一种切入式搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及一种搅拌装置，更具体的说是一种切入式搅拌装置。


背景技术：

2.目前使用的搅拌磨所使用的搅拌器元件有棒式、盘式、螺旋式或叶轮式，筒体是静止的，通过搅拌器旋转带动筒体内的研磨介质和物料相互作用，产生冲击、剪切和摩擦作用，从而使物料被磨细，同时要对物料分散和混匀的作用。
3.其缺点是：利用搅拌器的搅拌和摩擦作用，驱动筒体内的研磨介质和物料无规则运动，使物料产生一系列的粉碎作业，此种方式存在动力传动效率低，摩擦力作用大，摩擦产生的热量大，工作效果差，生产能力低等问题。


技术实现要素：

4.针对传统搅拌器，利用搅拌和摩擦作用，实施对物料的粉碎作业，以及动力传动效率低，摩擦力作用大，摩擦产生的热量大，工作效果差，生产能力低等问题，本发明提供一种切入式搅拌装置，利用强力切入搅拌器，使筒体内的研磨介质和物料被切入板强制切入，使其沿一定的轨迹和路径，在通道上有序有规则的运动，并在此过程中对物料实施一系列的粉碎作业，具有动力传递效率高，摩擦作用力小，摩擦产生热量小，工作效果好，生产能力大等优点。
5.本发明是通过如下技术方案实现的：一种切入式搅拌装置，包括设置在机座上部的筒体、进料口及出料口；所述的筒体内的主轴上设有切入搅拌器；所述的切入搅拌器由若干块切入板组成，所述切入板呈扇形，所述的扇形外缘有挡块，所述的挡块沿旋转方向呈圆弧状，所述的圆弧状的夹角为挡环外径与挡环内外径连线所成的夹角，所述的夹角大于0度，小于90度。
6.所述的切入板扇形沿径向有凸起，所述的凸起从旋转方向开始一侧到另一侧，其厚度由薄到厚呈斜坡状，所述的切入板沿旋转方向的端面呈圆弧状。
7.所述的筒体上设有衬板和挡环。
8.电机通过皮带轮a、皮带轮b、减速机为设在主轴上的切入搅拌器提供动力。
9.所述的主轴安装在轴承座上。
10.所述的切入板为单面含挡块或者双面含挡块。
11.所述的切入式搅拌装置为立式或者卧式搅拌装置。
12.所述的主轴通过圆盘安装有切入搅拌器，其数量为1个或多个。
13.本发明有益效果：本发明利用强力切入搅拌器，使筒体内的研磨介质和物料被切入板强制切入，使其沿一定的轨迹和路径，在通道上有序有规则的运动，并在此过程中对物料实施一系列的粉碎作业，具有动力传递效率高，摩擦作用力小，摩擦产生热量小，工作效果好，生产能力大
等优点。
附图说明
14.图1本发明结构示意图；图2为本发明中切入搅拌器结构示意图；图3为卧式切入搅拌装置的结构示意图。
15.图中：1、皮带轮a；2、电机；3、进料口；4、筒体；5、挡环；6、衬板；7、主轴；8、机座；9、切入板；10、切入搅拌器；11、出料口；12、轴承座；13、减速机；14、皮带轮b。
具体实施方式
16.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
18.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
19.参照图1至图2，本发明为一种切入式搅拌装置，包括设置在机座8上部的筒体4、进料口3及出料口11；所述的筒体4内的主轴7上设有切入搅拌器10；所述的切入搅拌器10由若干块切入板9组成，所述切入板9呈扇形，所述的扇形外缘有挡块，所述的挡块沿旋转方向呈圆弧状，所述的圆弧状的夹角为挡块外径与挡块内外径连线所成的夹角，所述的夹角大于0度，小于90度。
20.具体地，这种挡块沿旋转方向呈圆弧状，是能更好地引导研磨介质有序有规则运动，且不使研磨介质尖角受力作用而损坏研磨介质。
21.其中，所述的切入板9扇形沿径向有凸起，所述的凸起从旋转方向开始一侧到另一侧，其厚度由薄到厚呈斜坡状，所述的切入板9沿旋转方向的端面呈圆弧状。具体地，这种斜坡状是更好地让研磨介质和物料有序有规则运动，增强物料的粉碎作业。
22.其中，所述的筒体4上设有衬板6和挡环5。具体地，筒体内衬板6更好地保护筒体而不被研摩介质和物料冲刷磨损，挡环5使运动中的研磨介质和物料更好地向筒体中心引导，加强了研摩介质和物料循环有序有规则运动。
23.如图1：电机2通过皮带轮a1、皮带轮b14、减速机13为设在主轴7上的切入搅拌器10提供动力。所述的主轴7安装在轴承座12上。
24.所述的切入板9为单面含挡块或者双面含挡块结构。
25.具体地，研磨介质和物料在筒体内充满了大部分空间，切入板9单面含挡块能使研磨介质和物料有序有规则运动，实施对物料的粉碎作业，切入板9双面含挡块，增加了使研磨介质和物料有序有规则运动机会，增强了对物料的粉碎作业。
26.使用时，电机2通过皮带轮a1、皮带轮b14以及减速机13带动筒体4内的主轴7和切
入搅拌器10旋转，筒体4内填充有研磨介质和物料，在切入搅拌器10旋转作用下，研磨介质和物料被切入板9强制切入，使其沿着一定的轨迹和路径在通道内有序有规则的运动，在运动过程中切入搅拌器10与物料、研磨介质与物料、物料与物料之间，产生挤压、剪切、摩擦等粉碎作业，细料由出料口11排出并作进一步分离，粗料被滞留或返回作进一步粉碎，直到达到合格产品。
27.如图1所示切入式搅拌装置为立式搅拌装置，如图3所示为卧式搅拌装置，其结构原理与立式搅拌装置一致。
28.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种切入式搅拌装置，包括设置在机座（8）上部的筒体（4）、进料口（3）及出料口（11）；其特征在于：所述的筒体（4）内的主轴（7）上安装有切入搅拌器（10）；所述的切入搅拌器（10）由若干块切入板（9）组成，所述切入板（9）呈扇形，所述的扇形外缘有挡块，所述的挡块沿旋转方向呈圆弧状，所述的圆弧状的夹角为挡块外径与挡块内外径连线所成的夹角，所述的夹角大于0度，小于90度。2.根据权利要求1所述的一种切入式搅拌装置，其特征在于：所述的切入板（9）扇形沿径向有凸起，所述的凸起从旋转方向开始一侧到另一侧，其厚度由薄到厚呈斜坡状，所述的切入板（9）沿旋转方向的端面呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种切入式搅拌装置，其特征在于：所述的筒体（4）上设有衬板（6）和挡环（5）。4.根据权利要求1或2所述的一种切入式搅拌装置，其特征在于：电机（2）通过皮带轮a（1）、皮带轮b（14）、减速机（13）为设在主轴（7）上的切入搅拌器（10）提供动力。5.根据权利要求4所述的一种切入式搅拌装置，其特征在于：所述的主轴（7）安装在轴承座（12）上。6.根据权利要求1或2所述的一种切入式搅拌装置，其特征在于：所述的切入板（9）为单面含挡块或者双面含挡块。7.根据权利要求1所述的一种切入式搅拌装置，其特征在于：所述的切入式搅拌装置为立式或者卧式搅拌装置。8.根据权利要求1所述的一种切入式搅拌装置，所述的主轴（7）通过圆盘安装有切入搅拌器（10），其数量为1个或多个。

技术总结
一种切入式搅拌装置，包括设置在机座（8）上部的筒体（4）、进料口（3）及出料口（11）；所述的筒体（4）内的主轴（7）上设有切入搅拌器（10）；所述的切入搅拌器（10）由若干块切入板（9）组成，所述切入板（9）呈扇形，所述的扇形外缘有挡块，所述的挡块沿旋转方向呈圆弧状，所述的圆弧状的夹角为挡块外径与挡块内外径连线所成的夹角，所述的夹角大于0度，小于90度。本发明利用强力切入搅拌器，使筒体内的研磨介质和物料被切入板强制切入，使其沿一定的轨迹和路径，在通道上有序有规则的运动，并在此过程中对物料实施一系列的粉碎作业，具有动力传递效率高，摩擦作用力小，摩擦产生热量小，工作效果好，生产能力大等优点。生产能力大等优点。生产能力大等优点。


技术研发人员：杨华 杨连国
受保护的技术使用者：柯立微（苏州）科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/12