一种用于栀子花酒生产的冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒蒸汽冷凝技术领域，尤其是一种用于栀子花酒生产的冷凝装置。


背景技术：

2.在酿酒工艺中，需将发酵完成后的酒糟进行蒸馏分离，得到酒液。蒸馏分离过程的主要设备是甄锅和冷凝器，甄锅蒸发的酒蒸汽进入冷凝器进行急速冷却，获得液态酒。中国专利公开号为cn205328996u的专利中公开了一种白酒冷凝器，包括壳体、壳体内的冷凝腔体、壳体侧壁下部的冷凝水进口、壳体侧壁上部的冷凝水出口、壳体上端的蒸汽缓冲腔、蒸汽缓冲腔顶部的进气管、壳体下端的酒液容置腔、酒液容置腔底部的出酒管、冷凝腔体内多根平行设置的冷凝管以及连接冷凝管的上管板和下管板。上述实用新型的白酒冷凝器，冷凝管上部及下部为直管，中部为螺旋管，上管板和下管板可拆卸的连接在壳体的上部和下部，酒液容置腔可拆卸的连接在壳体下端。上述实用新型提供的白酒冷凝器，且冷凝效果好，有利于酒液内风味物质的保存，提高酒的品质。
3.但是上述装置使用时还存在一定的问题。冷凝水在从冷凝水进口到达冷凝水出口的过程中，冷凝水的温度在一直上升；当冷凝水流通至冷凝腔体的上部时，温度会变得很高，导致位于冷凝腔体上部的冷凝管的冷凝效果较差，进而导致整体冷却效果变差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种冷凝效率高的用于栀子花酒生产的冷凝装置。
5.本实用新型的技术方案：一种用于栀子花酒生产的冷凝装置，包括冷凝箱、支撑腿、冷凝管、排气管、进气管、喷水板、用于将水从冷凝箱底部引导至喷水板内的循环装置、注水管和用于封堵注水管的弹性组件；
6.支撑腿设置在冷凝箱底部；冷凝管设置在冷凝箱内，冷凝管为蛇形管结构，冷凝管的两端均位于冷凝箱横向一侧内壁上；排气管和进气管均贯穿冷凝箱横向一侧设置在冷凝管上，排气管和进气管分别与冷凝管的两端连通，进气管位于排气管上方；喷水板设置在冷凝箱顶部内壁上，喷水板位于冷凝管上方，喷水板内设置有空腔，空腔底部内壁上均匀设置有多个喷水孔；循环装置设置在冷凝箱上，循环装置与冷凝箱和空腔均连通；注水管设置在冷凝箱底部；弹性组件设置在注水管内。
7.优选的，循环装置包括循环泵、连接管和水冷管；循环泵设置在冷凝箱上；连接管设置在循环泵上，连接管远离循环泵的一端位于冷凝箱内，连接管位于冷凝管下方；水冷管的两端分别与循环泵和喷水板连通。
8.优选的，喷水板上表面设置有安装孔，安装孔与空腔连通，水冷管远离循环泵的一端位于安装孔内。
9.优选的，还包括安装板和散热风机；安装板设置在冷凝箱靠近水冷管的横向一侧，
安装板位于水冷管前后一侧；散热风机设置在安装板上。
10.优选的，散热风机与安装板可拆卸连接，散热风机通过螺钉固定在安装板上。
11.优选的，弹性组件包括挡环、支撑板、弹簧和封堵板；挡环和支撑板均设置在注水管内壁上，挡环为圆环结构，挡环位于支撑板下方；弹簧设置在支撑板底部，弹簧位于挡环上方；封堵板设置在弹簧底端，封堵板位于挡环上方。
12.优选的，还包括支撑杆和分流锥；支撑杆设置在空腔横向一侧内壁上；分流锥设置在支撑杆上，分流锥位于安装孔下方，分流锥为圆锥形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型使用时，工作人员只需要通过注水管实用新型实用新型向冷凝箱实用新型内注水，注水的高度没过冷凝管实用新型即可。在实际使用时，冷凝箱实用新型下方温度较低的水被抽出，并在散热风机实用新型实用新型的作用下被散热，因此从喷水孔实用新型实用新型实用新型内喷出的水温度较低，大大提高了冷凝箱实用新型上部冷凝管实用新型的冷凝效率，进而提高了本装置对栀子花酒的冷凝效率。
15.本实用新型使用时，工作人员将冷却水与注水管实用新型实用新型连接，向冷凝箱实用新型内注水时，在弹簧实用新型实用新型的弹力作用下封堵板实用新型实用新型上升，打开挡环实用新型实用新型，水从挡环实用新型实用新型进入冷凝箱实用新型内；关闭水源后，
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为本实用新型提出的一种实施例中喷水板的内部结构示意图。
19.附图标记：1、冷凝箱；2、支撑腿；3、冷凝管；4、排气管；5、进气管；6、循环泵；7、连接管；8、喷水板；801、空腔；802、喷水孔；803、安装孔；9、水冷管；10、安装板；11、散热风机；12、注水管；13、挡环；14、支撑板；15、弹簧；16、封堵板；17、支撑杆；18、分流锥。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于栀子花酒生产的冷凝装置，包括冷凝箱1、支撑腿2、冷凝管3、排气管4、进气管5、喷水板8、用于将水从冷凝箱1底部引导至喷水板8内的循环装置、安装板10、散热风机11、注水管12、用于封堵注水管12的弹性组件、支撑杆17和分流锥18。支撑腿2设置在冷凝箱1底部。冷凝管3设置在冷凝箱1内，冷凝管3为蛇形管结构，冷凝管3的两端均位于冷凝箱1横向一侧内壁上。排气管4和进气管5均贯穿冷凝箱1横向一侧设置在冷凝管3上，排气管4和进气管5分别与冷凝管3的两端连通，进气管5位于排气管4上方。喷水板8设置在冷凝箱1顶部内壁上，喷水板8位于冷凝管3上方，喷水板8内设置有空腔801，空腔801底部内壁上均匀设置有多个喷水孔802。循环装置设置在冷凝箱1上，循环装置与冷凝箱1和空腔801均连通。注水管12设置在冷凝箱1底部。弹性组件设置在注水管12内。支撑杆17设置在空腔801横向一侧内壁上。分流锥18设置在支撑杆17上，分流锥18位于安装孔803下方，分流锥18为圆锥形结构，通过设置分流锥18，能够使进入喷水板8内的水均
匀流入空腔801内，进而提高了喷水板8内水冷的效率。
22.循环装置包括循环泵6、连接管7和水冷管9。循环泵6设置在冷凝箱1上。连接管7设置在循环泵6上，连接管7远离循环泵6的一端位于冷凝箱1内，连接管7位于冷凝管3下方。水冷管9的两端分别与循环泵6和喷水板8连通。喷水板8上表面设置有安装孔803，安装孔803与空腔801连通，水冷管9远离循环泵6的一端位于安装孔803内，通过将水冷管9设置在喷水板8上表面，能够让水冷管9内的水进入到空腔801中部，进而使得冷却水均匀的从多个喷水孔802内排出。安装板10设置在冷凝箱1靠近水冷管9的横向一侧，安装板10位于水冷管9前后一侧。散热风机11设置在安装板10上，通过设置散热风机11，能够将水冷管9中的热量吹跑，进而能够方便对水冷管9进行散热，使得进入喷水板8内的水温度很低，进而方便对上方的冷凝管3进行降温。散热风机11与安装板10可拆卸连接，散热风机11通过螺钉固定在安装板10上，便于散热风机11的安装与拆卸。
23.本实施例使用时，工作人员只需要通过注水管12向冷凝箱1内注水，注水的高度没过冷凝管3即可。在实际使用时，工作人员通过启动循环泵6，循环泵6抽取冷凝箱1底部较冷的水，依次经过连接管7和水冷管9，进入空腔801内，并从喷水孔802喷出，洒在冷凝管3上。然后工作人员将酒蒸汽从进气管5通入，并在冷却水的作用下冷凝呈液态酒，从排气管4中排出。由于冷凝箱1下方温度较低的水被抽出，并在散热风机11的作用下被散热，因此从喷水孔802内喷出的水温度较低，大大提高了冷凝箱1上部冷凝管3的冷凝效率，进而提高了本装置对栀子花酒的冷凝效率。
24.实施例二
25.如图2所示，相较于实施例一，本实施例中弹性组件包括挡环13、支撑板14、弹簧15和封堵板16。挡环13和支撑板14均设置在注水管12内壁上，挡环13为圆环结构，挡环13位于支撑板14下方。弹簧15设置在支撑板14底部，弹簧15位于挡环13上方。封堵板16设置在弹簧15底端，封堵板16位于挡环13上方。
26.本实施例使用时，工作人员将冷却水与注水管12连接，向冷凝箱1内注水时，在弹簧15的弹力作用下封堵板16上升，打开挡环13，水从挡环13进入冷凝箱1内；关闭水源后，在弹簧15的弹力作用以及冷凝箱1内水压力的下，封堵板16紧贴挡环13，关闭注水管12。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。