1.本实用新型涉及上料部件技术领域，具体为一种上料部件用倾斜式防滑落机构。
背景技术：
2.上料部件是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运装置。是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，提供工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率。
3.市场上的上料部件在输送时物料容易跑遍导致卡死，后续需要人工处理维护，费时费力，为此，我们提出一种上料部件用倾斜式防滑落机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种上料部件用倾斜式防滑落机构，以解决上述背景技术中提出的上料部件在输送时物料容易跑遍导致卡死，后续需要人工处理维护，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料部件用倾斜式防滑落机构，包括组合机构、输送机构、滑动机构和收集机构，所述组合机构的顶端设置有输送机构，且输送机构的顶端两侧设置有滑动机构，所述输送机构的底端右侧设置有收集机构，所述组合机构包括底座、滚轮、电机和放置槽，且底座的底端两侧设置有滚轮，所述底座的顶端右侧设置有电机，且电机的左侧设置有放置槽。
6.进一步的，所述输送机构包括输送带、输送板、橡胶垫和挡板，且输送带的边侧设置有输送板，所述输送板的顶端设置有橡胶垫，且橡胶垫的左右两侧设置有挡板。
7.进一步的，所述挡板沿着输送板竖直中轴线对称分布，且输送板呈倾斜状。
8.进一步的，所述滑动机构包括伸缩杆、滑轨和引导板，且伸缩杆的右侧底端设置有滑轨，所述滑轨的边侧设置有引导板。
9.进一步的，所述引导板通过伸缩杆与滑轨构成滑动结构，且引导板与滑轨之间紧密贴合。
10.进一步的，所述收集机构包括收纳箱和盖板，且收纳箱的中部外侧设置有盖板。
11.进一步的，所述收纳箱与盖板之间相互贴合，且收纳箱与组合机构相互配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上料部件用倾斜式防滑落机构，挡板的设置用于与橡胶垫进行配合，从而对物料进行阻挡限位工序，避免物料在输送的过程中出现偏移，同时橡胶垫的设置可以增加与物料之间的摩擦程度，当上料部件进行工作时，通过伸缩杆的伸长使引导板沿着滑轨的轨迹进行移动，从而有效的将输送板上的物料进行移动至下一步工序。
13.引导板通过伸缩杆与滑轨构成滑动结构，当上料部件进行工作时，通过伸缩杆的伸长使引导板沿着滑轨的轨迹进行移动，从而有效的将输送板上的物料进行移动至下一步
工序，由于引导板的延伸，可以避免物料的跑遍，减少人工手动收集，降低人力耗费。
14.挡板沿着输送板竖直中轴线对称分布，挡板的设置用于与橡胶垫进行配合，从而对物料进行阻挡限位工序，避免物料在输送的过程中出现偏移，同时橡胶垫的设置可以增加与物料之间的摩擦程度，能够防止物料在输送过程中跑遍造成碰擦损坏。
15.底座的顶端设置有收纳箱，当设备出现故障需要进行维修时，可以在收纳箱内放置一些需要维修工具，避免后续维修工作时的不便性，由于盖板与收纳箱相互贴合，可以避免维修工具掉落及沾染灰尘，对工具起到一定的保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型输送机构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、组合机构；101、底座；102、滚轮；103、电机；104、放置槽；2、输送机构；201、输送带；202、输送板；203、橡胶垫；204、挡板；3、滑动机构；301、伸缩杆；302、滑轨；303、引导板；4、收集机构；401、收纳箱；402、盖板。
具体实施方式
20.如图1所示，一种上料部件用倾斜式防滑落机构，包括：组合机构1，组合机构1的顶端设置有输送机构2，且输送机构2的顶端两侧设置有滑动机构3，输送机构2的底端右侧设置有收集机构4，组合机构1包括底座101、滚轮102、电机103和放置槽104，且底座101的底端两侧设置有滚轮102，底座101的顶端右侧设置有电机103，且电机103的左侧设置有放置槽104，滑动机构3包括伸缩杆301、滑轨302和引导板303，且伸缩杆301的右侧底端设置有滑轨302，滑轨302的边侧设置有引导板303，引导板303通过伸缩杆301与滑轨302构成滑动结构，且引导板303与滑轨302之间紧密贴合，当上料部件进行工作时，通过伸缩杆301的伸长使引导板303沿着滑轨302的轨迹进行移动，从而有效的将输送板202上的物料进行移动至下一步工序，由于引导板303的延伸，可以避免物料的跑遍，减少人工手动收集，降低人力耗费。
21.如图2所示，一种上料部件用倾斜式防滑落机构，输送机构2包括输送带201、输送板202、橡胶垫203和挡板204，且输送带201的边侧设置有输送板202，输送板202的顶端设置有橡胶垫203，且橡胶垫203的左右两侧设置有挡板204，挡板204沿着输送板202竖直中轴线对称分布，且输送板202呈倾斜状，挡板204的设置用于与橡胶垫203进行配合，从而对物料进行阻挡限位工序，避免物料在输送的过程中出现偏移，同时橡胶垫203的设置可以增加与物料之间的摩擦程度，能够防止物料在输送过程中跑遍造成碰擦损坏。
22.如图3所示，一种上料部件用倾斜式防滑落机构，收集机构4包括收纳箱401和盖板402，且收纳箱401的中部外侧设置有盖板402，收纳箱401与盖板402之间相互贴合，且收纳箱401与组合机构1相互配合，底座101的顶端设置有收纳箱401，当设备出现故障需要进行维修时，可以在收纳箱401内放置一些需要维修工具，避免后续维修工作时的不便性，由于盖板402与收纳箱401相互贴合，可以避免维修工具掉落及沾染灰尘，对工具起到一定的保护作用。
23.综上，该上料部件用倾斜式防滑落机构，首先挡板204的设置用于与橡胶垫203进
行配合，从而对物料进行阻挡限位工序，避免物料在输送的过程中出现偏移，同时橡胶垫203的设置可以增加与物料之间的摩擦程度，当上料部件进行工作时，通过伸缩杆301的伸长使引导板303沿着滑轨302的轨迹进行移动，从而有效的将输送板202上的物料进行移动至下一步工序，由于引导板303的延伸，可以避免物料的跑遍，底座101的顶端设置有收纳箱401，当设备出现故障需要进行维修时，可以在收纳箱401内放置一些需要维修工具，避免后续维修工作时的不便性。
技术特征：
1.一种上料部件用倾斜式防滑落机构，包括组合机构(1)、输送机构(2)、滑动机构(3)和收集机构(4)，其特征在于：所述组合机构(1)的顶端设置有输送机构(2)，且输送机构(2)的顶端两侧设置有滑动机构(3)，所述输送机构(2)的底端右侧设置有收集机构(4)，所述组合机构(1)包括底座(101)、滚轮(102)、电机(103)和放置槽(104)，且底座(101)的底端两侧设置有滚轮(102)，所述底座(101)的顶端右侧设置有电机(103)，且电机(103)的左侧设置有放置槽(104)。2.根据权利要求1所述的一种上料部件用倾斜式防滑落机构，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送带(201)、输送板(202)、橡胶垫(203)和挡板(204)，且输送带(201)的边侧设置有输送板(202)，所述输送板(202)的顶端设置有橡胶垫(203)，且橡胶垫(203)的左右两侧设置有挡板(204)。3.根据权利要求2所述的一种上料部件用倾斜式防滑落机构，其特征在于：所述挡板(204)沿着输送板(202)竖直中轴线对称分布，且输送板(202)呈倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种上料部件用倾斜式防滑落机构，其特征在于：所述滑动机构(3)包括伸缩杆(301)、滑轨(302)和引导板(303)，且伸缩杆(301)的右侧底端设置有滑轨(302)，所述滑轨(302)的边侧设置有引导板(303)。5.根据权利要求4所述的一种上料部件用倾斜式防滑落机构，其特征在于：所述引导板(303)通过伸缩杆(301)与滑轨(302)构成滑动结构，且引导板(303)与滑轨(302)之间紧密贴合。6.根据权利要求1所述的一种上料部件用倾斜式防滑落机构，其特征在于：所述收集机构(4)包括收纳箱(401)和盖板(402)，且收纳箱(401)的中部外侧设置有盖板(402)。7.根据权利要求6所述的一种上料部件用倾斜式防滑落机构，其特征在于：所述收纳箱(401)与盖板(402)之间相互贴合，且收纳箱(401)与组合机构(1)相互配合。
技术总结
本实用新型公开了一种上料部件用倾斜式防滑落机构，包括组合机构、输送机构、滑动机构和收集机构，所述组合机构的顶端设置有输送机构，且输送机构的顶端两侧设置有滑动机构，所述输送机构的底端右侧设置有收集机构，所述组合机构包括底座、滚轮、电机和放置槽，且底座的底端两侧设置有滚轮，所述底座的顶端右侧设置有电机，且电机的左侧设置有放置槽。该上料部件用倾斜式防滑落机构，挡板的设置用于与橡胶垫进行配合，从而对物料进行阻挡限位工序，同时橡胶垫的设置可以增加与物料之间的摩擦程度，当上料部件进行工作时，通过伸缩杆的伸长使引导板沿着滑轨的轨迹进行移动，从而有效的将输送板上的物料进行移动至下一步工序。将输送板上的物料进行移动至下一步工序。将输送板上的物料进行移动至下一步工序。
技术研发人员：严利锋
受保护的技术使用者：杭州力智造精密机械有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/8/11
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
