一种浮选精煤灰分测量用的采制样装置

1.本发明涉及采制样技术领域，尤其涉及一种浮选精煤灰分测量用的采制样装置。


背景技术：

2.目前，浮选是细颗粒煤泥分选的有效方法之一，随着科学技术的发展，浮选工艺越来越完善，浮选设备越来越大型化，但浮选自动化、智能化发展一直较为缓慢。主要是由于浮选精煤灰分检测不及时、不准确是阻碍浮选智能化发展的因素，导致无法实现基于浮选精煤灰分的闭环控制。
3.由于浮选精煤从浮选机的刮泡机构刮下后形成的是精煤矿浆，且矿浆浓度不好控制，也无法实时检测。传统的放射性同位素或x射线均无法直接测量浮选精煤矿浆，无法实时测量当前浮选机的浮选精煤灰分。因此，亟待解决。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种浮选精煤灰分测量用的采制样装置，该装置不仅能够随时对浮选机中精煤矿浆采样制样，而且结构简单，易于使用。
5.为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
6.一种浮选精煤灰分测量用的采制样装置，其特征在于；包括与浮选机连通的过滤筒；所述过滤筒的轴线沿竖直方向布置，且过滤筒的顶端设置有用于过滤精煤矿浆水分的过滤部，底端设有与过滤筒的内壁构成滑动连接的控制部；所述控制部和/或过滤部与动力组件连接，且控制部和/或过滤部在动力组件的驱动下沿过滤筒的工作腔相互靠拢，对过滤筒中的精煤矿浆进行挤压，从而对滤精煤矿浆制样的水分进行控制。
7.优选的，所述过滤部包括圆形钢滤板；所述动力组件包括第一伸缩电机；所述圆形钢滤板上板面与第一伸缩电机的伸缩杆垂直连接，下板面与过滤筒的顶端对接，且圆形钢滤板的下板面上设有过滤网，圆形钢滤板板体内部设有环形排水管；所述环形排水管的进水口与圆形钢滤板的滤孔连通，环形排水管的出水口与过滤筒的外部连通。
8.优选的，所述控制部包括活塞；所述动力组件还包括第二伸缩电机；所述活塞与过滤筒的筒壁构成滑动连接，且活塞的底部与第二伸缩电机的伸缩杆垂直连接。
9.优选的，还包括取料管；所述取料管与浮选机中的取料泵连通，另一端与过滤筒的筒壁的顶端侧面连通，且取料管中部设有电动取料阀门。
10.优选的，所述圆形钢滤板与第一伸缩电机的连接处设有轮辐式压力传感器；所述轮辐式压力传感器用于监测第一伸缩电机对圆形钢滤板施加的压力。
11.优选的，还包括距离传感器；所述距离传感器安装在第二伸缩电机上，并与活塞底部相对，用于测量活塞沿过滤筒筒壁移动的距离。
12.优选的，所述圆形钢滤板与过滤筒的对接处设有环形密封圈；所述环形密封圈安装在过滤筒筒口。
13.优选的，还包括托盘和样品推动电机；所述托盘和样品推动电机分别布置在过滤
筒的两侧，且托盘和样品推动电机的位置均与过滤筒的顶端齐平；所述样品推动电机上设有样品电推杆。
14.优选的，还包括安装在取料管上的压力传感器。
15.优选的，还包括过滤桶固定架、第一竖直杆和第二竖直杆；所述第一竖直杆和第二竖直杆分别位于过滤筒的两侧，且第一竖直杆和第二竖直杆的端部均通过连接杆连接，构成矩形框架；所述过滤桶固定架一端与第二竖直杆杆体连接，另一端与过滤筒连接；所述第二伸缩电机安装在矩形框架的底部，第一伸缩电机安装在矩形框架的顶部，且第二伸缩电机的伸缩杆与第一伸缩电机的伸缩杆处于同一竖直轴线上；所述样品推动电机固定在第二竖直杆的杆身上。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)本发明通过在与浮选机连通的过滤筒的顶端，设置有用于过滤精煤矿浆水分的过滤部，底端设有与过滤筒的内壁构成滑动连接的控制部；并将控制部和过滤部与动力组件和/或连接，且控制部在动力组件的驱动下沿过滤筒的工作腔向过滤部靠拢，对过滤筒中的精煤矿浆进行挤压，从而对滤精煤矿浆制样的水分进行控制。通过这样的制样过程，不仅能够在浮选精煤出来后对矿浆制样，检测比较及时，而且可以同时对浮选精煤一对一制样，从而有助于实现浮选机的浮选精煤一对一检测。这对浮选精煤灰分的高精度高稳定性测量有很大帮助，便于放射性同位素或x射线直接测量样品，实现实时测量当前浮选机的浮选精煤灰分。
18.(2)本发明通过在圆形钢滤板与第一伸缩电机的连接处设有轮辐式压力传感器，从而实时监测挤压压力。这便于控制每次制样挤压的压力均相同，使得制样的煤样样品水分恒定，消除水分对灰分测量的影响。
19.(3)本发明通过在在第二伸缩电机上安装用于测量活塞沿过滤筒筒壁移动的距离的距离传感器，使得制样后煤样样品厚度能够实时得出。由于厚度越厚的煤样对放射性同位素或x射线的衰减越大，在一定范围内厚度变化率和射线衰减变化率呈线性关系，优化厚度对精煤灰分的测量影响，提高浮选精煤灰分测量的精度、稳定性。
20.(4)本发明解决了传统的浮选精煤灰分检测无法实现对浮选机和浮选精煤灰分一对一检测的问题，而且通过本发明装置，可以轮训对多台浮选刮出的浮选精煤立即制样，制样后直接检测，实现浮选精煤一对一制样检测，保证浮选精煤测量的针对性和及时性。
21.(5)本发明通过在取料管上设置压力传感器，从而实时监测过滤筒的内部压力，并在给料泵压力作用下，将浮选精煤矿浆中的大部分水分经过过滤网、圆形钢滤板通过环形排水管排出，当压力传感器监测到恒定的压力后，关闭电动取料阀门和停止给料泵继续向过滤筒中泵入浮选精煤矿浆，从而提升了装置的可控性。
22.(6)本发明通过在圆形钢滤板与过滤筒的对接处设有环形密封圈，并将环形密封圈安装在过滤筒筒口，增加了圆形钢滤板与过滤筒对接后的密封性，提升了装置使用的稳定性。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为本发明的活塞对精煤矿浆的压滤示意图。
25.图3为本发明浮选精煤灰分制样完成后的结构示意图。
26.本发明各标号与部件名称的实际对应关系如下：
27.1-第一伸缩电机 2-轮辐式压力传感器 3-圆形钢滤板
28.4-第一竖直杆 5-环形排水管
29.6-过滤网 7-电动取料阀门 8-取料管 9-过滤桶固定架
30.10-压力传感器 11-活塞 12-过滤筒 13-第二伸缩电机
31.14-托盘 15-样品推动电机 16-第二竖直杆 17-样品电推杆
32.18-距离传感器 19-环形密封圈
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例
35.如图1-3所示:一种浮选精煤灰分测量用的采制样装置，其特征在于；包括过滤桶固定架9、第一竖直杆4和第二竖直杆16。第一竖直杆 4和第二竖直杆16分别位于过滤筒12的两侧，且第一竖直杆4和第二竖直杆16的端部均通过连接杆连接，构成矩形框架；过滤桶固定架9 一端与第二竖直杆16的杆体连接，另一端与过滤筒12连接，将过滤筒12固定在矩形框架上，从而过滤筒12的轴线沿竖直方向布置。
36.过滤筒12的顶端设置有用于过滤精煤矿浆水分的圆形钢滤板3和第一伸缩电机1。第一伸缩电机1安装在矩形框架的顶部，而圆形钢滤板3上板面与第一伸缩电机1的伸缩杆垂直连接，且圆形钢滤板3与第一伸缩电机1的连接处设有轮辐式压力传感器2。轮辐式压力传感器2 用于监测第一伸缩电机1对圆形钢滤板3施加的压力。
37.圆形钢滤板3的下板面与过滤筒12的顶端对接，且圆形钢滤板3 与过滤筒12的对接处设有环形密封圈19，环形密封圈19安装在过滤筒 12的筒口。
38.另外，在圆形钢滤板3的下板面上还设有过滤网6，圆形钢滤板3 板体内部设有环形排水管5；环形排水管5的进水口与圆形钢滤板3的滤孔连通，环形排水管5的出水口与过滤筒12的外部连通。
39.当第一伸缩电机1启动时，第一伸缩电机1的伸缩杆带动圆形钢滤板3将过滤筒12的筒口压紧，或带动圆形钢滤板3远离过滤筒12的筒口。
40.在过滤筒12的底端设有活塞11和第二伸缩电机13，活塞11与过滤筒12的筒壁构成滑动连接，且活塞11的底部与第二伸缩电机13的伸缩杆垂直连接。第二伸缩电机13安装在矩形框架的底部，且第二伸缩电机13的伸缩杆与第一伸缩电机1的伸缩杆处于同一竖直轴线上。
41.另外，距离传感器18安装在第二伸缩电机13上，并与活塞11底部相对，用于测量活塞11沿过滤筒12筒壁移动的距离。
42.过滤筒12通过括取料管8与浮选机连通。取料管8的与浮选机中的取料泵连通，另一端与过滤筒12的筒壁的顶端侧面连通，且取料管8 中部设有电动取料阀门7，另外在取料
管8上还安装有压力传感器10。
43.还包括托盘14和样品推动电机15；托盘14和样品推动电机15分别布置在过滤筒12的两侧，且托盘14和样品推动电机15的位置均与过滤筒12的顶端齐平，样品推动电机15上设有样品电推杆17，样品推动电机15固定在第二竖直杆16的杆身上。
44.实际操作时，启动第一伸缩电机1，第一伸缩电机1的伸缩杆带动圆形钢滤板3将过滤筒12的筒口压紧；再打开电动取料阀门7，浮选机中的精煤矿浆在取料泵的作用下沿取料管8流入过滤筒12的工作腔中，直至精煤矿浆充满过滤筒12的工作腔。
45.最后，启动第二伸缩电机13，第二伸缩电机13的伸缩杆带动活塞 11沿过滤筒12的工作腔向圆形钢滤板3靠拢，对过滤筒12中的精煤矿浆进行挤压。
46.在挤压的过程中，精煤矿浆的水分经过过滤网6后沿圆形钢滤板3 的滤孔进入环形排水管5，再沿环形排水管5排到过滤筒12外。压力传感器10监测过滤筒内部的压力，并在给料泵压力作用下，将浮选精煤矿浆中的大部分水分经过过滤网6、圆形钢滤板3通过环形排水管5排出，当压力传感器10监测到恒定的压力后，关闭电动取料阀门7，并停止给料泵继续向过滤筒中泵入浮选精煤矿浆，从而提升了装置的可控性。
47.同时圆形钢滤板3上板面的轮辐式压力传感器2监测圆形钢滤板3 受到的挤压力，每次制样挤压的压力均相同，使得制样的煤样样品水分恒定，消除水分对灰分测量的影响，从而增加了装置使用的稳定性。
48.距离传感器18测量活塞11沿过滤筒12筒壁移动的距离，当活塞 11沿过滤筒12筒壁移动的距离达到制样要求后，活塞11停止前进，从而对滤精煤矿浆挤压形成的煤样样品的水分进行控制。
49.当浮选精煤灰分制样完成后，启动驱动第二伸缩电机13，第二伸缩电机13的伸缩杆带动活塞11继续沿过滤筒12的工作腔向过滤筒12顶端运动，直至浮选精煤灰分制样的底端与过滤筒12顶端平齐，此时启动样品推动电机15，样品推动电机15的样品电推杆17推动浮选精煤灰分制样至托盘14上，最后由放射性同位素或x射线直接测量浮选精煤灰分制样，从而能够实时测量当前浮选机的浮选精煤灰分。
50.当然，对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示范性实施例的细节，而还包括在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现的相同或类似结构。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
52.本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。