一种含排泄物综合处理的养殖系统的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽养殖技术领域，涉及畜禽排泄物的处理技术，特别涉及一种含排泄物综合处理的养殖系统。


背景技术：

2.随着生活方式的变化及生活水平的提高，人们对畜禽类肉制品的需求量越来越大。这促使畜禽养殖业不断向集约化、规模化发展，同时也面临着大量畜禽污染物带来的巨大环境压力。特别是猪肉及各种猪肉制品的日耗量日益增加。养猪企业越来越多，方式也呈现多样化。其中，猪舍在养猪企业是必不可少的一部分。
3.在养猪企业中，目前普遍采用或常见的养猪方式或模式为：沼气式养猪、异位发酵床式养猪、化粪池式养猪、达标排放处理方式养猪等。这些养猪模式中常见的问题为养猪场或养殖猪舍没有达到粪污减量化要求，或者粪污处理成本高，或者粪污处理后有机肥使用成本高等。
4.养猪场或养殖猪舍的粪污主要为猪粪、猪尿及猪舍清洁时的冲排水。猪粪、猪尿(或称猪粪尿)的气味较重，处理不当易产生较大的环境问题。猪粪尿的资源化利用是解决养猪中污染问题的根本出路，是推动种养结合发展的根本途径，也是改善土壤地力的有力举措。
5.因此，在养猪领域中对猪粪尿的处理与利用，如何实现粪污减量化、简化猪粪尿处理工艺，降低猪粪尿处理成本和降低猪粪尿处理后有机肥的使用成本等，成为本领域技术人员欲积极解决的问题之一。


技术实现要素：

6.为解决养殖猪舍中上述猪粪尿处理过程中的不足，本实用新型提供了一种含排泄物综合处理的养殖系统，可实现对养殖猪舍中猪粪尿的及时、高效处理，操作便利，处理成本低，整体污染物排放量少。
7.为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提出一种含排泄物综合处理的养殖系统，包括猪舍舍体，以人、猪的主要活动区域可将猪舍舍体分为上方和下方。猪舍舍体上方的内部设有管理区域和若干个猪圈，猪舍舍体的下方设有二个初级发酵池并通过互联通道连通，以收集、容纳猪圈排出的猪粪尿。初级发酵池经由一管道与集中发酵池连通，集中发酵池设有一出口，以输出集中发酵池中的发酵产物。
8.管理区域位于所述猪舍舍体的中间，能够作为通道之用。如作为猪舍舍体的主通道等。若干个猪圈分设于管理区域的两侧，且与所述管理区域通过挡墙进行区隔、连通。所述猪圈包括活动区和排污区。所述活动区的两侧分别与所述挡墙、所述排污区连接，所述活动区自所述管理区域向所述排污区呈向下倾斜设置。二个初级发酵池位于所述猪舍舍体的下方，且分别位于所述管理区域的两侧，与所述排污区连通。互联通道用于连通所述二个初级发酵池。集中发酵池位于所述猪舍舍体的外部，与所述初级发酵池通过一管道连通。集中
发酵池至少包括一出口，以输出所述集中发酵池中的发酵产物。
9.在一些实施例中，所述含排泄物综合处理的养殖系统还可以包括有进水口。该进水口设于临近所述集中发酵池的出口处，以向所述集中发酵池输送清水，对集中发酵池及排放管道进行清洁等以减少污染物的排放。
10.在一些实施例中，所述猪圈中所述活动区与所述排污区之间具有倾斜坡度，该倾斜坡度的倾斜角度或者坡度为10
°
至35
°
，益于活动区的猪粪尿向排污区移动。在一实施例中，所述猪圈中所述活动区为水泥斜板。该水泥斜板自管理区域向排污区呈向下坡态势。该水泥斜板的坡度为10
°
至35
°
。
11.在一些实施例中，所述猪圈中所述排污区为方形栅格状设置，利于猪圈中的猪粪尿掉落至初级发酵池中，以进行统一收集、处理。初级发酵池可实时收集、处理猪圈中排污区掉落的猪粪尿，可作为常年发酵池使用。
12.在一些实施例中，所述猪圈包括一集水槽，位于所述排污区上方的猪舍舍体上。猪可通过在集水槽的上方区域设置的饮水器等进行饮水，并通过该集水槽将多余的水或溢出的水排出猪舍舍体外，防止其流入初级发酵池中，从而确保初级发酵池中为以猪粪尿为主原料进行发酵。
13.在一些实施例中，所述猪圈可以包括猪圈门，开设于所述挡墙上，用于连通所述管理区域与所述猪圈。猪圈门可作为饲养员、猪进出猪圈的通道之一。
14.在一些实施例中，所述猪圈内具有食槽，位于所述活动区，且固定于所述挡墙上。饲养员或管理人员可在管理区域向猪圈中的食槽投放猪食。
15.在一些实施例中，所述含排泄物综合处理的养殖系统可包括有空气负压装置，位于所述初级发酵池的上方且位于所述排污区的下方。空气负压装置可及时排出初级发酵池在发酵过程中产生的热气，从而确保猪舍舍体内的空气流通及环境清洁。可以理解为，空气负压装置设于猪圈中排污区与初级发酵池的交界处或连接处。
16.在一些实施例中，所述含排泄物综合处理的养殖系统还可以包括净化装置，设于所述猪舍舍体的上方，以进一步保障猪舍舍体整体的环境清洁度。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的含排泄物综合处理的养殖系统至少具有以下有点：
18.1、本实用新型中所述含排泄物综合处理的养殖系统在猪粪尿的处理上操作简便、整体污染物排放量低、处理总成本低。其中，养殖猪舍中内部区域的分隔设置可解决粪污减量化问题，采用常年发酵和集中发酵相结合的方法可降低粪污的处理成本，同时采用水肥式的发酵方法可降低粪污处理后有机肥的使用成本。
19.2、本实用新型中所述含排泄物综合处理的养殖系统适用于养猪规模和消纳面积相匹配的养猪场或生猪养殖户。猪粪尿的资源化利用，实现种养生态循环，可促进农村种养业健康发展。此举也符合环境可持续发展的目标要求。
20.3、养猪场或生猪养殖户的粪污处理费用比通常的平均处理费用至少减少50％以上。粪污处理后的有机水肥利用自然落差进行农作物的种植浇灌，灌溉方便，节约人工成本95％以上。采用以猪粪尿为主原料物的发酵方式，所产生的肥效含量稳定可控(如粪污中氮磷钾含量稳定可控)，具有施用农作物的有益价值。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型中含排泄物综合处理的养殖系统一实施例的结构示意图。
23.附图标记：
24.1-猪舍舍体
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10-管理区域
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20-猪圈
25.21-活动区
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22-排污区
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23-集水槽
26.30-挡墙
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40-初级发酵池
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50-互联通道
27.60-集中发酵池
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61-出口
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70-管道
28.80-进水口
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90-空气负压装置
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11-外墙
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.请参阅图1，图1为本实用新型中含排泄物综合处理的养殖系统一实施例的结构示意图。
32.为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提出一种含排泄物综合处理的养殖系统，包括猪舍舍体1，以人、猪的主要活动区域可将猪舍舍体1分为上方和下方。猪舍舍体1上方的内部设有管理区域10和若干个猪圈20，猪舍舍体1的下方设有二个初级发酵池40并通过互联通道50连通，以收集、容纳猪圈20排出的猪粪尿，初级发酵池40经由一管道70与集中发酵池60连通，集中发酵池60设有一出口61，以输出集中发酵池60中的发酵产物。
33.猪舍舍体1的上方主要为人、猪的活动区域，猪舍舍体1的下方主要为猪的排泄物(如猪粪、猪尿)的收集及处理区域。管理区域10位于猪舍舍体1的中间，能够作为通道之用。该管理区域10可以作为饲养员等人员对猪及猪舍舍体1进行管理的进出通道，可以作为猪舍舍体1内所需物料的运送通道，可以作为生猪转移、出售等情形下的进出猪圈20的通道。
34.参见图1，所述含排泄物综合处理的养殖系统从外部看一般为整体呈现长条状设置或建造。一般地，管理区域10在猪舍舍体1上方的内部设于中间位置处，且具有一定的宽
度，使得必要的设备(如称重装置、物料运送小斗车等)能够快速、便捷的进出于猪舍舍体1。若干个猪圈20分别设置于管理区域10的两侧，且与管理区域10通过挡墙30进行连通，同时各个猪圈20通过挡墙30进行区隔以实现猪圈20的独立设置。一般地，若干个猪圈20对称地设置在管理区域10的两侧，可便于管理。
35.在猪舍舍体1内，猪日常的主要活动区域限于猪圈20内部的空间区域。猪圈20一般由三侧挡墙30和一侧猪舍舍体1的外墙11构成，其中相邻猪圈20之间的挡墙30为共用墙体。位于猪舍舍体1最里面的猪圈20由二侧挡墙30和二侧猪舍舍体1的外墙11构成。猪圈20可分为活动区21和排污区22，活动区21主要供猪进行吃食及休息等主要活动，排污区22主要供猪进行排泄粪尿及与猪粪尿的收集装置连通。
36.如图所示，在一实施例中，猪圈20中活动区21的两侧分别和与管理区域10连通的挡墙30、排污区22连接，所述活动区21自所述管理区域10向所述排污区22呈向下倾斜设置。可以理解为，活动区20自管理区域10朝向排污区22呈现一个往下走的斜坡，利于活动区21的猪粪尿向排污区22集中，便于后续的收集与处理。也可以理解为，管理区域10与猪圈20中的排污区22皆为水平设置，且在同一水平高度。所述活动区21与管理区域10相邻的一侧高于所述管理区域10，所述活动区21与排污区22相邻的一侧与排污区22的高度基本持平或者在同一水平高度。所述活动区21与所述排污区22之间具有倾斜坡度。可以理解为，所述活动区21与所述排污区22的连接处为倾斜设置，具有一定的倾斜度或坡度。该倾斜坡度的倾斜角度或坡度为10
°
至35
°
。在该角度范围内，活动区21既可方便猪在此区域稳定的站立以进行各种活动，又有利于在此区域的猪粪尿向排污区22集中，减少水的利用和保持活动区21的干燥、卫生。
37.在一具体实施例中，猪圈20中所述活动区21为水泥斜板。该水泥斜板的坡度或倾斜角度在建造时已统一设定。排污区22一般为孔洞式设置，即可利于猪在此区域站立活动，也可利于猪粪尿的通过该排污区22向收集、处理区域排放。在一具体实施例中，所述猪圈20中排污区22为方形栅格状。相比于圆形设置，方形设置可以防止猪在此区域活动时猪蹄部卡在栅格中。具体地，排污区22可铺设有若干块带方形栅格状的板。这些板的材质可以是钢板，也可以是具有高强度、耐腐蚀性的其它材质的板。
38.所述猪圈20还可包括猪圈门(图中未标示)，开设于所述挡墙30上，用于连通所述管理区域10与所述猪圈20。具体地，该猪圈门设于所述活动区21与所述管理区域10连通的挡墙30上，供猪进出猪圈20，或者供管理人员、饲养员进入猪圈20中清洁猪圈20等之功用。
39.所述猪圈20内还可设置有食槽(图中未标示)，位于所述活动区21，且固定于所述挡墙30上。具体来说，每个猪圈20中的食槽一般设置在同一位置或高度处，方便饲养员投放饲料等猪食。食槽可设置在所述活动区21与所述管理区域10连通的挡墙30上或者设置在相邻猪圈20区隔、连通的挡墙30上且靠近所述管理区域10。
40.所述猪圈20内还可包括有集水槽23，位于所述排污区22上方的猪舍舍体1上。如图1所示，在一实施例中，集水槽23设置于猪舍舍体1的外墙11上且朝向猪圈20的排污区22。集水槽23的上方设有供水管路或饮水器(图中未标示)，以作为各个猪圈20的饮水区。该供水管路或饮水器向猪提供清洁水源以保障猪生长过程中的饮水需求。与此同时，当猪在集水槽23上方饮水时，从供水管路或饮水器流出的多余的水或溢出的水可落入集水槽23内以便统一排出于该猪舍舍体1外部。集水槽23可以是防漏托盘式设置，但不限于此，可确保供水
管路或饮水器流出的外来水源(猪尿以外的液体)不排入初级发酵池40中即可。
41.二个初级发酵池40位于所述猪舍舍体1的下方。所述二个初级发酵池40分别位于所述管理区域10的两侧，与猪圈20中的所述排污区22连通，用于收集、处理猪圈20中的猪粪尿。一般地，每个猪圈20中的猪粪会排落在排污区22的方形栅格上，经由猪的踩踏、挤压等落入初级发酵池40中。猪尿可通过排污区22的方形栅格直接流入初级发酵池40中。初级发酵池40主要用于及时收集猪圈20中排放的猪粪尿并使得猪粪尿在池中进行初步发酵，可作为常年发酵池之用。
42.另外，猪圈20中集水槽23的设置可防止供应猪饮用的水流入初级发酵池40中，从而使得初级发酵池40可实现以猪粪尿为主原料进行发酵。进一步说明的是，集水槽23的设置可使得该养殖猪舍中初级发酵池40内没有外来水源的排入，减少了外来水源对初级发酵池40中猪粪尿的稀释，进而可确保初级发酵池40中对猪粪尿发酵所产生的有机水肥具有较高的肥效(有效成分高或可利用成分高)，以提升有机水肥的利用率和整体的经济价值。
43.所述二个初级发酵池40可通过互联通道50实现连通或互通。当二个初级发酵池40中收集的猪粪尿量较多或者需要进一步发酵或者需要集中发酵时，可通过初级发酵池40中的排放口经由管道70排向集中发酵池60。集中发酵池60可设于猪舍舍体1的外部且靠近消纳区域。初级发酵池40的出口处或者管道70上设有控制开关，用于控制初级发酵池40中的猪粪尿等向集中发酵池60的排放，如排放速度、排放量等。
44.初级发酵池40可以作为常年发酵池，以即时收集各个猪圈20中排放的猪粪尿并及时对猪粪尿进行发酵。此外，当初级发酵池40中的猪粪尿物料或发酵初产物达到一定量时可排向集中发酵池60进行集中发酵或进一步的发酵，以确保收集的猪粪尿能够在完全发酵后再排出或进行利用等，从而确保该含排泄物综合处理的养殖系统整体为低污染物排放或者时无污染式(零污染式)排放。
45.根据猪舍舍体1的大小、猪粪尿年排放量、环境等的不同，集中发酵池60可以有不同的形状或设置方式。图示例中，集中发酵池60为一发酵罐。该发酵罐的上部具有一进口(图中未标示)，用于向发酵罐中输送或输入管道70中排出的猪粪尿。该发酵罐的下部设有一出口61，用于将发酵罐中的发酵产物(如有机水肥)排出该发酵罐外或者排向指定的消纳地或消纳区域。在一实施例中，集中发酵池60的出口61区域可设有控制开关，以控制集中发酵池60中的发酵产物向外部或者消纳地的排放，如排放速度、排放量等。
46.再者，在集中发酵池60附近没有设置固液分离装置。即集中发酵池60中的发酵产物为固液混合物一起通过出口61向外排放。从图1所示整体结构及前述说明可知，在所述含排泄物综合处理的养殖系统中基本无外来水源的添加，初级发酵池40及集中发酵池60中对猪粪发酵所需的液体主要来自于猪尿，使得固液发酵产物中的液体含量相对较少，所获得的有机水肥相对较为浓稠，以提升肥效及其在农业上的利用价值。
47.所述含排泄物综合处理的养殖系统还可以包括一进水口80。如图1所示，进水口80设于所述集中发酵池60附近，且临近于集中发酵池60的出口61，以向所述集中发酵池60输送清水，益于对集中发酵池60进行清洗等作业，防止猪粪尿和/或发酵产物的输送通道堵塞、发酵池60的出口61堵塞等。
48.为了防止初级发酵池40在发酵过程中产生的热气量，所述含排泄物综合处理的养殖系统还可配设有空气负压装置90。空气负压装置90运转时，可将初级发酵池40中的热气
向猪舍舍体1外排出，同时通过猪圈20中排污区22的孔洞、缝隙等向初级发酵池40补充新鲜空气，从而保持猪舍舍体1内部的空气流通及环境清洁。空气负压装置90位于所述初级发酵池40的上方且位于所述排污区22的下方。
49.所述含排泄物综合处理的养殖系统可以包括有净化装置(图中未标示)，设于所述猪舍舍体1的上方，以进一步保障猪舍舍体1整体的环境清洁度。在一实施例中，该净化装置为空气净化装置，以对所述养殖猪舍的内部空气进行净化。所述空气净化装置可以是活性炭、空气净化器等。
50.综上所述，本实用新型中所提供的一种含排泄物综合处理的养殖系统中主要以猪粪污为原料的方式进行发酵获得有机水肥，实现了猪舍中猪粪污的减量化处理，处理成本低，有机水肥的肥效高(有效成分高或可利用成分高)，具有较高的经济价值。
51.另外，所述含排泄物综合处理的养殖系统中采用常年发酵(初级发酵池40)和集中发酵(集中发酵池60)相结合的方式，可确保该养殖猪舍中猪粪污能实现完全发酵获得肥效高的有机水肥，同时减少了该养殖猪舍整体污染物的排放，实现了低污染物排放或无污染式排放。所述含排泄物综合处理的养殖系统对其所产生的污染物处理方式符合“四化”目标的要求，即减量化排放、猪舍建设资源化、处理设施无害化和出水还田生态化。
52.尽管本文中较多的使用了诸如猪舍、猪舍舍体、猪圈、管理区域、活动区、排污区、集水槽、初级发酵池、集中发酵池、管道、出口、进水口、空气负压装置等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。