一种具有除杂功能的粮食输送机的制作方法

1.本技术涉及粮食生产、包装的技术领域，尤其是涉及一种具有除杂功能的粮食输送机。


背景技术：

2.粮食输送机是一种移动转向式皮带输送机，主要用于平房仓的散装进仓作业。粮食输送机主要由输送部分，转向部分和行走部分组成。主要适用于大、中型粮食仓库的进仓作业。
3.现有的粮食输送机大多仅具有输送功能，无法对粮食中部分杂质进行清除，装置的适用范围较小，为提升粮食输送机的适用性。因此，本领域技术人员提供了一种具有除杂功能的粮食输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种具有除杂功能的粮食输送机。
5.本技术提供的一种具有除杂功能的粮食输送机，包括传送带，所述传送带上均匀分布有若干个通孔，且传送带的内侧设置有从动辊和主动辊，并且主动辊的一端设置有对其进行传动的驱动电机，所述传送带的外侧包设有顶罩，且顶罩靠近从动辊的一侧开设有供其水平滑移的活动槽，所述从动辊滑嵌于活动槽中，且从动辊两端均设置有对其进行传动的液压缸，所述从动辊和主动辊之间间距最大时，传送带呈绷紧状态，所述传送带的上方设置有气流机构，且传送带的内侧设置有承接槽，所述传送带采用间歇式传动，传送带停止转动时，液压缸传动从动辊进行单次水平往复运动，传送带转动时，保持绷紧状态。
6.优选的，所述所述液压缸的输出端固定连接有轴承套，且轴承套的内环和从动辊转轴固定连接，所述轴承套滑动连接于顶罩的竖直外壁外侧。
7.优选的，所述气流机构包括顶罩的上端连通的若干个导气管，所述若干个导气管的上方设置有与其均连通的导气槽，且导气槽的中心位置处螺栓固定连接有气泵，并且气泵对顶罩下方的气流进行驱动。
8.优选的，若干个所述导气管的内侧均分别设置有两个阻隔板，且两个阻隔板距倾斜设置，并且两个阻隔板倾斜方向相反设置，两个所述阻隔板一侧均和导气管内壁之间设置有间隙，且两个阻隔板的间隙位于相反一侧。
9.优选的，所述承接槽的上方滑动连接有推板，且推板的一侧固定连接有u形的推杆，所述顶罩一侧开设有和承接槽配合的下料槽，所述推杆滑嵌于下料槽的内侧。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过设置对从动辊进行传动的液压缸结构，使得从动辊和主动辊之间的间距可调，进而使得传送带的上端进行下凹，在液压缸复位时，将粮食弹起，实现粮食的翻面，小范围位移，配合上方的气泵和传送带上的通孔，实现对轻质杂质以及小颗粒沙砾的清除操作，
以此提升粮食输送机的输送效果；通过在导气管中设置两个交叉设置的阻隔板，避免位置过高的粮食被气流带走，传送带中间位置设置承接槽，对杂质进行承接，并通过推板和推杆进行便捷的清理。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种具有除杂功能的粮食输送机的等轴测图；
13.图2是本技术实施例中一种具有除杂功能的粮食输送机的局部剖视图；
14.图3是本技术实施例中一种具有除杂功能的粮食输送机的水平剖视图。
15.附图标记说明：1、传送带；2、顶罩；201、下料槽；202、活动槽；3、导气管；4、导气槽；5、气泵；6、驱动电机；7、推杆；8、液压缸；9、轴承套；10、阻隔板；11、承接槽；12、推板；13、从动辊；14、主动辊。
具体实施方式
16.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
17.本技术实施例公开一种具有除杂功能的粮食输送机。参照图1-3，一种具有除杂功能的粮食输送机，包括传送带1，传送带1上均匀分布有若干个通孔，且传送带1的内侧设置有从动辊13和主动辊14，并且主动辊14的一端设置有对其进行传动的驱动电机6，传送带1的外侧包设有顶罩2，优选的顶罩2呈倒u形结构，且传送带1两侧贴近顶罩2的内壁设置，传送带1和顶罩2竖直内壁之间间距小于粮食横截面宽度，且顶罩2靠近从动辊13的一侧开设有供其水平滑移的活动槽202，从动辊13滑嵌于活动槽202中，且从动辊13两端均设置有对其进行传动的液压缸8，优选的液压缸8轴线平行于活动槽202中线设置，液压缸8传动从动辊13的两端同步在活动槽202中进行位移，液压缸8的输出端固定连接有轴承套9，且轴承套9的内环和从动辊13转轴固定连接，轴承套9滑动连接于顶罩2的竖直外壁外侧，从动辊13和主动辊14之间间距最大时，传送带1呈绷紧状态，传送带1的上方设置有气流机构，气流机构包括顶罩2的上端连通的若干个导气管3，若干个导气管3的上方设置有与其均连通的导气槽4，且导气槽4的中心位置处螺栓固定连接有气泵5，并且气泵5对顶罩2下方的气流进行驱动，优选的气泵5的输入端和导气槽4内侧连通设置，气泵5的输出端和外部连通设置，气泵5的气流大小设置为：可以驱动轻质杂质，无法驱动单颗粮食重量进行位移，若干个导气管3的内侧均分别设置有两个阻隔板10，且两个阻隔板10距倾斜设置，并且两个阻隔板10倾斜方向相反设置，两个阻隔板10一侧均和导气管3内壁之间设置有间隙，且两个阻隔板10的间隙位于相反一侧，优选的两个阻隔板10的倾斜角度为30
°
和-30
°
，且两个阻隔板10分别与导气管3的两个竖直侧壁之间固定连接，使得导气管3的内侧形成s形通道，传送带1的内侧设置有承接槽11，承接槽11的上方滑动连接有推板12，且推板12的一侧固定连接有u形的推杆7，顶罩2一侧开设有和承接槽11配合的下料槽201，推杆7滑嵌于下料槽201的内侧，优选的在进行准备时，推板12位于远离下料槽201的一侧设置，且推板12的上边缘贴紧顶罩2的竖直内壁设置，承接槽11呈u形结构，推板12的两侧均和承接槽11两侧内壁贴合滑动连接，传送带1采用间歇式传动，传送带1停止转动时，液压缸8传动从动辊13进行单次水平往复运动，传送带1转动时，保持绷紧状态。
18.本技术实施例一种具有除杂功能的粮食输送机的实施原理为：粮食通过传送带1
一侧的上料机构输送至传送带1上，随后驱动电机6转动，传动主动辊14进行转动，在主动辊14和从动辊13之间间距最大时，传送带1处于紧绷状态，进行对粮食的稳定传动，当运行一段距离后，驱动电机6停止转动，且同时液压缸8收缩，传动轴承套9进行水平方向的位移，此时的传送带1在粮食的重力作用下，上半部分从中间位置下凹，当液压缸8运行至最小行程时，加速伸长，使得下凹的传送带1快速绷直，使得其上的粮食被弹起，在惯性的作用下离开传送带1表面，在此过程中，打开气泵5，气泵5的将顶罩2内侧的气流向上进行传送，从而使得粮食内夹杂的部分轻质杂质可以随气流一同穿过导气管3进入导气槽4中，并最终由气泵5的输出端输出，以此完成轻质杂质的清理；传送带1同一位置的粮食在运行过程中需要进行多次的上下颠簸，颠簸的过程中，粮食进行小范围的位移，在位移过程中，使得其内侧夹杂的小颗粒物不断的改变位置，进而提升其从传送带1上孔洞掉落的可能性，提升对于小颗粒杂质的清理效果，掉落的小颗粒杂质被承接槽11进行承接，在一定时间后，通过手拉推杆7，推杆7连带推板12在承接槽11上进行位移，从而将其上杂质均向下料槽201位置处进行推移，实现从下料槽201位置处下料，完成下料后再将推板12推送回原始位置处，进行下一轮的杂质处理。
19.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。