曲轴给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料技术领域，具体涉及曲轴给料机。


背景技术：

2.现有给料机用于将上部料仓中的物料喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。有叶轮给料机、星型卸料器、回转下料器等。由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成，减速电机带动传动轴和叶轮旋转，从而达到给料的目的。
3.给料机在进行给料时，不易进行物料混合均匀的问题。因此，提供一种曲轴给料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曲轴给料机，解决物料不易进行混合均匀的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种曲轴给料机，包括：料仓、输出通道、滑轨、插板阀、曲轴连杆结构、曲轴联轴器、减速机、第一电机、振动网板、第二电机、转轴、第三电机、搅拌桨；
7.所述料仓下部设置有倾斜的输出通道，输出通道输出口侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有插板阀的插板，插板阀与曲轴连杆结构连接，曲轴连杆结构与曲轴联轴器连接，曲轴联轴器与减速机连接，减速机与第一电机连接；
8.料仓与输出通道连通处设置有振动网板，振动网板与第二电机连接；
9.料仓内设置有转轴，转轴与第三电机连接，转轴上设置有搅拌桨。
10.进一步的；所述料仓连接有进料通道，进料通道下部设置有过滤网板，进料通道内设置有旋转轨，旋转轨内设置有带动轴，带动轴与第四电机连接，带动轴上设置有环形的固定架，固定架上设置有带动杆。
11.进一步的；所述进料通道连接有进入仓，进入仓、输出通道侧壁上均设置有吸尘管，吸尘管侧壁上均匀开有气孔，吸尘管连接出尘管，出尘管上设置有动力泵。
12.进一步的；所述进料通道内活动连接有挡板，挡板与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆与第五电机连接。
13.进一步的；所述固定架下部设置有刮板。
14.进一步的；所述料仓、输出通道、搅拌桨、进料通道、固定架、带动杆、挡板、刮板壁均光滑设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
16.1、料仓内的各种原料，转轴带动搅拌桨运动，便于原料进行混合，混合后的原料通过振动网板起到再次混合的作用，再通过输出通道输出，第一电机连接的减速机运动，减速机带动曲轴联轴器运动，曲轴联轴器连接曲轴连杆结构运动，曲轴连杆结构带动插板阀在滑轨内进行上下运动，达到给料目的，通过插板阀的的插板运动，使得输出通道输出口开闭
周期做到给料均匀。
17.2、料仓内放置有各种物料，物料通过进料通道进入到料仓内，进料通道内第四电机带动带动轴运动，带动轴连接的固定架运动，固定架设置环形的框架结构，固定架两端开口设置，固定架内设置有若干个带动杆，便于物料进行混合，在通过过滤网板便于进入到料仓内。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型中曲轴连杆结构的连接示意图。
20.图3为本实用新型中进料通道的剖视图。
21.图中：料仓1、输出通道2、滑轨3、插板阀4、曲轴连杆结构5、曲轴联轴器6、减速机7、第一电机8、振动网板9、第二电机10、转轴11、第三电机12、搅拌桨13、进料通道14、过滤网板15、旋转轨16、带动轴17、第四电机18、固定架19、带动杆20、进入仓21、吸尘管22、动力泵23、挡板24、电动伸缩杆25、第五电机26、刮板27、出尘管28。
具体实施方式
22.图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：
24.一种曲轴给料机，包括：料仓1、输出通道2、滑轨3、插板阀4、曲轴连杆结构5、曲轴联轴器6、减速机7、第一电机8、振动网板9、第二电机10、转轴11、第三电机12、搅拌桨13；
25.料仓1下部设置有倾斜的输出通道2，输出通道2输出口侧壁上设置有滑轨3，滑轨3内设置有插板阀4的插板，插板阀4与曲轴连杆结构5连接，曲轴连杆结构5与曲轴联轴器6连接，曲轴联轴器6与减速机7连接，减速机7与第一电机8连接；
26.料仓1与输出通道2连通处设置有振动网板9，振动网板9与第二电机10连接；
27.料仓1内设置有转轴11，转轴11与第三电机12连接，转轴11上设置有搅拌桨13；料仓1内的各种原料，转轴11带动搅拌桨13运动，便于原料进行混合，混合后的原料通过振动网板9起到再次混合的作用，再通过输出通道2输出，第一电机8连接的减速机7运动，减速机7带动曲轴联轴器6运动，曲轴联轴器6连接曲轴连杆结构5运动，曲轴连杆结构5带动插板阀4在滑轨3内进行上下运动，达到给料目的，通过插板阀4的的插板运动，使得输出通道2输出口开闭周期做到给料均匀。
28.实施例2：
29.在实施例1的基础上，料仓1连接有进料通道14，进料通道14下部设置有过滤网板15，进料通道14内设置有旋转轨16，旋转轨16内设置有带动轴17，带动轴17与第四电机18连接，带动轴17上设置有环形的固定架19，固定架19上设置有带动杆20；料仓1内放置有各种物料，物料通过进料通道14进入到料仓1内，进料通道14内第四电机18带动带动轴17运动，带动轴17连接的固定架19运动，固定架19设置环形的框架结构，固定架19两端开口设置，固定架19内设置有若干个带动杆20，便于物料进行混合，在通过过滤网板15便于进入到料仓1
内。
30.实施例3：
31.在实施例1-2的基础上，进料通道14连接有进入仓21，进入仓21、输出通道2侧壁上均设置有吸尘管22，吸尘管22侧壁上均匀开有气孔，吸尘管22连接出尘管28，出尘管28上设置有动力泵23；进入仓21、输出通道2侧壁处设置有吸尘管22，吸尘管22上有气孔，便于对进或者输出时产生的粉尘进行吸收。
32.实施例4：
33.在实施例1-3的基础上，进料通道14内活动连接有挡板24，挡板24与电动伸缩杆25连接，电动伸缩杆25与第五电机26连接；第五电机26带动电动伸缩杆25工作，电动伸缩杆25连的挡板24运动，便于控制挡板24与进料通道14间的输出口大小，便于调节输出量。
34.实施例5：
35.在实施例1-4的基础上，固定架19下部设置有刮板27；刮板27的设置，便于物料通过过滤网板15。
36.实施例6：
37.在实施例1-5的基础上，料仓1、输出通道2、搅拌桨13、进料通道14、固定架19、带动杆20、挡板24、刮板27壁均光滑设置；满足需要。
38.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。