一种超大版面玻璃的运输包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃包装结构技术领域，具体涉及一种超大版面玻璃的运输包装结构。


背景技术：

2.玻璃成品的运输包装，一般采用木架子，但对于一些特制玻璃，比如玻璃表面有覆膜，有镀层的包装运输，特别对于长途运输或是远洋货运，必须采用封闭式结构，一来保证玻璃产品的洁净，二来保证产品的表面无划痕，表面处理不受破坏。远洋货运一般采用集装箱运输，但是集装箱是有标准尺寸的，对于超大版面玻璃的运输肯定是超出了容量范围。
3.现在市场上出售的用于玻璃运输的包装保护结构多种多样，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，现有的包装保护结构大多保护不足，在运输的过程中易滑落，造成玻璃的损坏，现有的包装保护结构大多不能多个同时安置进行保护，减少了使用的效率和使用性价比，现有的包装保护结构大多无法便捷的移动，在一些运输过程中难以便捷的移动，需要耗费更多的人力物力。
4.因此，设计一种超大版面玻璃的运输包装结构很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种超大版面玻璃的运输包装结构，通过锁紧装置与包装装置，以解决目前现在市场上出售的用于玻璃运输的包装保护结构多种多样，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，现有的包装保护结构大多保护不足，在运输的过程中易滑落，造成玻璃的损坏，现有的包装保护结构大多不能多个同时安置进行保护，减少了使用的效率和使用性价比，现有的包装保护结构大多无法便捷的移动，在一些运输过程中难以便捷的移动，需要耗费更多的人力物力等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大版面玻璃的运输包装结构，包括箱体，箱体的两侧通过合页转动连接有箱门，所述合页的数量为四个，所述箱体的下端四周固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，两个所述箱门的侧壁设置有锁紧装置，所述箱体的中部设置有包装装置；
7.所述包装装置包括滑动组件和包装组件，所述滑动组件设置在箱体的内壁两侧，所述包装组件设置在滑动组件的中间。
8.优选的，所述锁紧装置包括固定夹，所述固定夹的数量为四个，四个所述固定夹固定连接在箱门的侧壁上，所述箱门的侧壁且靠近固定夹的一侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的侧壁转动连接有转动夹。
9.优选的，所述转动夹和第二固定轴的数量为四个，四个所述转动夹和固定夹之间螺纹连接有螺柱，两个所述转动夹和固定夹的中部滑动连接有闭合杆，所述闭合杆的数量为两个。
10.优选的，所述滑动组件包括分隔板，所述分隔板固定连接在箱体的内壁两侧，所述
箱体的内壁两侧均匀固定连接有u形板，所述u形板的内壁中部固定连接有液压缸。
11.优选的，所述液压缸的一端滑动连接有液压柱，所述液压柱的一端固定连接有限位板，所述限位板的两侧滑动连接在u形板的内壁两侧。
12.优选的，所述u形板的内壁滑动连接有滚轮，所述滚轮的中部贯穿转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴的两端固定连接有支撑板。
13.优选的，所述包装组件包括连接布，所述支撑板的数量为两个，所述连接布均匀固定连接在两个支撑板的两侧，所述连接布的侧壁贯穿设置有连接孔。
14.优选的，所述连接孔的中部滑动连接有连接绳，两个所述支撑板之间设置有玻璃板，两个所述玻璃板之间设置有缓冲棉，两个所述箱门的内壁均匀固定连接有夹紧棉。
15.本实用新型的有益效果是：装置为超大版面玻璃的运输包装结构，运输包装结构可以将超大版面玻璃进行全方位锁紧进行包装，防止玻璃的碎裂，并且包装玻璃在进入箱体中时，可以通过滑动组件进行滑动，方便了进行搬运，省时省力，并且每个玻璃之间还设置有缓冲垫，避免了运输过程中玻璃的破碎，也很好地保护成品玻璃的外观，方便了玻璃的搬运与运输，整体结构简单，方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种超大版面玻璃的运输包装结构的张开正视图；
17.图2为本实用新型提供的一种超大版面玻璃的运输包装结构的包装板侧视图；
18.图3为本实用新型提供的一种超大版面玻璃的运输包装结构的闭合正视图；
19.图4为本实用新型提供的一种超大版面玻璃的运输包装结构的滑轮组件三维示意图；
20.图5为本实用新型提供的一种超大版面玻璃的运输包装结构的u形板剖视图；
21.图6为本实用新型提供的图1中a区域结构的放大图；
22.图中：1、箱门；2、玻璃板；3、缓冲棉；4、支撑脚；5、合页；6、箱体；7、分隔板；8、夹紧棉；9、滚轮；10、支撑板；11、连接布；12、连接绳；13、连接孔；14、第一固定轴；15、固定夹；16、螺柱；17、第二固定轴；18、转动夹；19、闭合杆；20、u形板；21、液压柱；22、液压缸；23、限位板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-6，本实用新型提供的一种超大版面玻璃的运输包装结构，包括箱体6，箱体6可以起到保护的作用，是由金属制成，箱体6的两侧通过合页5转动连接有箱门1，箱门1可以起到防护的作用，是由金属制成，合页5的数量为四个，箱体6的下端四周固定连接有支撑脚4，支撑脚4可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑脚4的数量为四个，两个箱门1的侧壁设置有锁紧装置，箱体6的中部设置有包装装置，包装装置包括滑动组件和包装组件，滑动组件设置在箱体6的内壁两侧，包装组件设置在滑动组件的中间，锁紧装置包括固定夹15，固定夹15可以起到支撑与夹紧的作用，是由金属制成，固定夹15的数量为四个，四个固定夹15固定连接在箱门1的侧壁上，箱门1的侧壁且靠近固定夹15的一侧固定连
接有第二固定轴17，第二固定轴17可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第二固定轴17的侧壁转动连接有转动夹18，转动夹18可以起到转动与夹紧的作用，是由金属制成，转动夹18和第二固定轴17的数量为四个，四个转动夹18和固定夹15之间螺纹连接有螺柱16，螺柱16螺纹转动连接可以将固定夹15与转动夹18安装固定在一起，为现有的公开专利技术产品，两个转动夹18和固定夹15的中部滑动连接有闭合杆19，闭合杆19可以起到限位与固定的作用，是由金属制成，闭合杆19的数量为两个，滑动组件包括分隔板7，分隔板7可以起到分割与支撑的作用，是由金属制成，分隔板7固定连接在箱体6的内壁两侧，箱体6的内壁两侧均匀固定连接有u形板20，u形板20可以起到支撑与滑动的作用，是由金属制成，u形板20的内壁中部固定连接有液压缸22，液压缸22工作可以带动液压柱21上下滑动，为现有的公开专利技术产品，液压缸22的一端滑动连接有液压柱21，液压柱21可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，液压柱21的一端固定连接有限位板23，限位板23可以起到限位与滑动的作用，是由金属制成，限位板23的两侧滑动连接在u形板20的内壁两侧，u形板20的内壁滑动连接有滚轮9，滚轮9在第一固定轴14的侧壁转动，而后方便在u形板20的中部进行滑动，是由金属制成，滚轮9的中部贯穿转动连接有第一固定轴14，第一固定轴14可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第一固定轴14的两端固定连接有支撑板10，支撑板10可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，包装组件包括连接布11，连接布11可以起到包装与防护的作用，是由尼龙制成，支撑板10的数量为两个，连接布11均匀固定连接在两个支撑板10的两侧，连接布11的侧壁贯穿设置有连接孔13，连接孔13方便连接绳12的滑动穿过，而后便于进行拉紧与固定，连接孔13的中部滑动连接有连接绳12，连接绳12可以起到方便包装的作用，为现有的公开专利技术产品，两个支撑板10之间设置有玻璃板2，两个玻璃板2之间设置有缓冲棉3，缓冲棉3可以起到缓冲与保护的作用，是由棉制成，两个箱门1的内壁均匀固定连接有夹紧棉8，夹紧棉8将安装好的玻璃板2进行固定，防止在运输的过程中出现晃动的现象，是由棉制成；
25.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员需要对超大版面玻璃进行运输时，首先将两个支撑板10安装在玻璃板2的上下两侧，而后在两个支撑板10之间滑动插入合适的玻璃板2，方便进行包装，拿出两根连接绳12分别穿过玻璃板2两侧的连接孔13中，而后拉紧连接绳12可以使上下两个支撑板10紧紧闭合在玻璃的上下两侧，起到包装与固定的作用，防止玻璃板2的晃动，而后将玻璃板2通过下端的滚轮9进行滑动，方便对包装好的玻璃板2进行运输，省时省力，一个人就可以实现操作，缓慢地将玻璃板2通过滚轮9滑动至箱体6的内壁u形板20中，而后滑入箱体6的中部，并且在每个玻璃板2之间放入缓冲棉3可以起到很好地保护作用，而后使每个液压缸22工作带动液压柱21缓慢上升，并且使每个限位板23设置在每个滚轮9的一侧起到限位与固定的作用，防止在运输的过程中，包装的玻璃板2出现晃动，而后将两个箱门1通过合页5进行转动闭合，并且箱门1的一侧夹紧棉8可以紧紧贴合在玻璃板2的一侧进行夹紧与防护，将闭合杆19放入固定夹15的中部，使转动夹18在第二固定轴17的侧壁上转动，对闭合杆19进行锁紧，而后使用螺柱16进行固定，可以将箱门1进行固定。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。