一种用于混凝土生产的定量灌装设备的制作方法

1.本技术涉及加混凝土技术领域，尤其涉及一种用于混凝土生产的定量灌装设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，建筑行业发展迅速，我国土地上一幢幢高楼拔地而起，建设出各种各样的建筑物来供人们生活居住、工作、休闲娱乐等，我们的生活日渐便捷，然而建筑过程中必不可少就是混凝土浇灌，而混凝土浇灌则需要定量灌装设备装入后才能浇灌。
3.目前现有的混凝土定量灌装设备在面对不同容积的容器时，不能根据容器大小来定量灌入混凝土，且现有的混凝土定量灌装设备在平时不工作时，内部的混凝土因长时间静置，容易使混凝土凝结，凝结后导致混凝土无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土生产的定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种用于混凝土生产的定量灌装设备，包括罐体，所述罐体外壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板共设有两个，所述第一固定板顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板共设有两个，所述罐体顶部活动连接有顶板；
7.承重板，所述承重板底部活动连接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆共设有多个，所述第一弹簧杆底部活动连接有连接板，所述承重板顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆共设有两个，所述第一连接杆顶部固定连接有第一连接圈，所述第一连接圈内壁活动连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆共设有多个，所述第一连接圈上与罐体外壁活动连接，所述罐体内壁活动连接有搅拌机构。
8.优选的，所述搅拌机构包括有搅拌电机以及转轴，所述搅拌电机底部与顶板固定连接，所述顶板底部与转轴活动连接，所述转轴外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆共设有多个，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶共设有多个。
9.优选的，所述搅拌扇叶呈弧形状。
10.优选的，所述搅拌杆外端固定连接有刮板，所述刮板共设有多个。
11.优选的，所述第一连接圈上方固定连接有第二连接圈，所述第二连接圈上固定设有第二连接杆，所述第二连接杆共设有多个，所述第二连接圈内壁与罐体外壁固定连接。
12.优选的，所述罐体顶部固定设有滑轨，所述滑轨内壁与顶板活动连接。
13.优选的，所述顶板顶部固定连接有把手，所述把手共设有两个。
14.优选的，所述第二固定板底部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆共设有四个，所述第三连接杆上活动连接有第三弹簧杆，所述第三弹簧杆底部活动连接有万向轮，所述第三弹簧杆以及万向轮均设有八个。
15.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
16.其一，根据实际情况，将外部的混凝土容器放在承重板上，然后从罐体内将混凝土倒入在混凝土容器中，通过装有混凝土的混凝土容器的重量，使承重板下降，承重板下降时会带动第一连接圈下降，当第一连接圈下降到罐体底部的倒入口时，通过第二弹簧杆的挤压将第一连接圈挤压挡住罐体底部的倒入口，通过重量从而完成定量灌装的功效，使该灌装设备能够面对不同体积大小的混凝土容器也可以正常定量灌装。
17.其二，通过搅拌机构转动，使搅拌扇叶转动，通过搅拌扇叶转动使罐体内部的混凝土被搅动，防止混凝土长时间静置，而导致凝结，且搅拌扇叶是弧形，使搅拌扇叶能够在搅拌混凝土时，减少搅拌时的重力以及增加搅拌时的流畅度。
18.其三，通过设有万向轮，便于工作人员将该装置进行移动，且在罐体灌装混凝土时，通过设有第三弹簧杆，使万向轮向上缩，防止因为重量而压坏万向轮，增加了实用性。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的前视结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的侧视结构示意图。
25.图中：100、罐体；101、第一固定板；102、第二固定板；103、顶板；104、承重板；105、第一弹簧杆；106、连接板；107、第一连接杆；108、第一连接圈；109、第二弹簧杆；200、搅拌电机；201、转轴；202、搅拌杆；203、搅拌扇叶；300、刮板；301、第二连接圈；302、第二连接杆；303、滑轨；304、把手；305、第三连接杆；306、第三弹簧杆；307、万向轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土生产的定量灌装设备，包括罐体100，罐体100外壁固定连接有第一固定板101，第一固定板101共设有两个，第一固定板101顶部固定连接有第二固定板102，第二固定板102共设有两个，罐体100顶部活动连接有顶板103；
35.承重板104，承重板104底部活动连接有第一弹簧杆105，第一弹簧杆105共设有多个，第一弹簧杆105底部活动连接有连接板106，承重板104顶部固定连接有第一连接杆107，第一连接杆107共设有两个，第一连接杆107顶部固定连接有第一连接圈108，第一连接圈108内壁活动连接有第二弹簧杆109，第二弹簧杆109共设有多个，第一连接圈108上与罐体100外壁活动连接，罐体100内壁活动连接有搅拌机构，本设置中：将外部的装混凝土容器放在承重板104上，然后罐体100从底部将混凝土倒入到混凝土容器中，通过江混凝土倒入混凝土容器中，加重了混凝土容器的重量，使承重板104因为混凝土容器的重量而下沉，通过承重板104下沉会带动第一连接杆107一起下降，第一连接杆107在下降时会带动第一连接圈108一起下降，第一连接圈108下降时内壁的第二弹簧杆109会挤压第一连接圈108，通过挤压第一连接圈108将第一连接圈108紧贴罐体100外壁，当第一连接圈108下降到罐体100底部时，通过第二弹簧杆109的挤压，会将第一连接圈108挤压至罐体100倒入口处，然后将罐体100底部的倒入口堵住，防止混凝土流出，当第一连接圈108堵住罐体100的倒入口后，罐体100也就不再流出混凝土了，从而使该罐体100能够定量灌装混凝土。
36.请参阅图3，搅拌机构包括有搅拌电机200以及转轴201，搅拌电机200底部与顶板103固定连接，顶板103底部与转轴201活动连接，转轴201外壁固定连接有搅拌杆202，搅拌杆202共设有多个，搅拌杆202外壁固定连接有搅拌扇叶203，搅拌扇叶203共设有多个，本设
置中：通过搅拌电机200的启动使底部的转轴201转动，通过转轴201的转动带动搅拌杆202转动，通过搅拌杆202的转动带动搅拌扇叶203转动，通过搅拌扇叶203的转动使罐体100内部的混凝土能够被搅动，防止混凝土长时间静置而导致凝结。
37.请参阅图3，搅拌扇叶203呈弧形状，本设置中：当搅拌扇叶203搅动混凝土时，通过搅拌扇叶203是弧形状的，使搅拌扇叶203能够在搅拌混凝土时，减少搅拌时的重力以及增加搅拌时的流畅度。
38.请参阅图2，搅拌杆202外端固定连接有刮板300，刮板300共设有多个，本设置中：当搅拌杆202转动时，会带动刮板300一起转动，通过刮板300的转动会将罐体100内壁的混凝土刮落，防止混凝土凝结在罐体100内壁。
39.请参阅图1，第一连接圈108上方固定连接有第二连接圈301，第二连接圈301上固定设有第二连接杆302，第二连接杆302共设有多个，第二连接圈301内壁与罐体100外壁固定连接，本设置中：通过设有第二连接圈301，能够限制第一连接圈108复位时的位置，防止第一连接圈108复位时过于上升。
40.请参阅图3，罐体100顶部固定设有滑轨303，滑轨303内壁与顶板103活动连接，本设置中：通过设有滑轨303，使顶板103能够通过滑轨303进行转动，通过转动顶板103转换方向，使工作人员能够更好的将混凝土倒入罐体100内，提高工作效率。
41.请参阅图4，顶板103顶部固定连接有把手304，把手304共设有两个，本设置中：通过设有把手304，使工作人员可以握住把手304将顶板103转动，便于工作人员转动顶板103，节省人工。
42.请参阅图5，第二固定板102底部固定连接有第三连接杆305，第三连接杆305共设有四个，第三连接杆305上活动连接有第三弹簧杆306，第三弹簧杆306底部活动连接有万向轮307，第三弹簧杆306以及万向轮307均设有八个，本设置中：通过设有万向轮307，便于工作人员将该装置进行移动，且在灌装混凝土时，通过设有第三弹簧杆306，使万向轮307向上缩，防止因为重量而压坏万向轮307，增加了实用性。
43.工作原理：根据实际情况，首先将外部的装混凝土容器放在承重板104上，然后罐体100从底部将混凝土倒入到混凝土容器中，通过江混凝土倒入混凝土容器中，加重了混凝土容器的重量，使承重板104因为混凝土容器的重量而下沉，通过承重板104下沉会带动第一连接杆107一起下降，第一连接杆107在下降时会带动第一连接圈108一起下降，第一连接圈108下降时内壁的第二弹簧杆109会挤压第一连接圈108，通过挤压第一连接圈108将第一连接圈108紧贴罐体100外壁，当第一连接圈108下降到罐体100底部时，通过第二弹簧杆109的挤压，会将第一连接圈108挤压至罐体100倒入口处，然后将罐体100底部的倒入口堵住，防止混凝土流出，当第一连接圈108堵住罐体100的倒入口后，罐体100也就不再流出混凝土了，且在平时，通过搅拌电机200的启动使底部的转轴201转动，通过转轴201的转动带动搅拌杆202转动，通过搅拌杆202的转动带动搅拌扇叶203转动，通过搅拌扇叶203的转动使罐体100内部的混凝土能够被搅动，防止混凝土长时间静置而导致凝结，通过设有万向轮307，便于工作人员将该装置进行移动，且在灌装混凝土时，通过设有第三弹簧杆306，使万向轮307向上缩，防止因为重量而压坏万向轮307，增加了实用性。
44.需要说明的是：搅拌电机200采用本领域现有技术，本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
46.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。