一种打包机的收紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种打包机的收紧机构。


背景技术：

2.货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。
3.现有的打包机包括基座、收紧轮、收紧架、手柄和电机驱动机构，收带时，收紧轮将包扎带压合于收紧架上，电机驱动机构通过驱动收紧轮转动收紧包扎带，在收带动作完成后，需要手动操作手柄，使收紧架朝远离收紧轮的方向转动，从而分离包扎带。发明人在实际使用时发现，由于收紧架可活动，在收带时，如收紧架下方没有硬物支撑，过大的收紧力会使其朝远离收紧轮的方向弹开，这样就导致包扎带的收紧力受到一定限制。为了解决上述问题，发明人想到通过手柄带动收紧轮朝远离收紧架的方向抬起，但是为了保证电机驱动机构能够与收紧轮配合，电动驱动机构也需要被手柄同步抬起，这样一方面导致需要较大的空间供收紧轮和电动驱动机构活动，另一方面，电动驱动机构比较重，通过手柄抬起比较费力，不方便用户使用。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中需要较大的空间供收紧轮和电动驱动机构活动、且抬起比较费力的缺陷，从而提供一种占用空间小、操作省力的打包机的收紧机构。
5.为此，本实用新型提供一种打包机的收紧机构，包括基座、收紧座和电机驱动机构，收紧座通过第一转轴可转动地安装于所述基座上，所述第一转轴上设有可绕其轴线方向转动的主传动轮，所述收紧座具有收紧轮，以及设于所述收紧轮与所述主传动轮之间的第一传动组件，所述主传动轮通过所述第一传动组件驱动所述收紧轮转动；电机驱动机构，固定于所述基座上，且与所述主传动轮相连，所述电机驱动机构适于驱动所述主传动轮转动。
6.所述第一传动组件包括与所述收紧轮同轴设置、且联动转动的第一传动轮，所述第一传动轮与所述主传动轮之间为同步带或齿轮连接。
7.所述第一传动轮和所述主传动轮均为同步轮，第一传动轮和所述主传动轮之间设有第一同步带，第一同步带适于将所述主传动轮的转动传递至所述第一传动轮。
8.第一传动轮和所述主传动轮均为齿轮，第一传动轮与所述主传动轮直接相连，或，所述第一传动轮通过中间齿轮与所述主传动轮间接相连。
9.所述电机驱动机构包括：驱动电机，具有受其驱动的第一伞齿轮；第二传动轮和第二伞齿轮，为同轴设置，且联动转动，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合连接，所述第二传动轮与所述主传动轮之间为同步带或齿轮连接。
10.第二传动轮和所述主传动轮均为同步轮，第二传动轮和所述主传动轮之间设有第二同步带，第二同步带适于将所述主传动轮的转动传递至所述第二传动轮。
11.第二传动轮和所述主传动轮均为齿轮，第二传动轮与所述主传动轮直接相连，或，所述第二传动轮通过中间齿轮与所述主传动轮间接相连。
12.还包括适于驱动所述收紧座转动的手柄。
13.本实用新型技术方案，具有如下优点：
14.1.本实用新型提供的打包机的收紧机构，由于收紧座绕第一转轴转动，而主传动轮套设于第一转轴上，以第一转轴的轴线为中心转动，这样当收紧座绕第一转轴转动而抬起或放下收紧轮时，主传动轮的位置仍旧相对基座保持不变，也即不会跟随收紧座同步抬起或放下，而电动驱动机构是通过驱动主传动轮带动第一传动组件动作，进而驱动收紧轮转动，因此，电动驱动机构在基座上的位置可以保持不变，也即可以固定在基座上，与现有技术中电动驱动机构直接驱动收紧轮动作、导致需与收紧轮同步抬起的方式相比，这样占用空间小，且操作更加省力。
15.2.本实用新型提供的打包机的收紧机构，第一传动轮与主传动轮之间为同步带或齿轮连接，第二传动轮通过同步带结构或齿轮组与主传动轮相连，由于主传动轮仅有一个部件，这样结构更加简单，装配快捷方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的打包机的收紧机构的立体图；
18.图2为图1中去除基座和手柄后的立体图；
19.图3为图2的俯视图；
20.图4为主传动轮、第一传动轮、第二传动轮、第一同步带和第二同步带的装配示意图；
21.图5为图1中基座与收紧座的分解示意图。
22.附图标记说明：1、基座；2、收紧座；3、第一转轴；4、主传动轮；5、收紧轮；6、第一传动轮；7、第一同步带；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、第二传动轮；11、第二同步带；12、手柄。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.实施例
28.本实施例提供一种打包机的收紧机构，如图1和2所示，包括基座1、收紧座2、手柄12和电机驱动机构。
29.收紧座2，如图5所示，通过第一转轴3可转动地安装于所述基座1上，所述第一转轴3上设有可绕其轴线方向转动的主传动轮4，所述收紧座2具有收紧轮5，以及设于所述收紧轮5与所述主传动轮4之间的第一传动组件，所述主传动轮4通过所述第一传动组件驱动所述收紧轮5转动。
30.所述第一传动组件包括与所述收紧轮5同轴设置、且联动转动的第一传动轮6，所述第一传动轮6与所述主传动轮4之间为同步带连接。本实施例中，述第一传动轮6和所述主传动轮4均为同步轮，第一传动轮6和所述主传动轮4之间设有第一同步带7，第一同步带7适于将所述主传动轮4的转动传递至所述第一传动轮6。
31.作为可变换的实施方式，第一传动轮6和所述主传动轮4均为齿轮，第一传动轮6与所述主传动轮4直接相连，或，所述第一传动轮6通过中间齿轮与所述主传动轮4间接相连。
32.电机驱动机构，固定于所述基座1上，且与所述主传动轮4相连，所述电机驱动机构适于驱动所述主传动轮4转动，如图2-4所示，电机驱动机构包括：驱动电机，具有受其驱动的第一伞齿轮8；第二传动轮10和第二伞齿轮9，为同轴设置，且联动转动，所述第二伞齿轮9与所述第一伞齿轮8啮合连接，所述第二传动轮10与所述主传动轮4之间为同步带连接。本实施例中，第二传动轮10和所述主传动轮4均为同步轮，第二传动轮10和所述主传动轮4之间设有第二同步带11，第二同步带11适于将所述主传动轮4的转动传递至所述第二传动轮10。
33.本实施例中，主传动轮4为一个部件。作为可变换的实施方式，主传动轮4包括两个同轴设置、且相互联动的分齿轮，两个分齿轮与对应第一传动轮6传动相连和第二传动轮10传动相连。
34.作为可变换的实施方式，第二传动轮10和所述主传动轮4均为齿轮，第二传动轮10与所述主传动轮4直接相连，或，所述第二传动轮10通过中间齿轮与所述主传动轮4间接相连。
35.手柄12，与收紧座2固定连接，适于驱动收紧座2转动。
36.本实用新型提供的打包机的收紧机构，由于收紧座2绕第一转轴3转动，而主传动轮4套设于第一转轴3上，以第一转轴3的轴线为中心转动，这样当收紧座2绕第一转轴3转动
而抬起或放下收紧轮5时，主传动轮4的位置仍旧相对基座1保持不变，也即不会跟随收紧座2抬起或放下，而电动驱动机构是通过驱动主传动轮4带动第一传动组件动作，进而驱动收紧轮5转动，因此，电动驱动机构在基座1上的位置可以保持不变，也即可以固定在基座上，与现有技术中电动驱动机构与收紧轮同步抬起的方式相比，这样占用空间小，且操作更加省力。
37.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。