一种用于高温合金回收车屑的清洗装置及其方法与流程

1.本发明涉及高温合金车屑回收技术领域，具体涉及一种用于高温合金回收车屑的清洗装置及其方法。


背景技术：

2.高温合金产品在生产和制造过程中，约有60%左右的金属原料在加工工序中损失，其中大约有30%成为车屑料。因此高温合金车屑回收对于减少稀有矿产资源的消耗、降低生产成本、提高公司经济效益具有极其重要的意义。车屑清洗是高温合金车屑回收的关键环节，清洗车屑的洁净程度和清洗效率直接影响高温合金铸锭的质量和生产成本。采用清理不干净的高温合金车屑进行回收熔炼，会造高温合金产品中碳、硫、磷、氮等杂质元素的增加，从而影响产品质量。
3.车屑清洗的目的在于清除车屑表面残存的乳化液和油污等，常见的清洗方法为浸泡清洗，即将要清洗的车屑放置在调制好的清洗液中进行浸泡和湿润，从而达到去除表面污垢的目的。但该清洗方式存在清洗效率低、清洗效果较差的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于高温合金回收车屑的清洗装置及其方法，将待清洗的车屑装在滚筒中，滚筒浸于盛有清洗液的清洗槽中并进行旋转，清洗液通过滚筒上的小孔进入滚筒内部与车屑进行混合并搅拌，解决了背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高温合金回收车屑的清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的底部安装有主动滚轮架和从动滚轮架，所述主动滚轮架和从动滚轮架上放置有滚筒，所述滚筒表面上设有均匀密排的小孔， 所述主动滚轮架连接主动滚轮轴一端，所述主动滚轮轴另一端穿过传动接口和旋转动密封通过联轴节连接驱动装置，所述传动接口和旋转动密封安装于清洗槽上；所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端连接减速器，所述减速器的输出轴通过连接联轴节连接主动滚轮轴。
5.优选地，所述减速器通过螺栓安装固定在减速器支架上。
6.优选地，所述传动接口焊接在清洗槽的侧壁上，清洗槽的底部设有排水管道和阀门。
7.优选地，所述滚筒为圆柱状筒体，所述滚筒靠近主动滚轮架的一端安装有导向传动轨，所述滚筒靠近从动滚轮架的一端安装有平面传动轨，所述导向传动轨和平面传动轨均为分段组合式，通过螺栓固定在滚筒表面。
8.优选地，所述滚筒一端封口，另一端安装有滚筒端盖，所述滚筒端盖与滚筒之间通过铰接装置连接，所述滚筒端盖上焊接有把手，所述滚筒端盖内侧为筒体法兰，所述筒体法兰上安装有手轮压紧装置。
9.优选地，所述主动滚轮架包括两组主动滚轮，每组主动滚轮固定在清洗槽底部的
主动滚轮架底座上，每组主动滚轮均连接主动滚轮轴，所述主动滚轮上加工有花纹，或浇注有软性材料。
10.优选地，所述从动滚轮架包括两组从动滚轮，每组从动滚轮均固定在清洗槽底部的从动滚轮架底座上，所述从动滚轮上加工有花纹，或浇注有软性材料。
11.优选地，所述旋转动密封连接传动接口，所述旋转动密封和传动接口之间通过端面密封圈进行密封，端面密封圈为o型密封圈，所述旋转动密封径向上通过数个径向密封圈实现与主动滚轮轴之间的密封，径向密封圈为o型密封圈，所述旋转动密封靠近清洗槽的一端安装有橡胶防尘圈 。
12.一种用于高温合金回收车屑的清洗装置清洗方法，具体包括以下内容：打开滚筒一端的滚筒端盖，将待清洗的车屑装入滚筒内部，关闭滚筒端盖，通过手轮压紧装置将滚筒端盖与筒体法兰压紧；将装有车屑的滚筒放置于安装在清洗槽内部的主动滚轮架和从动滚轮架上；安装在清洗槽外部的驱动装置通过联轴节和主动滚轮轴驱动主动滚轮旋转，从而带动滚筒以设定好的速度进行旋转；清洗槽内的清洗液通过滚筒表面的小孔进入滚筒内部，与滚筒内部待清洗的车屑进行充分混合；通过滚筒的滚动，滚筒内部的车屑15和清洗液断振荡和搅拌，从而实现了对车屑的高效率和高质量清洗；清洗完成后，将滚筒从清洗槽中吊出，打开滚筒端盖取出清洗好的车屑，即可再次装入待清洗的车屑进行下一轮清洗操作。
13.本发明的技术效果和优点：本发明将待清洗的车屑装入滚筒中，并将滚桶放置于安装在清洗槽内部的主动滚轮架和从动滚轮架上，由主动滚轮架带动滚筒以设定好的速度进行旋转。清洗槽内部盛有清洗液，清洗液通过滚筒上的小孔进入滚筒内部，与滚筒内部待清洗的车屑可以进行循环充分混合。通过滚筒的滚动，带动滚筒内部待清洗的车屑和清洗液不断振荡和搅拌，实现了对车屑的高效率和高质量清洗；滚筒的一端设计有滚筒端盖，以方便进行车屑的装入和取出。滚筒端盖与滚筒之间通过铰接装置连接，滚筒端盖上焊接有把手，可以轻松地打开或关闭滚筒端盖。筒体法兰上安装有手轮压紧装置，实现了滚筒端盖与筒体法兰的固定和压紧，防止了车屑的泄露；主动滚轮架的驱动装置安装在清洗槽的外部，通过旋转动密封实现了对清洗槽内清洗液的密封，大大降低了驱动系统的故障率，方便了驱动系统的维修。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的俯视图。
15.图中：电机1、减速器支架2、减速器3、联轴节4、旋转动密封5、传动接口6、径向密封7、橡胶防尘圈8、端面密封9、主动滚轮轴10、主动滚轮架11、主动滚轮架底座12、导向传动轨13、滚筒14、待清洗车屑15、导向传动轨16、把手17、排液阀18、排液管19、清洗液20、从动滚轮架底座21、从动滚轮架22、清洗槽23、铰接装置24、手轮压紧装置25、滚筒端盖26、筒体法兰27。
具体实施方式
16.为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定
和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例
17.如图1和图2所示，一种用于高温合金回收车屑的清洗装置，包括主动滚轮架11和从动滚轮架22，主动滚轮架11和从动滚轮架22安装在清洗槽23底部，滚筒14放置于主动滚轮架11和从动滚轮架22上。主动滚轮轴10穿过清洗槽23上的传动接口6和旋转动密封5，并通过联轴节4与驱动系统的减速器3输出轴连接， 电机1连接减速器3，电机1驱动主动滚轮架11旋转。减速器3通过螺栓安装固定在减速器支架2上；清洗槽23上设计有传动接口6，传动接口6焊接在清洗槽23的侧壁上。清洗槽23内部盛有清洗液20，清洗槽23的底部安装有排水管道19和阀门18，以方便定期快速排水。
18.滚筒14为圆柱状筒体，其表面加工有均匀密排的小孔，滚筒14靠近主动滚轮架11一端安装有导向传动轨13，可在滚筒14旋转过程中进行限位以防滚筒14跑偏。滚筒14靠近从动滚轮架22的一端安装有平面传动轨16，可防止滚筒14在旋转过程中“卡死”。滚筒14一端封口，另一端安装有滚筒端盖26，以方便进行车屑的装入和取出。滚筒端盖26与滚筒14之间通过铰接装置24连接，滚筒端盖26上焊接有把手17，可以轻松地打开或关闭滚筒端盖26。筒体法兰26上安装有手轮压紧装置25，实现了滚筒端盖26与筒体法兰27的固定和压紧。
19.主动滚轮架11包括两组主动滚轮，每组主动滚轮通过螺栓固定在清洗槽23底部的主动滚轮架底座12。主动滚轮轴10穿过清洗槽23上的传动接口6和旋转动密封5，并通过联轴节4与驱动系统的减速器3输出轴连接。主动滚轮上加工有花纹，也可在其上浇注聚氨酯或其它软性材料以增强传动时的摩擦力。
20.从动滚轮架22包括两组从动滚轮，每组从动滚轮通过螺栓固定在清洗槽23底部的从动滚轮架底座21；从动滚轮上加工有花纹，也可在其上浇注聚氨酯或其它软性材料以增强传动时的摩擦力。
21.旋转动密封5通过螺栓与传动接口6的法兰固定，旋转动密封5和传动接口6之间通过端面密封圈9进行密封，端面密封圈9为o型密封圈。旋转动密封5径向通过数个径向密封圈7实现与主动滚轮轴10之间的密封，径向密封圈7为o型密封圈。旋转动密封5靠近清洗槽23的一端安装有橡胶防尘圈8，以防止清洗液20中的颗粒物等进入旋转动密封5内部损坏动密封。
22.一种用于高温合金回收车屑的清洗装置清洗方法，具体包括以下内容：打开滚筒14一端的滚筒端盖26，将待清洗的车屑15装入滚筒14内部，关闭滚筒端盖26，通过手轮压紧装置25将滚筒端盖26与筒体法兰27压紧。将装有车屑的滚筒14放置于安装在清洗槽23内部的主动滚轮架11和从动滚轮架22上。安装在清洗槽23外部的驱动装置通过联轴节4和主动滚轮轴10驱动主动滚轮旋转，从而带动滚筒14以设定好的速度进行旋转。清洗槽23内的清洗液20通过滚筒14表面的小孔进入滚筒14内部，与滚筒14内部待清洗的车屑15进行充分混合。通过滚筒14的滚动，滚筒14内部的车屑15和清洗液20不断振荡和搅拌，从而实现了对车屑的高效率和高质量清洗。
23.清洗完成后，将滚筒14从清洗槽23中吊出，打开滚筒端盖26取出清洗好的车屑，即
可再次装入待清洗的车屑进行下一轮清洗操作。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。