一种高度可调的燃烧试验机的制作方法

1.本发明涉及燃烧试验机领域，尤其涉及一种高度可调的燃烧试验机。


背景技术：

2.现有的燃烧试验机内的燃烧装置虽然能够对产品进行燃烧试验，但是燃烧装置与产品之间的相对位置难以调节，从而难以对产品的特定位置进行燃烧试验。此外，现有的燃烧试压机对产品进行燃烧试验时，不能够模拟产品今后的工作环境进行试验，存在试验效果不佳的情况。基于此，本发明提出了一种高度可调的燃烧试验机。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种高度可调的燃烧试验机，解决上述提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.本发明一种高度可调的燃烧试验机，包括箱体，所述箱体的底部设置有底座，所述底座上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块螺纹连接有丝杠；所述滑块的上端对称设置有若干个伸缩机构，若干个所述伸缩机构的伸缩端连接有顶座滑槽，所述顶座滑槽上滑动连接有点火器安装座，所述点火器安装座的上端设置有角度调节结构，所述角度调节结构上端设置有点火器；所述底座的左右两端对称设置有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆上滑动连接有横向调节尺一和横向调节尺二，所述横向调节尺一上滑动连接有横向调节尺三，所述右支撑杆上滑动连接有横向调节尺四；所述横向调节尺一、横向调节尺二、横向调节尺三和横向调节尺四上均设置有调节滑块，所述调节滑块上设置有夹具；所述箱体的内侧壁上分别设置有制热器和制冷器，所述箱体的顶部设置有温度传感器、压力传感器和吸烟口，所述吸烟口连通这外部的出烟筒；所述箱体的外侧设置有电控装置。
6.再进一步的，所述丝杠的一端可转动的设置在所述底座上，另一端设置有正反转电机。
7.再进一步的，所述横向调节尺一位于所述横向调节尺二的下方。
8.再进一步的，所述横向调节尺一、横向调节尺二和横向调节尺四均通过顶紧螺栓分别固定在所述左支撑杆和右支撑杆上。
9.再进一步的，所述角度调节结构包括与所述点火器安装座固定连接的连接块，所述连接块的左侧设置有与所述点火器连接在一起的调节块，所述调节块的左侧设置有安装块，所述调节块、安装块和连接块相接触的端面上设置有齿条调节结构，所述调节块、安装块和连接块通过连接螺栓连接在一起，所述连接螺栓的一端设置有圆环，另一端螺纹连接有旋钮；所述安装块的中心位置上开设有用于卡接所述圆环的u型槽，所述调节块的中心位置上开设有供所述连接螺栓穿过的通孔，所述连接块上开设有与所述连接螺栓螺纹连接的螺纹孔。
10.再进一步的，所述出烟筒内设置有烟气净化装置。
11.再进一步的，所述夹具包括固定块，所述固定块通过对称设置的导杆连接有活动
块，所述导杆穿出所述活动块后设置有挡片，所述挡片与所述活动块之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述导杆上；所述固定块和活动块相对位置中心处对称开设有若干个凹槽。
12.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
13.该发明高度可调的燃烧试验机的点火器可以根据需要上下、左右和前后移动，同时还能够进行点火角度的调整，提高整体实用性；试样可以根据需求选择横向设置或者是纵向设置，满足试验需求；夹具可以同时夹取多个试样，实现成束燃烧试验；箱体内可以根据需要模拟试样在不同的环境下燃烧试验。总之，本发明高度可调的燃烧试验机满足多种试验需求，试验效果，实用性高。
附图说明
14.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
15.图1为本发明高度可调的燃烧试验机内部结构图；
16.图2为角度调节结构分布结构图；
17.图3为调节块侧视图；
18.图4为角度调节结构剖视图；
19.图5为夹具结构图；
20.附图标记说明：1、箱体；2、底座；3、滑轨；4、滑块；5、丝杠；6、伸缩机构；7、顶座滑槽；8、点火器安装座；9、角度调节结构；10、点火器；11、左支撑杆；12、右支撑杆；13、横向调节尺一；14、横向调节尺二；15、调节滑块；16、横向调节尺三；17、横向调节尺四；18、夹具；19、制热器；20、制冷器；21、温度传感器；22、压力传感器；23、吸烟口；24、出烟筒；25、烟气净化装置；26、电控装置；
21.9-1、调节块；9-2、安装块；9-3、连接块；9-4、齿条调节结构；9-5、连接螺栓；9-6、旋钮；9-7、圆环；9-8、u型槽；9-9、通孔；9-10、螺纹孔；
22.18-1、固定块；18-2、活动块；18-3、导杆；18-4、弹簧；18-5、挡片；18-6、凹槽。
具体实施方式
23.如图1-5所示，一种高度可调的燃烧试验机，包括箱体1，所述箱体1的底部安装有底座2，所述底座2上开设有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有滑块4，所述滑块4螺纹连接有丝杠5，所述丝杠5的一端可转动的安装在所述底座2上，另一端安装有正反转电机。启动正反转电机，丝杠5旋转，根据丝杠原理，底座2在滑轨3上左右移动，进而满足点火器10在箱体1内点火位置的左右调整。
24.所述滑块4的上端对称安装有若干个伸缩机构6，若干个所述伸缩机构6的伸缩端连接有顶座滑槽7，本次实施例中，伸缩机构6采用气缸，通过启动气缸，实现顶座滑槽7的上下移动，进而满足点火器10点火位置的上下调整。所述顶座滑槽7上滑动连接有点火器安装座8，移动点火器安装座8，使其在顶座滑槽7上前后移动，进而满足点火器10点火位置的前后调整。所述点火器安装座8的上端安装有角度调节结构9，所述角度调节结构9上端安装有点火器10。
25.所述角度调节结构9包括与所述点火器安装座8固定连接的连接块9-3，所述连接块9-3的左侧安装有与所述点火器10连接在一起的调节块9-1，所述调节块9-1的左侧安装
有安装块9-2。所述调节块9-1、安装块9-2和连接块9-3相接触的端面上安装有齿条调节结构9-4。所述调节块9-1、安装块9-2和连接块9-3通过连接螺栓9-5连接在一起，所述连接螺栓9-5的一端一体成型有圆环9-7，另一端螺纹连接有旋钮9-6。所述安装块9-2的中心位置上开设有用于卡接所述圆环9-7的u型槽9-8，所述调节块9-1的中心位置上开设有供所述连接螺栓9-5穿过的通孔9-9，所述连接块9-3上开设有与所述连接螺栓9-5螺纹连接的螺纹孔9-10。安装调节块9-1与安装块9-2和连接块9-3时，连接螺栓9-5带有圆环9-7的一端抵在u型槽9-8内，另一端依次穿过安装块9-2、调节块9-1和连接块9-3后通过旋钮9-6旋转，与连接螺栓9-5一起将其固定住。使用时，通过调整调节块9-1与安装块9-2和连接块9-3接触端面上齿条调节结构9-4彼此之间卡接角度的不同，实现点火器10点火位置的角度调整。
26.所述底座2的左右两端对称安装有左支撑杆11和右支撑杆12，所述左支撑杆11上滑动连接有横向调节尺一13和横向调节尺二14，所述横向调节尺一13位于所述横向调节尺二14的下方。所述横向调节尺一13上滑动连接有横向调节尺三16，所述右支撑杆12上滑动连接有横向调节尺四17。所述横向调节尺一13、横向调节尺二14和横向调节尺四17均通过顶紧螺栓分别固定在所述左支撑杆11和右支撑杆12上。所述横向调节尺一13、横向调节尺二14、横向调节尺三16和横向调节尺四17上均安装有调节滑块15，所述调节滑块15上安装有夹具18，通过调节滑块15在调节尺上的移动，实现夹具18位置调整。
27.所述夹具18包括固定块18-1，所述固定块18-1通过对称安装的导杆18-3连接有活动块18-2。所述导杆18-3穿出所述活动块18-2后安装有挡片18-5，所述挡片18-5与所述活动块18-2之间安装有弹簧18-4，所述弹簧18-4套设在所述导杆18-3上。所述固定块18-1和活动块18-2相对位置中心处对称开设有若干个凹槽18-6，所述凹槽18-6上安装有若干个齿牙，齿牙作用在试样上，提高对试样的稳固性。此外，若干个凹槽18-6可以同时实现对若干个试样的夹持，满足试样成束燃烧实验的要求。使用时，通过移动活动块18-2，将试样放置在凹槽18-6处，然后在弹簧18-4作用下，使固定块18-1和活动块18-2对试样进行夹持固定。
28.当需要对试样进行纵向燃烧试验时，将试样的两端分别通过夹具8安装在横向调节尺一13和横向调节尺二14上的调节滑块15上，通过滑动调节滑块15，实现试样的安装位置调整。当需要对试样进行横向燃烧试验时，将试样的两端分别通过夹具8安装在横向调节尺三16和横向调节尺四17上的调节滑块15上，通过滑动调节滑块15，实现试样的安装位置调整。
29.所述箱体1的内侧壁上分别安装有制热器19和制冷器20，所述箱体1的顶部安装有温度传感器21、压力传感器22和吸烟口23。制热器19、制冷器20、温度传感器21、压力传感器22能够为试验用的试样提供不同的燃烧环境，方便控制试验柜内部的温度，调节试验时电缆的外界温度，模拟不同温度环境下试样的燃烧情况。所述吸烟口23连通这外部的出烟筒24，所述出烟筒24内安装有烟气净化装置25，使得烟气经过处理后排放，避免污染空气。所述箱体1的外侧安装有电控装置26，电控装置26用于检测并控制箱体1内各个元器件的运行情况。
30.本发明的动作过程如下：
31.首先，当需要对试样进行纵向燃烧试验时，将试样的两端分别通过夹具8安装在横向调节尺一13和横向调节尺二14上的调节滑块15上，通过滑动调节滑块15，实现试样的安装位置调整；当需要对试样进行横向燃烧试验时，将试样的两端分别通过夹具8安装在横向
调节尺三16和横向调节尺四17上的调节滑块15上，通过滑动调节滑块15，实现试样的安装位置调整；
32.其次，启动正反转电机，丝杠5旋转，根据丝杠原理，底座2在滑轨3上左右移动，进而满足点火器10在箱体1内点火位置的左右调整；通过启动伸缩机构6，实现顶座滑槽7的上下移动，进而满足点火器10点火位置的上下调整；移动点火器安装座8，使其在顶座滑槽7上前后移动，进而满足点火器10点火位置的前后调整；当点火器10调整到最佳的位置后，根据实际需求，通过调整调节块9-1与安装块9-2和连接块9-3接触端面上齿条调节结构9-4彼此之间卡接角度的不同，实现点火器10点火位置的角度调整；
33.最后，通过控制扎us内果汁26根据温度传感器21、压力传感器22提供的数据，控制制热器19、制冷器20制热或者是制冷，为试样提供不同的燃烧环境，模拟不同温度环境下试样的燃烧情况，并启动点火器10点火，进行燃烧实验。
34.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。