一种可降低空气污染的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种可降低空气污染的数控铣床。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.如公开号为cn211966076u的一种plc数控铣床，本体具备便于移动和便于稳固的功能，这样就可以加快数控铣床搬运速率，然后还能够快速对工作时产生的粉尘进行清理，这样就降低了数控铣床内部的污染，从而提高了数控铣床的环保性，同时，这样也进一步增加了数控铣床的实用性，但其装置还是存在一定的缺陷；
4.1、现有的数控铣床在加工的过程中会产生一些刺鼻的烟气，从而会污染附近的空气，会对操作工人的身体健康伤害。
5.2、现有的数控铣床大多都会使用水对铣刀进行降温，使得在加工的时候水与碎屑混在一起，使得不方便对碎屑进行清理。
6.针对上述问题，急需在原有数控铣床的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可降低空气污染的数控铣床，以解决上述背景技术中提出现有的数控铣床在加工的过程中会产生一些刺鼻的烟气，从而会污染附近的空气，会对操作工人的身体健康伤害，现有的数控铣床大多都会使用水对铣刀进行降温，使得在加工的时候水与碎屑混在一起，使得不方便对碎屑进行清理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低空气污染的数控铣床，包括机座：
9.第一螺纹轴，其安装在所述机座的内部上侧，所述第一螺纹轴中间安装有第一滑座，且第一滑座上端安装有操作台，并且第一滑座左右两侧连接有导杆，而且机座后端安装有第一电机；
10.废料抽屉，其安装在所述机座的内部下侧，所述废料抽屉下侧安装有筛网，且废料抽屉前端安装有抽屉把手，并且机座后侧连接有送水管；
11.上机箱，其安装在所述机座的上端，所述上机箱前端安装有门轨，且门轨上侧安装有升降门，并且升降门中间安装有进气网，而且升降门左右两侧安装有透明玻璃，同时升降门前端下侧安装有门把手；
12.升降柱，其安装在所述上机箱的内部顶端，所述升降柱下端安装有升降台，且上机箱上端安装有液压缸，并且升降台右端安装有第二电机，而且升降台内侧安装有第二螺纹
轴；
13.第二滑座，其安装在所述第二螺纹轴的中间，所述第二滑座下端安装有机壳，且机壳内部安装有第三电机，并且机壳下侧安装有主轴，而且主轴下端安装有铣刀，同时机壳下端安装有送水装置；
14.空气净化装置，其安装在所述上机箱的左侧，所述空气净化装置内部右侧安装有初级过滤网，且空气净化装置内部右侧安装有活性炭过滤网，并且空气净化装置内部中间安装有hepa过滤网，而且空气净化装置内部左侧安装有排风扇，同时空气净化装置内部左侧安装有外防护网。
15.优选的，所述第一螺纹轴后侧穿过机座与第一电机相连接，且机座内部上侧左右对称安装有两个导杆，并且第一滑座通过第一螺纹轴和导杆与机座形成滑动结构。
16.优选的，所述升降台上端等距安装有三个升降柱，且升降柱上侧穿过上机箱与液压缸相连接，并且升降台通过升降柱与上机箱形成升降结构。
17.优选的，所述第二螺纹轴右侧穿过升降台与第二电机相连接，且第二滑座通过第二螺纹轴与升降台形成滑动结构，并且主轴上侧穿过机壳和送水装置与第三电机相连接，而且铣刀通过主轴与机壳形成转动结构。
18.优选的，所述送水管穿过上机箱和送水装置与喷水头相连接，且上机箱左右两侧对称安装有两个空气净化装置。
19.优选的，所述送水装置固定安装在机壳的下端，且送水装置包括有送水机壳和蠕动转子，并且送水机壳左侧固定安装有送水管，而且蠕动转子安装在主轴中间
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降低空气污染的数控铣床两侧设置有空气净化装置，通过空气净化装置对加工中的烟气进行净化，从而降低了空气污染，同时内部设置有可进行过滤的废料抽屉，可以将水和碎屑分离开，方便清理碎屑。
21.1.上机箱左右两侧对称安装有两个空气净化装置，空气净化装置内部右侧安装有初级过滤网，空气净化装置内部右侧安装有活性炭过滤网，空气净化装置内部中间安装有hepa过滤网，空气净化装置内部左侧安装有排风扇，空气净化装置内部左侧安装有外防护网，两侧设置有空气净化装置，通过空气净化装置对加工中的烟气进行净化，从而降低了空气污染。
22.2.废料抽屉安装在所述机座的内部下侧，废料抽屉下侧安装有筛网，废料抽屉前端安装有抽屉把手，内部设置有可进行过滤的废料抽屉，可以将水和碎屑分离开，方便清理碎屑。
附图说明
23.图1为本实用新型正面结构示意图；
24.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型机壳正面剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型机壳送水装置俯视剖视结构示意图
28.图6为本实用新型空气净化装置正面剖视结构示意图。
29.图中：1、机座；2、第一电机；3、第一螺纹轴；4、导杆；5、第一滑座；6、操作台；7、废料
抽屉；8、筛网；9、抽屉把手；10、送水装置；101、送水机壳；102、蠕动转子；11、送水管；12、上机箱；13、门轨；14、升降门；15、透明玻璃；16、进气网；17、门把手；18、液压缸；19、升降柱；20、升降台；21、第二电机；22、第二螺纹轴；23、第二滑座；24、机壳；25、第三电机；26、主轴；27、铣刀；28、喷水头；29、空气净化装置；30、初级过滤网；31、活性炭过滤网；32、hepa过滤网；33、排风扇；34、外防护网。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低空气污染的数控铣床，包括：机座1、第一电机2、第一螺纹轴3、导杆4、第一滑座5、操作台6、废料抽屉7、筛网8、抽屉把手9、送水装置10、送水机壳101、蠕动转子102、送水管11、上机箱12、门轨13、升降门14、透明玻璃15、进气网16、门把手17、液压缸18、升降柱19、升降台20、第二电机21、第二螺纹轴22、第二滑座23、机壳24、第三电机25、主轴26、铣刀27、喷水头28、空气净化装置29、初级过滤网30、活性炭过滤网31、hepa过滤网32、排风扇33、外防护网34；
32.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，第一螺纹轴3，其安装在机座1的内部上侧，第一螺纹轴3中间安装有第一滑座5，且第一滑座5上端安装有操作台6，并且第一滑座5左右两侧连接有导杆4，而且机座1后端安装有第一电机2，废料抽屉7，其安装在机座1的内部下侧，废料抽屉7下侧安装有筛网8，且废料抽屉7前端安装有抽屉把手9，并且机座1后侧连接有送水管11，上机箱12，其安装在机座1的上端，上机箱12前端安装有门轨13，且门轨13上侧安装有升降门14，并且升降门14中间安装有进气网16，而且升降门14左右两侧安装有透明玻璃15，同时升降门14前端下侧安装有门把手17，升降柱19，其安装在上机箱12的内部顶端，升降柱19下端安装有升降台20，且上机箱12上端安装有液压缸18，并且升降台20右端安装有第二电机21，而且升降台20内侧安装有第二螺纹轴22，第二滑座23，其安装在第二螺纹轴22的中间，第二滑座23下端安装有机壳24，且机壳24内部安装有第三电机25，并且机壳24下侧安装有主轴26，而且主轴26下端安装有铣刀27，同时机壳24右端安装有送水装置10，第一螺纹轴3后侧穿过机座1与第一电机2相连接，且机座1内部上侧左右对称安装有两个导杆4，并且第一滑座5通过第一螺纹轴3和导杆4与机座1形成滑动结构，升降台20上端等距安装有三个升降柱19，且升降柱19上侧穿过上机箱12与液压缸18相连接，并且升降台20通过升降柱19与上机箱12形成升降结构，第二螺纹轴22右侧穿过升降台20与第二电机21相连接，且第二滑座23通过第二螺纹轴22与升降台20形成滑动结构，并且主轴26上侧穿过机壳24和送水装置10与第三电机25相连接，而且铣刀27通过主轴26与机壳24形成转动结构，送水装置10固定安装在机壳24的下端，且送水装置10包括有送水机壳101和蠕动转子102，并且送水机壳101左侧固定安装有送水管11，而且蠕动转子102安装在主轴26中间，抓住门把手17，向上滑动升降门14，升降门14顺着门轨13向上滑动，然后将工件固定在操作台6上端，然后关闭升降门14，启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹轴3转动，使得第一滑座5进行前后移动，调整工件的前后位置，同时启动第二电机21，第二电机21带动第二螺纹轴22转动，使得第二滑
座23左右移动，从而调整铣刀27的左右位置，同时启动第三电机25，第三电机25通过主轴26带动铣刀27高速旋转，同时升降台20通过升降柱19下降，使得铣刀27下降对工件进行加工，在加工的同时，主轴26带动蠕动转子102进行转动，蠕动转子102在转动的同时对送水管11进行挤压，使得送水管11将机座1下侧的水输送到喷水头28之中，喷水头28对加工处进行喷水，从而对铣刀27进行降温，加工所产生的碎屑和水一起落入废料抽屉7之中，水穿过筛网8落入机座1的内部下侧，使得水再次进行循环，加工完毕之后，将废料抽屉7抽取出来，可以直接将碎屑倒出来。
33.请参阅图6，空气净化装置29，其安装在上机箱12的左侧，空气净化装置29内部右侧安装有初级过滤网30，且空气净化装置29内部右侧安装有活性炭过滤网31，并且空气净化装置29内部中间安装有hepa过滤网32，而且空气净化装置29内部左侧安装有排风扇33，同时空气净化装置29内部左侧安装有外防护网34，送水管11穿过上机箱12和送水装置10与喷水头28相连接，且上机箱12左右两侧对称安装有两个空气净化装置29，在加工的过程中会产生烟气，排风扇33转动，将上机箱12内的烟气排出来，初级过滤网30防止碎屑进入空气净化装置29之中，活性炭过滤网31和hepa过滤网32对烟气进行净化，从而降低空气污染。
34.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5中所示的结构，首先抓住门把手17，向上滑动升降门14，升降门14顺着门轨13向上滑动，然后将工件固定在操作台6上端，然后关闭升降门14，启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹轴3转动，使得第一滑座5进行前后移动，调整工件的前后位置，同时启动第二电机21，第二电机21带动第二螺纹轴22转动，使得第二滑座23左右移动，从而调整铣刀27的左右位置，同时启动第三电机25，第三电机25通过主轴26带动铣刀27高速旋转，同时升降台20通过升降柱19下降，使得铣刀27下降对工件进行加工，在加工的同时，主轴26带动蠕动转子102进行转动，蠕动转子102在转动的同时对送水管11进行挤压，使得送水管11将机座1下侧的水输送到喷水头28之中，喷水头28对加工处进行喷水，从而对铣刀27进行降温，加工所产生的碎屑和水一起落入废料抽屉7之中，水穿过筛网8落入机座1的内部下侧，使得水再次进行循环，加工完毕之后，将废料抽屉7抽取出来，可以直接将碎屑倒出来；
35.根据图6所示，在加工的过程中会产生烟气，排风扇33转动，将上机箱12内的烟气排出来，初级过滤网30防止碎屑进入空气净化装置29之中，活性炭过滤网31和hepa过滤网32对烟气进行净化，从而降低空气污染。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。