风力涡轮机的主轴承壳体的制作方法

技术特征：
1.一种用于风力涡轮机的主轴承壳体(22)，该主轴承壳体包括：轴承装置(24，26)，位于所述主轴承壳体(22)的底板区域中的油贮槽(42，44；110)，所述油贮槽(42，44；110)包括由侧壁(63；114)围绕的底板盘(61；112)，并且所述油贮槽包括被配置成允许油从所述油贮槽(42，44；110)溢流的溢出装置(74，120)，其中，所述溢出装置(74；120)包括溢流通道(76；122)，所述溢流通道配置有溢流入口(78；130)以及溢流出口(80；128)，所述溢流入口处在所述油贮槽(42，44；110)的所述底板盘(61，112)处或附近，所述溢流出口位于处在所述溢流入口(78；130)与贮槽侧壁的上边缘(82)之间并且在重力方向上与所述溢流入口和所述贮槽侧壁的上边缘中的每一者间隔开的位置中。2.根据权利要求1所述的主轴承壳体，其中，所述溢流通道(76；122)是所述油贮槽的所述侧壁(63；114)的一体部分。3.根据权利要求1或2所述的主轴承壳体，其中，所述溢流通道(76)由柱形塔结构(84)限定。4.根据权利要求1或2所述的主轴承壳体，其中，所述溢流通道(122)包括在溢流壁(124)与所述侧壁(114)之间延伸的横向细长的沟道。5.根据前述权利要求中任一项所述的主轴承壳体，其中，所述油贮槽(42，44；110)包括排放通道(92)。6.根据权利要求5所述的主轴承壳体，其中，所述排放通道(92)连接到所述溢流通道(76)并且从所述溢流通道延伸开来。7.根据权利要求5或6所述的主轴承壳体，其中，所述排放通道(92)还包括来自收集器池(86)的输入。8.根据权利要求7所述的主轴承壳体，其中，所述溢流出口(80；128)被配置成使油溢流到所述收集器池(86)中。9.根据权利要求5至8所述的主轴承壳体，其中，所述排放通道(92)还包括来自副排放通道(96)的输入，所述副排放通道收集来自所述贮槽的第二区域的溢出油。10.根据权利要求5至9所述的主轴承壳体，其中，所述排放通道(92)经由排放出口(94)连接到返回通道(57)。11.根据权利要求10所述的主轴承壳体，其中，所述排放出口(94)限定在所述主轴承壳体的表面处。12.根据权利要求10或11所述的主轴承壳体，其中，控制阀(98)控制油通过所述排放通道(92)到所述返回通道(57)的流动。13.根据从属于权利要求11时的权利要求12所述的主轴承壳体，其中，所述控制阀(98)直接附接到所述主轴承壳体并且与所述排放出口(94)接合。14.根据权利要求13所述的主轴承壳体，其中，所述控制阀(98)是三通阀，并且所述控制阀与所述排放出口(94)以及另一排放出口(94)接合，所述另一排放出口与第二油贮槽(44)的相应排放通道(92)相关联。15.根据前述权利要求中任一项所述的主轴承壳体，其中，所述油贮槽(42，44；110)包括一个或多个挡板(104；132)。
16.根据权利要求15所述的主轴承壳体，其中，所述一个或多个挡板(104；132)中的至少一个挡板是与所述主轴承壳体(22)一体地铸造的部件。17.根据权利要求15或16所述的主轴承壳体，其中，所述一个或多个挡板(104；132)中的至少一个挡板被形成为与所述主轴承壳体(22)分开但附接到所述主轴承壳体的部件。18.一种风力涡轮机，该风力涡轮机包括：主轴，该主轴由根据前述权利要求中任一项所述的主轴承壳体(22)能旋转地支撑；齿轮箱(12)，该齿轮箱联接到所述主轴；以及润滑系统(50)，该润滑系统包括：用于润滑流体的箱(52)；润滑泵(54)，该润滑泵用于从所述箱抽取润滑流体；以及流体管道网络(56)，所述流体管道网络用于将润滑流体从所述润滑泵输送到所述主轴承壳体上的一个或多个润滑点和所述齿轮箱上的一个或多个润滑点。

技术总结
一种用于风力涡轮机的主轴承壳体，该主轴承壳体包括轴承装置，该轴承装置具有位于主轴承壳体的底板区域中的贮槽。贮槽包括由侧壁围绕的底板盘并且包括被配置成允许流体从贮槽溢出的溢出装置。溢出装置包括溢流通道，该溢流通道配置有处于贮槽的底板盘处或附近的溢流入口和位于处在溢流入口与贮槽侧壁的上边缘之间的位置中的溢流出口。本发明的优点在于，由于溢流通道被从靠近贮槽的底部的位置供给油，因此贮槽的底部处的碎屑和沉积物倾向于被油的流动夹带并且因此倾向于不收集在贮槽的底部处。因此，润滑系统能够对油进行更有效的清洁，这是因为碎屑和沉积物被促使围绕润滑系统循环。系统循环。系统循环。


技术研发人员：T
受保护的技术使用者：维斯塔斯风力系统有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2022/8/12