一种干垃圾多级资源化处理方法与流程

1.本发明涉及固废资源化领域，具体涉及一种干垃圾多级资源化处理方法。


背景技术：

2.随着我国人口基数不断增长、现代化步伐迅速迈进，垃圾在我国的总量正以惊人的速度增长，越来越多的城市陷入令人尴尬的窘境——垃圾围城，若生活垃圾处理不及时，不仅浪费大量土地资源，还会破坏生态环境，导致人们的生活质量下降并危及健康。
3.现在的生活垃圾分类实施方案一般有以下几种：1）遵循减量化、资源化、无害化的原则，实施生活垃圾分类，可以有效改善城乡环境，促进资源回收利用；2）统筹规划建设生活垃圾终端处理利用设施，实现垃圾分类处理、资源利用、废物处置的无缝高效衔接，提高土地资源节约集约利用水平，缓解生态环境压力，降低“邻避”效应和社会稳定风险；3）推动再生资源规范化、专业化、清洁化处理和高值化利用；4）鼓励回收利用企业将再生资源送钢铁、有色、造纸、塑料加工等企业实现安全、环保利用。从而基本建成生活垃圾分类处理系统，基本形成相应的法律法规和标准体系，形成一批可复制、可推广的模式；在进入焚烧和填埋设施之前，可回收物和易腐垃圾的回收利用率合计达到35%以上。由此可见，开发生活垃圾分选处理技术具有重要意义。
4.但由于民众对分类认识仍有欠缺、分类意思仍需加强，干垃圾中往往不同程度地混有可回收物、湿垃圾以及其他种类的垃圾，这对后端垃圾回收利用及资源化处置带来很大的困难。因此，以上问题亟需解决。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种干垃圾多级资源化处理方法，采用多级分选方式，将干垃圾中可回收物分成不同的类别，提升了产品等级及产品价值，便于后端的资源化利用。
6.为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：本发明的一种干垃圾多级资源化处理方法，其创新点在于包括以下步骤：步骤一：将卸料仓中的垃圾通过输送装置输送至预分选平台进行初步分拣处理；步骤二：将经初步分拣后的垃圾输送至风选机进行风选处理；步骤三：将经风选后的垃圾输送至滚筒筛进行筛分处理；步骤四：将经筛分后的筛下物输送至弹道筛进行筛分处理；步骤五：将筛分后的2d类物料输送至ⅱ号磁选机进行磁选处理，并将筛分后的3d类可回收物料依次输送至ⅰ号磁选机、涡电流分选机进行分选处理；步骤六：将经涡电流分选机分选后的物料输送至光电分选机进行分选处理；步骤七：将分选出的塑料类物料输送至ⅰ号分拣机器人进行分拣处理；将分选出的非塑料类物料依次输送至ⅱ号分拣机器人和ⅲ号分拣机器人进行分拣处理；步骤八：将经ⅲ号分拣机器人分拣后的物料输送至质量控制系统，并通过质量控
制系统对垃圾中的高价值物料进行回收处理；步骤九：将经弹道筛、ⅰ号分拣机器人以及质量控制系统分拣后的物料输送至ⅱ号磁选机进行磁选处理；步骤十：将经磁选后的物料输送至生物干化系统进行干化处理后，再将干化后的垃圾输送至rdf制备系统得到rdf产品。
7.优选的，在上述步骤一中，在将分类收集的垃圾倒入卸料仓之前，需对其进行计量称重。
8.优选的，在上述步骤二中，通过风选机将轻质物分选出来，并进行资源再利用。
9.优选的，在上述步骤二中，轻质物为塑料薄膜或纸张。
10.优选的，在上述步骤三中，所述滚筒筛的筛孔直径为80mm，且将粒径小于80mm的筛下物输送至弹道筛进行筛分处理；将粒径大于80mm的筛上物输送至筛上物收集系统，再输送至垃圾焚烧厂或填埋场。
11.优选的，在上述步骤五中，通过ⅰ号磁选机和涡电流分选机将垃圾中混入的铁金属、有色金属依次分选出。
12.优选的，在上述步骤七中，通过ⅰ号分拣机器人将塑料类物料中混入的pet、hdpe、pp分拣出来。
13.优选的，在上述步骤七中，通过ⅱ号分拣机器人将非塑料类物料中混入的茶色玻璃、白色玻璃、绿色玻璃分拣出来后，再通过ⅲ号分拣机器人将非塑料类物料中混入的木材和不锈钢分拣出来。
14.优选的，在上述步骤九中，通过ⅱ号磁选机分选出垃圾中混入的铁金属。
15.优选的，在上述步骤十中，经rdf制备系统得到的rdf产品可作为能源销售给生物质电厂、热电厂和水泥厂。
16.本发明的有益效果：（1）本发明采用多级分选方式，将干垃圾中可回收物分成不同的类别，提升了产品等级及产品价值，便于后端的资源化利用；（2）本发明大幅度提高了分选效率和准确率，分选准确率可达95%以上，提高了干垃圾中可回收物的利用效率；（3）本发明对分选后的垃圾采取生物干化后制作rdf，转化成高热值燃料产品，实现干垃圾的高值化利用。
附图说明
17.为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一种干垃圾多级资源化处理方法的系统框图。
19.其中，1
‑
卸料仓；2
‑
预分选平台；3
‑
风选机；4
‑
滚筒筛；5
‑
弹道筛；6
‑ⅰ
号磁选机；7
‑
涡电流分选机；8
‑
光电分选机；9
‑ⅰ
号分拣机器人；10
‑ⅱ
号分拣机器人；11
‑ⅲ
号分拣机器人；12
‑
质量控制系统；13
‑ⅱ
号磁选机；14
‑
生物干化系统；15
‑
rdf制备系统。
具体实施方式
20.下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本发明的一种干垃圾多级资源化处理方法，包括以下步骤：步骤一：将卸料仓1中的垃圾通过输送装置输送至预分选平台2进行初步分拣处理；在上述步骤中，在将分类收集的垃圾倒入卸料仓1之前，需对其进行计量称重。
22.步骤二：将经初步分拣后的垃圾输送至风选机3进行风选处理；在上述步骤中，通过风选机3将轻质物分选出来，并进行资源再利用；其中，轻质物包括塑料薄膜、纸张等。
23.步骤三：将经风选后的垃圾输送至滚筒筛4进行筛分处理；在上述步骤中，滚筒筛4的筛孔直径为80mm，且将粒径小于80mm的筛下物输送至弹道筛5进行筛分处理；将粒径大于80mm的筛上物输送至筛上物收集系统，再输送至垃圾焚烧厂或填埋场。
24.步骤四：将经筛分后的筛下物输送至弹道筛5进行筛分处理。
25.步骤五：将筛分后的2d类物料输送至ⅱ号磁选机13进行磁选处理，并将筛分后的3d类可回收物料依次输送至ⅰ号磁选机6、涡电流分选机7进行分选处理；在上述步骤中，通过ⅰ号磁选机6和涡电流分选机7将垃圾中混入的铁金属、有色金属依次分选出。
26.步骤六：将经涡电流分选机7分选后的物料输送至光电分选机8进行分选处理。
27.步骤七：将分选出的塑料类物料输送至ⅰ号分拣机器人9进行分拣处理；将分选出的非塑料类物料依次输送至ⅱ号分拣机器人10和ⅲ号分拣机器人11进行分拣处理；在上述步骤中，通过ⅰ号分拣机器人9将塑料类物料中混入的pet、hdpe、pp分拣出来；在上述步骤中，通过ⅱ号分拣机器人10将非塑料类物料中混入的茶色玻璃、白色玻璃、绿色玻璃分拣出来后，再通过ⅲ号分拣机器人11将非塑料类物料中混入的木材和不锈钢分拣出来。
28.步骤八：将经ⅲ号分拣机器人11分拣后的物料输送至质量控制系统12，并通过质量控制系统12对垃圾中的高价值物料进行回收处理；在上述步骤中，质量控制系统12通过分拣机器人对垃圾中的高价值物料进行回收处理。
29.步骤九：将经弹道筛5、ⅰ号分拣机器人9以及质量控制系统12分拣后的物料输送至ⅱ号磁选机13进行磁选处理；在上述步骤中，通过ⅱ号磁选机13分选出垃圾中混入的铁金属。
30.步骤十：将经磁选后的物料输送至生物干化系统进行干化处理后，再将干化后的垃圾输送至rdf制备系统15得到rdf产品。
31.在上述步骤中，经rdf制备系统15得到的rdf产品可作为能源销售给生物质电厂、热电厂和水泥厂等。
32.本发明的有益效果：（1）本发明采用多级分选方式，将干垃圾中可回收物分成不同的类别，提升了产品
等级及产品价值，便于后端的资源化利用；（2）本发明大幅度提高了分选效率和准确率，分选准确率可达95%以上，提高了干垃圾中可回收物的利用效率；（3）本发明对分选后的垃圾采取生物干化后制作rdf，转化成高热值燃料产品，实现干垃圾的高值化利用。
33.上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。