一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷喷釉技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置。


背景技术：

2.陶瓷制品的生产当中，会在坯体表面进行施釉工序，使釉浆料在坯体表面形成均匀釉层。喷釉是施釉工序中的一种，其通过压缩空气使釉浆料形成雾状并附着于坯体表面，可适用于形状复杂、面积较大的坯体。相比浸釉或淋釉，喷釉的适用范围更广泛，施釉也更好。
3.现有的陶瓷喷釉机将坯体置于喷箱这种，再通过喷嘴喷出由压缩空气作用形成的雾状釉浆料覆盖坯体，在坯体表面形成釉层。采用压缩空气对釉浆料进行雾化，使釉浆料雾化后颗粒均匀度较差，会对喷涂在坯体表面的釉层厚度产生影响，造成釉层厚度不均的问题。且压缩空气作用下喷出的釉浆料喷雾气流冲击力极大，釉浆料喷雾冲击坯体表面后大部分反弹飞溅，即影响釉浆料在坯体表面的附着均匀度，又造成大量浪费。更重要的是，采用压缩空气进行喷釉使雾化釉浆料的附着效率低，喷涂时间长，造成坯体在喷釉工位的停滞时间长，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置，利用静电喷涂的特点，即通过电晕放电原理雾化釉浆料并使其带有电荷，增强吸附性，提升雾化釉浆料的附着效率，减少喷涂时间，加快生产效率。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置，包括传送机构、往复机构和静电喷头；所述往复机构架设于传送机构上方，且往复机构的往复运动方向垂直于传送机构的传送方向，所述静电喷头安装于往复机构，并随往复机构的往复运动而移动，在移动过程中对传送机构运输的坯体进行喷涂。
7.通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：
8.相比于现有的陶瓷喷釉机，本实用新型的静电喷涂装置采用电晕放电原理对釉浆料进行雾化处理，使釉浆料雾化后颗粒更均匀，便于精确控制釉层厚度和均匀度，提升釉层质量。同时该静电喷涂装置对釉浆料进行电晕处理后，会使雾化的釉浆料颗粒带有单向电荷，可提升雾化釉浆料颗粒的附着效果，即提升附着效率，减少喷涂时间。
9.配合本实用新型中的传送机构和往复机构，传送机构匀速运载坯体经过静电喷头所在区域，静电喷头由往复机构带动垂直于坯体的传送方向进行往复喷涂。在提升了附着效果并提升了雾化釉浆料的颗粒均匀度后，可进行连续流水线生产，极大地提升了生产效率。
10.优选的，还包括壳体，所述壳体由顶板、两对称主体板、两对称侧壁板和底板围合
构成的六面体结构；两侧壁板对称开设有进料口和出料口，所述传送机构由进料口和出料口贯穿壳体设置，顶板对应往复机构的位置开设有条形槽，所述静电喷头穿过条形槽并置于壳体内腔中。
11.优选的，所述静电喷头由静电喷嘴、静电发生器、电源和输料管构成；所述静电喷嘴安装于往复机构并通过输料管连接外部供料泵，所述静电喷嘴、静电发生器和电源依次电连接。
12.优选的，所述往复机构由轨道、移动架和驱动组件构成；所述轨道架设于传送机构上方，且其长轴方向垂直于传送机构的传送方向，所述驱动组件驱使移动架沿轨道往复运动。
13.优选的，所述传送机构由两转轴、若干滚轮和若干条状传送带构成；两转轴互相平行，若干滚轮均分为两组且分别轴接于两转轴上，若干条状传送带对应套设于两转轴上的若干滚轮，每相邻的两条状传送带互相平行。
14.优选的，所述壳体的底板与两主体板、两侧壁板之间密封连接构成收集槽。
15.优选的，所述底板为向下凸出的弧形板。
16.优选的，所述壳体主体板还开设有观察窗。
17.优选的，所述传送机构上方架设两互相平行的往复机构，每个往复机构安装有两静电喷头，且两静电喷头沿传送机构的传送方向线性对齐。
18.优选的，所述壳体外壁设置有控制机构；所述控制机构包括控制柜、显示屏、控制面板和控制终端，所述显示屏和控制面板分别嵌设于控制柜表面，所述控制终端设置于控制柜内部并分别与显示屏、控制面板、传送机构、往复机构和静电喷头通信连接。
19.本实用新型的有益效果为：
20.静电喷涂装置采用电晕放电原理使釉浆料雾化后颗粒更均匀并附带单向电荷提升附着效果，极大地提升了单位时间内的喷涂效率和质量。并以此为基础，结合连续流水生产线，实现大幅提升生产效率的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型在一实施例中提供的静电喷涂装置出料口侧的轴侧结构示意图。
22.图2为本实用新型在一实施例中提供的静电喷涂装置进料口侧的轴侧结构示意图。
23.图3为本实用新型在一实施例中提供的静电喷头与往复机构组合结构示意图。
24.图4为本实用新型在一实施例中提供的壳体主视图。
25.图例：
26.1传送机构；2往复机构；3静电喷头；4壳体；5控制机构；
27.11转轴；12滚轮；13条状传送带；
28.21轨道；22移动架；
29.31静电喷嘴；32输料管；33供料泵；
30.41顶板；42主体板；43侧壁板；44底板；45进料口；46出料口；47条形槽；
31.51控制柜；52显示屏；53控制面板；
32.421观察窗。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
34.实施例1：
35.如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置，其由壳体4、传送机构1、两往复机构2和四个静电喷头3构成。
36.壳体4为顶板41、两对称主体板42、两对称侧壁板43和底板44围合而成的六面体结构。其两侧壁板43对称开设进料口45和出料口46，顶板41对应两往复机构2的位置开设两条形槽47。
37.传送机构1由两转轴11、十二个滚轮12和六根条状传送带13构成。两转轴11互相平行且分别设置在壳体4进料口45和出料口46的外侧，十二个滚轮12中每六个等间距地轴接在一转轴11上，且两转轴11上的滚轮12一一对应构成六个滚轮12组。六根条状传送带13 一一对应地套设于六个滚轮12组上，保障六根条状传送带13中每相邻两条状传送带13互相平行，并使六根条状传送带13贯穿进料口45和出料口46，构成贯穿壳体4内部并由六条传送皮带等间距组合而成的镂空传送面，坯体承载于该镂空传送面上。
38.两往复机构2均由轨道21、移动架22和驱动组件构成。轨道21架设于传送机构1上方，并与壳体4上开设的条形槽47位置对应。且轨道21的长轴方向与任一条状传送带13垂直。两条形槽47的长轴方向与两轨道21的长轴方向对应平行。移动架22滑动安装于轨道21内，并在驱动组件的驱动下沿轨道21往复滑动，使安装于移动架22上的静电喷头3可从传送机构1的两侧边缘间周期性往返运动。移动架22底部穿过条形槽47进入壳体4内，并将静电喷头3置于壳体4内部。驱动组件为驱动电机，移动架22上设置有可沿轨道21行驶的驱动轮、齿轮或蜗杆结构。
39.静电喷头3由静电喷嘴31、静电发生器、电源和输料管32构成。静电喷嘴31通过输料管32连通外部供料泵33。静电喷嘴31电连接有静电发生器和电源，通过电源对静电发生器供电，静电发生器与静电喷嘴31连接产生电晕放电，将流经静电喷嘴31处的釉浆料雾化，并在喷洒向传送机构1运载的坯体，完成喷釉工序。
40.该静电喷涂装置的喷涂过程为：
41.坯体放置于六根条状传送带13构成的传送面上，启动传送机构1。坯体随传送机构1运动，从壳体4的进料口45进入壳体4内部。同时启动两往复机构2，使两往复机构2上的四个静电喷头3随两往复机垂直于传送机构1的传送方向往复运动。开启四个静电喷头3，四个静电喷头3喷出的雾化釉浆料区域呈波普状扫描传送面上运载的坯体表面，实现连续流水作业。在静电喷涂原理提升雾化釉浆料附着效率和雾化釉浆料颗粒均匀度的前提下，结合连续流水作业可极大地提升生产效率且不影响产品质量。
42.实施例2：
43.如图1、凸2和图4所示，本实施例在实施例1的基础上，增加了收集槽、观察窗421 和控制机构5，优化生产工艺，进一步提升生产效率。
44.将壳体4底部的各板连接处进行密封连接，防止渗漏。可构成盛接于镂空传送面底部的收集槽。将未附着于坯体上的雾化釉浆料收集起来，便于清理或回收利用。将地板的形
状改进为向下凸出的弧形板，使收集槽底部呈中间凹陷的结构，便于集中釉浆料。
45.为时刻观察壳体4内坯体的喷釉情况，在壳体4的主体板42上开设观察窗421，观察窗 421为开设与主体板42上的通槽，并在通槽范围内覆盖透明玻璃、透明塑料等隔离材料。避免雾化的釉浆料溅出或向外扩散。
46.为便于对各机构进行集中控制，设置了控制机构5，控制机构5由控制柜51、显示屏52、控制面板53和控制终端构成。控制终端作为核心处理器，与显示屏52、控制面板53、传送机构1、往复机构2和静电喷头3通信连接，传递信号和指令。其中，显示屏52和控制面板 53嵌设于控制柜51的表面，便于操作和读取信息。控制柜51则作为保护外壳，避免内部线路暴露而受损，也避免工作人员误触电路而发生危险。
47.喷釉工位在壳体4内部，以壳体4阻挡雾化釉浆料四处飞溅，结合静电喷头3产生的雾化釉浆料扩散范围小的特点，极大地降低了喷釉过程中对空气的污染。
48.生产实践表明，静电喷涂与连续流水生产线相结合，传送带的运行速度可以达24m/min，远远超过现有的喷釉机效率。静电喷涂的综合经济效益尤为明显。且静电喷涂的有效面积大，吸附效率高，对涂层均匀性大为改善；雾化后涂料细致，表面平整、光滑。可极大地提升产品质量。而且在高压静电场中喷涂时，雾化的釉浆料扩散也远不及气压缩气体喷涂或无气喷涂时那样多，这样就使涂饰环境的污染得到明显的改善。
49.以上实施方式中的各种技术特征可以任意进行组合，只要特征之间的组合不存在冲突或矛盾即可，但是限于篇幅，未进行一一描述。
50.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。