一种用于粉碎硅胶的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶技术领域，尤其涉及一种用于粉碎硅胶的加工装置。


背景技术：

2.硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
3.目前，在对硅胶进行生产时，会需要对二氧化硅等其他材料进行粉碎，然后再对其进行加工，方便生产出硅胶，由于二氧化硅为颗粒圆球的形状，目前的粉碎方式一般都是利用粉碎杆或者齿轮对其进行粉碎，导致粉碎的不彻底，或多或少有些许二氧化硅无法被粉碎，还需要后续的二次加工，因此，需要设计一种用于粉碎硅胶的加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于粉碎硅胶的加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于粉碎硅胶的加工装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐顶端的两侧均固定连接有进料筒，所述粉碎罐内壁的顶端固定连接有机盒，所述机盒的内部安装有三相电机，所述三相电机输出轴的底端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底端固定连接有旋转板，所述旋转板的底端固定连接有粉碎球，所述粉碎罐的内壁固定连接有过滤板，所述粉碎球的底端与过滤板相贴合，所述粉碎罐的一侧开设有开槽，开槽的内部设有安装块，所述安装块的另外一侧固定连接有过滤网，所述粉碎罐的底端固定连接有出料筒，所述出料筒外表面的底端螺纹连接有防护框。
7.进一步的，所述进料筒的顶端固定连接有进料框。
8.进一步的，所述安装块的一侧固定连接有拉把，所述拉把的外表面固定连接有软胶。
9.进一步的，所述粉碎罐内壁的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间安装有减速电机，所述减速电机输出轴的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌杆。
10.进一步的，所述粉碎罐底端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑块。
11.进一步的，所述粉碎罐的一侧固定连接有透明板，所述透明板为塑料材料制成。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过安装块和拉把，配合过滤网，使得能对没有粉碎彻底的材料进行收集，然后抽出再放入到粉碎罐的内部进行粉碎，提高粉碎的质量，通过三相电机和旋转柱，配合旋转板、粉碎球和过滤板，使得能方便的对材料进行粉碎，从而能够将材料粉碎的更加彻底，提高粉碎的质量。
14.2、通过减速电机，配合旋转杆和搅拌杆，使得在不需要排料时，能够对材料进行搅拌，从而防止材料凝固，通过进料筒，配合进料框，使得能方便的将材料注入到粉碎罐的内部。
15.3、通过粉碎罐，配合支撑柱和支撑块，使得能对粉碎罐进行支撑，方便进行粉碎，通过粉碎罐，配合透明板，使得能方便工作人员对粉碎罐的内部进行观察，防止出现意外情况。
附图说明
16.图1为实施例1的一种用于粉碎硅胶的加工装置的整体正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1的一种用于粉碎硅胶的加工装置的整体立体结构示意图；
18.图3为图1中a处放大的结构示意图；
19.图4为实施例2的一种用于粉碎硅胶的加工装置的整体正面结构示意图。
20.图中：1-粉碎罐、2-进料筒、201-进料框、3-三相电机、301-机盒、4-旋转柱、5-旋转板、501-粉碎球、6-过滤板、7-安装块、701-拉把、8-过滤网、9-连接杆、10-减速电机、11-旋转杆、1101-搅拌杆、12-支撑柱、1201-支撑块、13-出料筒、1301-防护框、14-透明板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种用于粉碎硅胶的加工装置，包括粉碎罐1，所述粉碎罐1顶端的两侧均固定连接有进料筒2，所述粉碎罐1内壁的顶端固定连接有机盒301，所述机盒301的内部安装有三相电机3，所述三相电机3输出轴的底端固定连接有旋转柱4，所述旋转柱4的底端固定连接有旋转板5，所述旋转板5的底端固定连接有粉碎球501，所述粉碎罐1的内壁固定连接有过滤板6，所述粉碎球501的底端与过滤板6相贴合，所述粉碎罐1的一侧开设有开槽，开槽的内部设有安装块7，所述安装块7的另外一侧固定连接有过滤网8，所述粉碎罐1的底端固定连接有出料筒13，所述出料筒13外表面的底端螺纹连接有防护框1301。
27.所述进料筒2的顶端固定连接有进料框201，该结构设置，使得能方便的将材料倒入到粉碎罐1的内部。
28.所述安装块7的一侧固定连接有拉把701，所述拉把701的外表面固定连接有软胶，该结构设置，使得工作人员能方便的将过滤网8抽出。
29.所述粉碎罐1内壁的两侧均固定连接有连接杆9，两个所述连接杆9之间安装有减速电机10，所述减速电机10输出轴的底端固定连接有旋转杆11，所述旋转杆11的两侧均固定连接有搅拌杆1101，该结构设置，使得能对堆积的材料进行搅拌，防止材料凝固。
30.所述粉碎罐1底端的两侧均固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12的底端固定连接有支撑块1201，该结构设置，使得能对装置进行支撑，方便粉碎罐1进行工作。
31.工作原理：首先，工作人员将材料倒入到进料框201的内部，材料掉落到进料筒2的内部，然后掉落到粉碎罐1的内部，并且掉落在过滤板6上，然后启动三相电机3，三相电机3带动旋转柱4进行旋转，从而使得旋转柱4带动旋转板5进行旋转，使得粉碎球501在过滤板6上进行移动，对材料进行粉碎和碾磨，使得粉碎成合适大小的材料从过滤板6上过滤下去，从而使得合适的材料掉落在过滤网8上，被过滤网8进行过滤，然后掉落到粉碎罐1内部的底端，然后从出料筒13排出。
32.在加工完成后，工作人员可以抓住拉把701进行拉动，从而使得安装块7进行移动，将过滤网8抽出，从而方便的将粉碎不彻底的材料取出进行重新粉碎，在不需要排料时，材料会堆积在粉碎罐1的内部，工作人员可以启动减速电机10，减速电机10带动旋转杆11进行旋转，从而使得旋转杆11带动搅拌杆1101进行旋转，从而方便的对材料进行搅拌，防止进行凝固。
33.实施例2
34.参照图4，一种用于粉碎硅胶的加工装置，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述粉碎罐1的一侧固定连接有透明板14，所述透明板14为塑料材料制成，该结构设置，使得工作人员能方便的观察粉碎罐1内部的情况。
35.工作原理：首先，工作人员将材料倒入到进料框201的内部，材料掉落到进料筒2的内部，然后掉落到粉碎罐1的内部，并且掉落在过滤板6上，然后启动三相电机3，三相电机3带动旋转柱4进行旋转，从而使得旋转柱4带动旋转板5进行旋转，使得粉碎球501在过滤板6上进行移动，对材料进行粉碎和碾磨，使得粉碎成合适大小的材料从过滤板6上过滤下去，从而使得合适的材料掉落在过滤网8上，被过滤网8进行过滤，然后掉落到粉碎罐1内部的底端，然后从出料筒13排出。
36.在加工完成后，工作人员可以抓住拉把701进行拉动，从而使得安装块7进行移动，将过滤网8抽出，从而方便的将粉碎不彻底的材料取出进行重新粉碎，在不需要排料时，材料会堆积在粉碎罐1的内部，工作人员可以启动减速电机10，减速电机10带动旋转杆11进行旋转，从而使得旋转杆11带动搅拌杆1101进行旋转，从而方便的对材料进行搅拌，防止进行凝固，工作人员还可以透过透明板14对粉碎罐1的内部进行观察，防止出现意外情况。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。