第二竖直导向段72的上端与水平导向段73的一端连通，水平导向段73的另一端暴露于呼叫开关的外侧壁。其中，上述涉及的下端为靠近底座21的端部，上端为靠近面盖12的端部。
94.第一竖直导向段71和第二竖直导向段72配合形成类似u型结构，第二传动段412的连接端位于该u型结构的一侧的上部，水平导向段73位于该u型结构的另一侧的上部，这样，使拉动件42的连接端在第一竖直导向段71的上方与第二传动段412的连接端相连接，并依次经第一竖直导向段71、第二竖直导向段72和水平导向段73分布使其拉动端沿水平方向伸出至呼叫开关的外侧壁。
95.如此设置导向槽7的结构，从而使得拉动件42被拉动时能够省力且顺滑地带动传动件41转动，在沿水平方向拉动拉动件42时，第二传动段412的连接端能够被下拉，这样，传动件41进而被驱动至转动。
96.在一些示例中，参见图3，在第二传动段412的连接端设置连接孔，连接孔的轴向沿竖直方向，拉动件42的连接端通过连接孔连接于第二传动段412的连接端。例如，可以使拉动件42的连接端贯穿连接孔并伸出至连接孔的上方，然后在拉动件42的位于连接孔上方的连接端设置卡位结构，利用该卡位结构与连接孔配合止位即可。
97.举例来说，该卡位结构可以是由拉动件42的连接端卷绕而成的绳结，也可以是可拆卸地连接于拉动件42的连接端的卡件等。
98.拉动件42的拉动端可以贯穿呼叫开关的外侧壁而伸出至呼叫开关的侧部。在呼叫开关安装于墙壁上时，其面板组件1垂直于墙壁，拉动件42则可以平行于墙壁向下延伸，直至达到被用户容易触摸到的位置。
99.其中，上述涉及的“呼叫开关的外侧壁”可以由面板11的侧围部分、固定架22的侧围部分中的至少一个提供，在一些示例中，如附图3所示，拉动件42的拉动端依次贯穿固定架22的侧围部分和面板11的侧围部分以延伸至呼叫开关的外部。
100.在一些示例中，如附图3和附图4所示，面盖12包括：面盖本体120和第一压筋121，第一压筋121与底座21的底壁之间构成间隙74，间隙74使得第一竖直导向段71的下端与第二竖直导向段72的下端相连通。
101.通过在面盖12上设置第一压筋121来对拉动件42的位于第一竖直导向段71与第二竖直导向段72之间的部分进行限位，这样拉动件42由该位置处进行弯折，进而确保其在第一竖直导向段71中的部分沿竖直方向分布，进而能够向下拉动第二传动段412的连接端。
102.当然，不排除地是，也可以在底座21上设置具有相同功能的限位筋，限位筋的结构稍区别于第一压筋121，同样能够达到相同的目的。
103.进一步地，为了确保拉动件42在水平导向段73内的拉动路径是水平的，如附图3所示，还可以在固定架22上设置第二支撑筋221，以及在面板11上设置第二压筋111，第二支撑筋221和第二压筋111配合构成水平导向段73，利用第二支撑筋221来水平支撑拉动件42，以
及，利用第二压筋111来水平下压拉动件42，进而实现水平导向段73对拉动件42的水平导向。
104.上述提及，微动开关51的触发动作可以由按钮31直接提供(该种情形下，微动开关51的触发端与按钮31相对)，也可以由第二传动段412直接提供(该种情形下，微动开关51的触发端与第二传动段412相对)，其中，附图5和附图6均示例了微动开关51的触发动作由第二传动段412直接提供。
105.如附图5和附图6所示，第二传动段412上具有触发部4121，触发部4121用于触发微动开关51。
106.附图5示例了呼叫开关在初始状态下的状态，由图5可知，初始状态下，传动件41和按钮31均处于初始位置，并且，微动开关51的触发端未被触发部4121所触发。
107.附图6示例了呼叫开关在触发状态下的状态，呼叫开关的触发动作可以包括以下两种：
108.其一，用户拉动拉动件42，进而驱动传动件41转动，直至传动件41转动至其对应的极限位置处，同时，联动按钮31向下按压运动至其对应的极限位置处，此时，微动开关51的触发端被触发部4121向下按压而得以触发。
109.其二，用户直接向下按压按钮31，按钮31向下按压运动至其对应的极限位置处，同时，按钮31联动传动件41使其转动，拉动拉动件42，进而驱动传动件41转动，直至传动件41转动至其对应的极限位置处，此时，微动开关51的触发端被触发部4121向下按压而得以触发。可以理解地，在该触发过程中，拉动件42在转动的传动件41作用下被动地拉动。
110.本发明实施例通过在第二传动段412上设置触发部4121来触发微动开关51，触发部4121位于传动件41的转动端和拉动连接端之间，在一定程度上减小对微动开关51的按压行程，防止过渡按压微动开关51，这对于保护微动开关51的使用寿命极为有利。当然，与在按钮31上设置触发部直接按压微动开关51相比，本发明实施例所涉及的该种方式也有效缓冲了对微动开关51的按压力，防止因按压力过大、过急等造成微动开关51的损坏。
111.可以理解地，微动开关51通常包括以下两种，第一种微动开关51为，其触发端被按压后接通，然后迅速复位，第二种微动开关51为其触发端被按压后接通，需要再次按压后才能复位。上述两种微动开关51均适用于本发明实施例。微动开关51从属于功能组件5，可以理解地，功能组件5还包括线路板52，该线路板52上设置有控制电路，该控制电路与微动开关51电性连接，在微动开关51被按压接通后，该控制电路接收该呼叫报警信号并发送呼叫报警信号至终端设备。其中，该终端设备例如可以是呼叫器，该呼叫器在接受该呼叫报警信号后能够呼叫发声，实现报警目的。
112.在一些示例中，底座21内部设置有与线路板52结构相适配的定位槽，线路板52容纳并定位于该定位槽内，并且，线路板52可以进一步地通过固定件，例如螺钉来与底座21上相应位置处连接，进而实现在底座21中的稳定放置。
113.微动开关51在与线路板52保持电性连接的基础上，还可以座设于线路板52上，例如，线路板52上设置有凹孔，微动开关51的底部设置有凸柱，使凸柱插入至凹孔，实现微动开关51在线路板52上的稳定放置。
114.在一些示例中，本发明实施例可以使用第一种微动开关51，该种微动开关51的触发端一般设计为弹性片510，其中，该弹性片510的第一端连接于微动开关51的外壁，弹性片
510的第二端上翘且位于微动开关51的上方。微动开关51上具有触发头，该触发头位于弹性片510与微动开关51之间的间隙中且靠近弹性片510的第一端。弹性片510的上翘的第二端用于与触发部4121相互作用以被下压而触发。
115.作为一种典型的示例，可以使微动开关51的触发头的位置与传动件41的长度的二分之一处位置相对应，进而使得触发部4121按压弹性片510的第二端的行程为拉动件42的拉动行程的二分之一。其中，传动件41的长度指的就是其转动端至其与拉动件42连接的连接端方向上的尺寸。如此设置，能够获得更佳的微动开关51保护效果，且确保微动开关51被有效触发。
116.在一些示例中，如附图11和附图13所示，第一传动段411的远离第二传动段412的一端相对的两侧分别设置有转轴4111；结合图10和图13所示，底座21上相应位置处设置有第一连接支架213，第一连接支架213上具有轴孔，轴孔与转轴4111可转动连接。进而实现传动件41与底座21之间的可转动连接。
117.在一些示例中，参见图7，第二传动段412为块体状，并且，触发部4121设置于第二传动段412的一侧，例如，触发部4121为压板状，例如为容易成型制备的矩形压板。
118.进一步参见图7，并结合图8和图9可知，按钮31包括：按压部311和滑动部312，滑动部312的一端连接于按压部311，滑动部312的另一端活动连接于底座21；滑动部312上设置有驱动孔313，驱动孔313与第一传动段411活动连接，使得传动件41转动时，第一传动段411能够按压驱动孔313的孔壁。
119.按钮31的按压部311贯穿面板组件1上的按钮过孔14，其设计为能够被用户按压即可，举例来说，按压部311为常见的圆片状，进一步地，为了提高按压手感，可以在按压部311的顶壁上设置粗糙的凸点或者花纹结构，或者，在按压部311的顶壁上设置柔软的涂层也是可以的。
120.在一些示例中，如附图4所示，面盖12的内壁上设置有第二限位套123，第二限位套123与其上的按钮过孔14同轴连通即可，利用第二限位套123来对按压部311进行限位且进行导向，使得按压部311仅能进行竖直方向的平移运动。
121.按钮31利用其滑动部312来与底座21活动连接，使得按钮31沿竖直方向进行运动。
122.通过在按钮31的滑动部312上设置驱动孔313，驱动孔313用于容纳第一传动段411，这样，当第一传动段411向下转动时，第一传动段411的底壁向下按压驱动孔313的底壁，进而使得按钮31沿着按压方向运动。
123.第一传动段411贯穿驱动孔313，其远离第二传动段412的一端伸出至滑动部312的外侧。
124.为了使第一传动段411和按钮31之间的驱动力更加高效和可靠，驱动孔313与第一传动段411的结构相适配，即，两者的轮廓形状相一致，使得两者间隙配合即可。
125.驱动孔313可以为圆形孔，也可以为非圆形孔，例如，可以使驱动孔313为非圆形孔，例如椭圆形、正方形、矩形、菱形、或者其他规则或者不规则的非圆形几何形状。可以理解地，第一传动段411的截面形状与驱动孔313的轮廓形状相一致，例如，驱动孔313为椭圆形孔，则第一传动段411的截面形状也为椭圆形。
126.通过如上布置驱动孔313和第一传动段411的形状，使得两者互成限位，这样，两者相对于彼此无法进行旋转，这不仅利于按钮31与传动件41的高效装配(例如，使传动件41的
第一传动段411贯穿按钮31上的驱动孔313，两者相对于彼此无法旋转，即可获得具有期望的装配关系的组合装配件)，而且，这还能够防止传动件41带动按钮31往下运动时使按钮31发生倾斜、翻转等不期望的位移。
127.如附图8所示，滑动部312为中空结构，滑动部312的相对的两个侧壁上分别设置有驱动孔313和避让孔314；第一传动段411同时贯穿驱动孔313和避让孔314，避让孔314用于防止对第一传动段411的转动造成干涉。
128.第一传动段411呈连杆状，使驱动孔313靠近第一传动段411的转动端，而避让孔314靠近第二传动段412，以利于提高第一传动段411的驱动力，使得第一传动段411对按钮31的驱动更加高效。
129.可以理解地，避让孔314与滑动部312的内腔配合构成第一传动段411的运动腔，避让孔314可以设置为多种形状，只要其能够满足不会对第一传动段411的转动造成干涉即可。
130.举例来说，避让孔314呈开敞式布置于滑动部312的面向第二传动段412的侧壁上，避让孔314的下端例如延伸至滑动部312的该相应侧壁的下端，避让孔314的上端延伸至该相应侧壁的上方。作为一种示例，避让孔314可以呈圆角矩形孔。
131.在一些示例中，还可以在第一传动段411和第二传动段412的连接处对称设置两组加强筋，不仅能够提高传动件的刚度，且能够对套设于第一传动段411上的按钮31进行定位，提高按钮31与传动件41装配更加高效准确。
132.上述提及，滑动部312为中空结构且活动连接于底座21上，举例来说，如图3和图10所示，底座21上相应位置处设置有导向结构215，滑动部312与导向结构215滑动连接，即可使得滑动部312在导向结构215的导向作用下滑动。
133.举例来说，滑动部312为套管状，导向结构215为与滑动部312结构相适配的轴套状，可以使滑动部312套设于导向结构215的外部，或者，也可以使导向结构215套设于滑动部312的外部，例如两者均呈圆形轮廓。
134.利用导向结构215与滑动部312滑动配合，并引导滑动部312的上下滑动，实现滑动部312相对于底座21的按压运动，并且，导向结构215还利于对滑动部312进行定位，使其仅能沿着按压方向(即竖直方向)往复运动，而无法在水平方向发生位移。
135.如附图3所示，本发明实施例提供的按压式触发组件3还包括：弹性复位件32，弹性复位件32的一端与按钮31或者第一传动段411连接，弹性复位件32的另一端与底座21连接；弹性复位件32被配置为用于使按钮31和传动件41进行复位运动。
136.弹性复位件32可以为拉簧或者压簧等弹性结构，例如，弹性复位件32为压簧。弹性复位件32作用于按钮31或者传动件41的弹力的方向与按钮31的按压方向平行，弹性复位件32施加弹性力于按钮31或者传动件41，可以使得按钮31或者传动件41滑动脱离微动开关51，以实现按钮31和传动件41的复位。
137.举例来说，底座21上的导向结构215的内腔中设置连接套或者连接凸柱来与弹性复位件32的下端套接。弹性复位件32的上端的连接方式包括但不限于以下两种：
138.其一，弹性复位件32的上端与滑动部312的内腔相连接或者相抵接，例如，滑动部312的内腔中设置有隔板，使弹性复位件32的上端伸入至滑动部312的内腔中并与隔板相抵接即可(图中未示出)。
139.其二，参见图3，第一传动段411的位于滑动部312内腔中的部分的底部设置有连接结构4112，该连接结构4112可以是图3所示的凸柱，也可以是凹槽，使弹性复位件32的上端伸入至滑动部312的内腔中并与第一传动段411底部的连接结构4112相连接即可。
140.在一些示例中，如附图11所示，第二传动段412上具有锁止部4122；进一步结合图12可知，呼叫开关还包括：连接于底座21的锁止件211，锁止件211与锁止部4122适配连接，用于使传动件41锁止于触发微动开关51的位置。
141.可以理解地，传动件41具有初始位置和触发微动开关51的位置，其中，传动件41的初始位置对应于呼叫开关未被触发之前的关停状态；传动件41的触发微动开关51的位置对应于呼叫开关被有效触发后的呼叫报警状态，传动件41在其触发微动开关51的位置时，传动件41上的触发部4121下压并抵接于微动开关51的触发端。
142.通过设置锁止部4122和锁止件211，使得传动件41锁止于触发微动开关51的位置，使得传动件41保持在触动微动开关51的状态，从而避免紧急呼叫的时间过短，可以有效保证紧急呼叫被听到，提高了紧急呼叫的准确性。
143.锁止部4122和锁止件211之间的锁止方式可以有多种，并且两者之间的解锁方式可以是自解锁，也可以通过解锁件6进行解锁。
144.在一些示例中，如附图12所示，锁止件211为弹片，锁止件211的一端连接于底座21；进一步参见图13，非锁止状态下，锁止部4122的自由端抵接于锁止件211的侧壁；进一步参见图14，锁止状态下，锁止部4122的面向面盖12的顶壁与锁止件211的面向底座21的底壁相抵。其中，锁止部4122的自由端指的是其远离第二传动段412且面向锁止件211的一端。
145.参见图13，在呼叫开关由关停状态切换至呼叫报警状态时，传动件41向着靠近底座21的方向向下转动，此时，锁止部4122的自由端能够与弹片状的锁止件211相对滑动，弹片状的锁止件211被挤压并抵接于锁止部4122的自由端实现两者的相对滑动。
146.参见图14，待传动件41的转动行程到位后，呼叫开关处于呼叫报警状态，锁止部4122的自由端不再与锁止件211相对，这样，弹片状的锁止件211在弹力作用下复位，并锁止部4122的顶壁与锁止件211底壁相抵，这样，传动件41无法向上转动，进而实现锁止。
147.参见图13，弹片状的锁止件211的一端与连接于底座21，弹片状的锁止件211的另一端为自由端。弹片状的锁止件211的一端可以通过多种方式连接于底座21，例如，这包括但不限于：卡接、铆接、粘接、螺钉连接等。以卡接举例来说，如附图13所示，锁止件211的该端部设置为卡勾状，底座21上相应位置处设置有第二连接支架214，第二连接支架214上具有卡槽来与锁止件211的卡勾状端部相卡接。
148.在一些示例中，参见图10，第一连接支架213和第二连接支架214并排设置于底座21的同一侧。
149.进一步地，参见图13，底座21上设置有第一支撑筋212，第一支撑筋212用于对锁止件211进行支撑。考虑到弹片状的锁止件211的长度较长，通过在底座21上设置第一支撑筋212来支撑锁止件211，例如，使锁止件211的靠近其自由端的部分底壁搭接于该第一支撑筋212上。
150.在一些示例中，第一支撑筋212的侧壁还用于与传动件41的相应侧壁相抵，起到对传动件41限位的作用，并且，传动件41的相对的另一侧壁还可以与设置于底座21上的另一限位筋相抵，这样，传动件41在水平方向上被限位，使得传动件41仅能够作旋转运动，而无
法在水平方向上作不期望的平移运动。
151.在一些示例中，如附图11所示，触发部4121与锁止部4122分别位于第二传动段412相对的两侧；进一步结合图13，功能组件5和锁止件211分别位于传动件41的两侧。
152.通过使功能组件5和锁止件211分别位于传动件41的两侧，两者通过传动件41隔开，这样，在面板组件1上对应锁止件211设置插孔13时，插孔13不会正对功能组件5，即使有水、灰尘等着杂质由插孔13进入至呼叫开关内部，该水、灰尘等对功能组件5的影响也大为降低，这利于提高功能组件5的使用寿命。
153.可以理解地，期望功能组件5的线路板52上的电路区和锁止件211分别布置于传动件41的两侧，而线路板52上的非功能区域，例如，与底座21的连接区域等可以延伸至传动件41的下方或者延伸至锁止件211的所在侧。
154.如附图1-图3所示，本发明实施例提供的呼叫开关还包括：解锁件6，解锁件6被配置为能够作用于锁止部4122和锁止件211中的一个，以解除锁止部4122与锁止件211的连接。
155.通过解锁件6能够解除锁止部4122与锁止件211之间的锁止连接，这样，按钮31和传动件41均不再受到锁止，在弹性复位件32的作用下复位运动，从而脱离微动开关51，以解除呼叫开关的呼叫状态。
156.参见图1和图2所示，面板组件1上具有插孔13，解锁件6的解锁端通过插孔13进入至容置空间并作用于锁止件211的解锁部2110，解锁件6的操作端外露于面板组件1的外部。如此，便于用户方便地操作解锁件6。
157.举例来说，如附图13所示，锁止件211的解锁部2110为凸起结构，该凸起结构可以通过对弹片状211进行弯折而得到，凸起结构延伸至靠近解锁件6的解锁端位置处。
158.进一步地，为了达到减小空间占用，提高各部件紧凑化装配的目的，参见图11并结合图13可知，第二传动段412上还设置有避让槽4123，该避让槽4123用于容纳解锁件6并对其提供操作空间。
159.结合上述锁止部4122为锁止槽，锁止件211为弹片的实施方案，解锁件6可以通过以下解锁方式实现解锁：
160.如附图14所示，解锁件6的解锁端通过插孔13进入至容置空间，用户旋转解锁件6，使得解锁件6的解锁端向着远离传动件41的方向推动弹片状的锁止件211，使锁止件211脱离锁止部4122。锁止部4122的顶壁不再受到锁止件211的阻挡，这样，传动件41即可在弹性复位件32的作用下复位运动。
161.在一些示例中，如附图4并结合图14可知，面盖12的内部上设置有第一限位套122，第一限位套122与插孔13相连通，第一限位套122被配置为限定解锁件6的转动轨迹，防止其反向转动。
162.例如，参见图4，第一限位套122具有半开放式侧壁，侧壁的两端之间为开敞式，利用该开敞式的开口以允许解锁件6的解锁操作时的旋转，利用其侧壁来防止解锁件6反向旋转。
163.在一些示例中，解锁件6为钥匙件，如此设置，可以使解锁件6与锁止件211以及插孔13单独配对，防止误解锁事件。
164.进一步地，功能组件5还包括线路板52，线路板52上具有电路区；电路区在底座21
上的投影相对于插孔13在底座21上的投影更远离拉动件42。
165.以呼叫开关的应用状态举例来说，以拉动件42所在方位定义为下，那么，电路区在底座21上的投影位于插孔13在底座21上的投影的上方，这样，即使水、灰尘等由插孔13进入呼叫开关内部，受重力作用，它们会直接向下滴落，而不会接触到线路板52的电路区，有效提高了呼叫开关的防水防尘性能，利于提高其使用寿命及对外界环境的适应性。
166.以上就按压式触发组件3、拉动式触发组件4和功能组件5中所包含的各部件及其作用进行了示例性描述。对于面板组件1和座体组件2，可以参见下述的一些实施方案：
167.在一些示例中，如附图5和附图6所示，面板组件1包括面板11和面盖12，座体组件2包括底座21和固定架22，其中，底座21具有容置腔，面盖12与底座21连接且盖设于其容置腔的上端口，以封闭容置腔进而形成容置空间。固定架22与底座21连接且围设于底座21的外侧，面板11与底座21连接并覆盖面盖12和底座21，以赋予呼叫开关美观度。而固定架22用于呼叫开关在应用场所中的安装，例如，呼叫开关安装于墙壁上时，使固定架22与墙壁上埋设的安装盒固定连接。
168.需要说明地是，面板11和面盖12上均设置有按钮过孔14和插孔13，利用按钮过孔14来暴露按钮31的按压部311，利用插孔13来允许解锁件6由此插入至容置空间内。
169.进一步地，面板11、面盖12、底座21和固定架22均可以包括侧围部分，可以在它们的侧围部分上对应设置相连通的过孔，该过孔允许拉动件42由此贯穿并伸出至呼叫开关的侧部。
170.可以理解地，面板11和固定架22的结构除了对应于本发明实施例的一些特殊的改进型设计之外，这两者的主体结构均可以参见常见的开关中涉及的面板和固定架结构，在此不再一一赘述。
171.结合本发明实施例提供的上述呼叫开关的结构，以下对该呼叫开关的装配方式进行示例性描述：
172.将拉动件42连接于传动件41，例如，使绳状的拉动件42的一端贯穿传动件41的第二传动段412的端部的连接孔并在端部系绳结，使得拉动件42与传动件41相连接。然后，将传动件41连接于按钮31，例如，使传动件41的第一传动段411贯穿按钮31上的驱动孔313和避让孔314，最终形成第一装配组合件。
173.将功能组件5连接于底座21，例如，使功能组件5的线路板52通过螺钉固定于底座21上的定位槽内。将弹性复位件32的下端连接于底座21上的导向结构215内。将弹片状的锁止件211的一端连接于底座21，同时，使弹片状的锁止件211水平搭接于底座21内部的第一支撑筋212上，最终形成第二装配组合件。
174.将第一装配组合件与第二装配组合件进行组装，这包括：将传动件41的第一传动段411端部的转轴4111与底座21上的第一连接支架213进行连接，同时，使拉动件42按照导向槽7的结构依次布置于其内，并使其拉动端贯穿至底座21的侧壁之外。以及，使按钮31的滑动部312套设于弹性复位件32的上端，这样，微动开关51位于按钮31的下方与其相对应。将面盖12扣合于底座21上，以封闭底座21的容置腔，同时，面盖12上的第一压筋121压紧导向槽7内的拉动件42。以及，将底座21与固定架22进行组装，以及将面板11与固定架22进行组装，进而完成呼叫开关的装配。
175.结合本发明实施例提供的上述呼叫开关的结构，以下对该呼叫开关的不同工作模
式分别进行示例性阐述：
176.(1)呼叫开关为拉动触发模式
177.用户拉动拉动件42，拉动件42驱动传动件41绕底座21转动，转动的传动件41通过其上的第一传动段411联动并按压按钮31。第二传动段412上的触发部4121下压并触发微动开关51，呼叫开关进行呼叫报警。与此同时，第一传动段411压缩弹性复位件32，以及，锁止部4122与锁止件211配合锁止，使得呼叫开关保持呼叫报警状态。
178.当需要解除呼叫开关的呼叫报警状态时，通过解锁件6拨动锁止件211使其与锁止部4122解除锁止，则传动件41和按钮31均复位运动，微动开关51不再被触发而关停，呼叫开关不再呼叫报警。
179.(2)呼叫开关为按钮触发模式
180.用户直接按压按钮31，按钮31沿着按压方向运动并联动传动件41，使得传动件41绕底座21转动，转动的传动件41通过其第二传动段412上的触发部4121下压并触发微动开关51，呼叫开关进行呼叫报警。按钮触发模式下，呼叫开关的解除呼叫报警状态的方式与拉动触发模式相同，在此不再赘述。
181.对于(1)和(2)所示的触发模式，呼叫开关存在有锁止部4122和锁止件211时，通过解锁件6来解除第一锁止件锁止部4122和锁止件211之间的锁止，复位开关恢复至初始状态。
182.(3)呼叫开关为复位开关模式
183.在该模式下，可以将锁止件211从呼叫开关中剔除，即装配呼叫开关时无须安装锁止件211，这样，呼叫开关在拉动触发模式和按钮触发模式下均具有复位功能。
184.在本发明实施例中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
185.以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。