一种整流柜冷却模块的制作方法

1.本实用新型涉及整流柜技术领域，具体为一种整流柜冷却模块。


背景技术：

2.整流柜是一种用于将交流电转换为直流电的设备。其可以用在直流电动机调速、发电机的励磁调节、电解及电镀等领域。由于现有的整流柜多为大功率的，因此柜内的元件所通过的电流较大，因此整流元件发热比较严重，为使整流元件正常工作，从而需要对元件进行降温，现有的降温方式通常采用风冷的方式，通过在柜体上设置通风窗，使气流进入柜体内部，带走整流元件散发的热量，保证整流元件的正常工作，这种散热方式需要在柜体内部预留出风道空间，增大了整流柜的体积，且风道设计难度较大，进而增加了整流柜的研发成本，且整流元件易积灰，不利于散热，为此，需要一种适配性较好的冷却模块，用于生产时预装或后期加装在整流柜上，保证整流元件工作时的散热效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种整流柜冷却模块，作为独立于柜体的冷却模块，可后期加装在柜体上，提高整流柜的散热效率，也可前期安装在柜体上，无需设计风道，降低柜体的研发成本，也降低了柜体的体积，采用该冷却模块的柜体可设计为封闭式，使得整流元件不会积灰，保证散热效果，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整流柜冷却模块，包括散热板及其盖板及吸热组件，散热板和吸热组件内部填充有导热液体，散热板安装在整流柜的外部，吸热组件设置在整流柜的内部，盖板的侧面设置有散热鳍片，吸热组件为吸热板、金属软管或s型管的一种，散热板的内部空腔上部为储液腔且设置有横向隔板，空腔下部设置有纵向隔板将空腔分隔成流动通道，流动通道的一端为出液口，出液口处设置有液泵，液泵与外部电源电连接，流动通道的另一端与储液腔连通，储液腔的另一端为进液口，进液口和出液口分别与吸热组件的第一连接口、第二连接口连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板的四边均设置有用于固定散热板的安装孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板通过设置的连接孔密封安装在散热板上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热鳍片沿纵向布置，散热鳍片上沿横向设置有缺口将其截断为四段以上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液口上设置有过滤盒。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸热板的内部中空且设置有隔离条将空腔分隔成通液道。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板的顶部设置有添液口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本整流柜冷却模块作为独立于柜体的冷却模块，可后期加装在柜体上，提高整流柜的散热效率，也可前期安装在柜体上，无需设计风道，降低柜体的研发成本，也降低了柜体的体积，采用该冷却模块的柜体可设计为封闭式，使得整流元件不会积灰，保证散热效果，本冷却模块使用时灵活度高，可安装在不同的整流柜上，适用性较好。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型吸热板结构示意图；
14.图3为本实用新型金属软管结构示意图；
15.图4为本实用新型s型管结构示意图。
16.图中：1散热板、2盖板、3吸热组件、31第一连接口、32第二连接口、33隔离条、34通液道、4横向隔板、5储液腔、6纵向隔板、7流动通道、8过滤盒、9进液口、10液泵、11出液口、12添液口、13安装孔、14连接孔、15散热鳍片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种整流柜冷却模块，包括散热板1及其盖板2及吸热组件3，散热板1和吸热组件3内部填充有导热液体，散热板1的四边均设置有用于固定散热板1的安装孔13，盖板2通过设置的连接孔14密封安装在散热板1上，形成一个整体，散热板1安装在整流柜的外部，散发热量中空气中，吸热组件3设置在整流柜的内部，用于吸收整流柜内的热量，吸热组件3配合散热板1将整流柜内部的热量导出至外部进行散热，可后期加装在柜体上，提高整流柜的散热效率，也可前期安装在柜体上，无需设计风道，降低柜体的研发成本，也降低了柜体的体积，采用该冷却模块的柜体可设计为封闭式，使得整流元件不会积灰，保证散热效果，外部的散热板1积灰后清理也极为方便快捷；
19.盖板2的侧面设置有散热鳍片15，散热鳍片15沿纵向布置，散热鳍片15上沿横向设置有缺口将其截断为四段以上，提高了与空气的接触面积，进而提高散热效率，可根据需求在散热鳍片15处安装风机，提高空气流速，增强散热效果；
20.吸热组件3为吸热板、金属软管或s型管的一种，吸热板的内部中空且设置有隔离条33将空腔分隔成通液道34，延长导热液体在吸热板中的流动时间与流动流程，提高导热液体的吸热效率，根据整流柜柜体的实际情况选择不同的吸热组件3，三种吸热组件3可适用多数柜体结构；
21.散热板1的顶部设置有添液口12，方便添加导热液体，散热板1的内部空腔上部为储液腔5且设置有横向隔板4，空腔下部设置有纵向隔板6将空腔分隔成流动通道7，流动通道7的一端为出液口11，出液口11处设置有液泵10，液泵10与外部电源电连接，流动通道7的另一端与储液腔5连通，储液腔5的另一端为进液口9，进液口9上设置有过滤盒8，对导热液
体进行过滤，避免杂质造成通道堵塞；
22.进液口9和出液口11分别与吸热组件3的第一连接口31、第二连接口32连接，吸热组件3内的导热液体吸收整流柜内部的热量，吸热后的导热液体流动至散热板1内部，散热鳍片15吸收导热液体的热量并散发至空气中，达到对整流柜内部散热的目的，导热液体在液泵10的驱动下在在吸热组件3和散热板1之间循环，对整流柜内部进行持续散热。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种整流柜冷却模块，其特征在于：包括散热板(1)及其盖板(2)及吸热组件(3)，散热板(1)和吸热组件(3)内部填充有导热液体，散热板(1)安装在整流柜的外部，吸热组件(3)设置在整流柜的内部；盖板(2)的侧面设置有散热鳍片(15)；吸热组件(3)为吸热板、金属软管或s型管的一种；散热板(1)的内部空腔上部为储液腔(5)且设置有横向隔板(4)，空腔下部设置有纵向隔板(6)将空腔分隔成流动通道(7)，流动通道(7)的一端为出液口(11)，出液口(11)处设置有液泵(10)，液泵(10)与外部电源电连接，流动通道(7)的另一端与储液腔(5)连通，储液腔(5)的另一端为进液口(9)；进液口(9)和出液口(11)分别与吸热组件(3)的第一连接口(31)、第二连接口(32)连接。2.根据权利要求1所述的一种整流柜冷却模块，其特征在于：所述散热板(1)的四边均设置有用于固定散热板(1)的安装孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种整流柜冷却模块，其特征在于：所述盖板(2)通过设置的连接孔(14)密封安装在散热板(1)上。4.根据权利要求1所述的一种整流柜冷却模块，其特征在于：所述散热鳍片(15)沿纵向布置，散热鳍片(15)上沿横向设置有缺口将其截断为四段以上。5.根据权利要求1所述的一种整流柜冷却模块，其特征在于：所述进液口(9)上设置有过滤盒(8)。6.根据权利要求1所述的一种整流柜冷却模块，其特征在于：所述吸热板的内部中空且设置有隔离条(33)将空腔分隔成通液道(34)。7.根据权利要求1所述的一种整流柜冷却模块，其特征在于：所述散热板(1)的顶部设置有添液口(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种整流柜冷却模块，包括散热板及其盖板及吸热组件，散热板和吸热组件内部填充有导热液体，散热板安装在整流柜的外部，吸热组件设置在整流柜的内部，盖板的侧面设置有散热鳍片，吸热组件为吸热板、金属软管或S型管的一种，散热板的内部空腔上部为储液腔且设置有横向隔板，本整流柜冷却模块作为独立于柜体的冷却模块，可后期加装在柜体上，提高整流柜的散热效率，也可前期安装在柜体上，无需设计风道，降低柜体的研发成本，也降低了柜体的体积，采用该冷却模块的柜体可设计为封闭式，使得整流元件不会积灰，保证散热效果，本冷却模块使用时灵活度高，可安装在不同的整流柜上，适用性较好。适用性较好。适用性较好。


技术研发人员：罗兴顺 舒乾栋 王维民
受保护的技术使用者：贵州科盛电气设备有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/11