一种新型的光伏组件压制方法与流程

技术特征：
1.一种新型的光伏组件压制方法，其特征在于，在硅胶板的上方设置上密封室，下方设置下密封室，上密封室和下密封室由硅胶板分隔而成，上密封室具有压板，压板位于硅胶板的上方，将光伏组件设置在硅胶板的上方，通过向真空室内充入气体使硅胶板向上膨胀使硅胶板上移的方法使硅胶板与位于其上方的压板相遇后在下方气体的压力下与压板一起对光伏组件施压。2.根据权利要求1所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：先对上密封室抽真空再对硅胶板的下部空间充气体。3.根据权利要求1所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：对上密封室和下密封室加热，使上密封室的温度达到光伏组件封装材料熔化的温度、使下密封室达到高于使封装材料熔化的温度，而后对上密封室抽真空，上密封室达到工艺真空后向下密封室内充入常温气体，使下密封室达到设定的压力以向光伏组件施加设定的压力、且使下密封室的温度保持在使封装材料熔化的温度。4.根据权利要求1所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：对上密封室和下密封室加热，使上密封室的温度达到光伏组件封装材料固化的温度、使下密封室达到高于使封装材料固化的温度，而后对上密封室抽真空，上密封室达到工艺真空后向下密封室内充入常温气体，使下密封室达到设定的压力以向光伏组件施加设定的压力、且使下密封室的温度保持在使封装材料固化的温度。5.根据权利要求1所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：对上密封室和下密封室加热，使上密封室的温度达到光伏组件封装材料熔化的温度、使下密封室达到高于使封装材料熔化的温度，而后对上密封室抽真空，上密封室达到工艺真空后向下密封室内充入常温气体，使下密封室达到设定的压力以向光伏组件施加设定的压力、且使下密封室的温度保持在使封装材料熔化的温度，而后使光伏组件进入下一个上密封室和下密封室组成的层压腔内进行固化，固化时，对上密封室和下密封室加热，使上密封室的温度达到光伏组件封装材料固化的温度、使下密封室达到高于使封装材料固化的温度，而后对上密封室抽真空，上密封室达到工艺真空后向下密封室内充入常温气体，使下密封室达到设定的压力以向光伏组件施加设定的压力、且使下密封室的温度保持在使封装材料固化的温度。6.根据权利要求1所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：采用下列层压机对光伏组件进行压制，该层压机包括上箱体、下箱体，上箱体和下箱体闭合形成密封的层压腔，光伏组件输送带环绕下箱体设置，所述的上箱体包括顶板和位于顶板下方的容腔，所述下箱体包括下箱框，下箱框的上开口处设置有硅胶板，硅胶板封闭下箱框的上开口，上箱体和下箱体闭合时，由硅胶板将上箱体和下箱体闭合形成的所述层压腔分隔成所述的上密封室和下密封室，上密封室与抽真空装置连接，下密封室与充气装置连接，当光伏组件输送带将光伏组件输送到层压腔时，光伏组件输送带位于硅胶板的上方，由硅胶板接收和承载光伏组件，当进行层压时，下密封室内充气使硅胶板膨胀上移与顶板相遇对光伏组件施压。7.根据权利要求6所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：在所述的下箱体内设置工作台，工作台位于下箱框内或位于下箱框下方，工作台内设置有加热装置或冷却装置使工作台形成加热源或制冷源。8.根据权利要求6所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：设置温度检测装置，温度检测装置的探头探测到的上密封室内的温度作为判断封装材料是否达到融化温度的
依据，当上密封室的温度达到封装材料的融化温度时认为温度达到了设定的工艺温度。9.根据权利要求4所述的新型的光伏组件压制方法，其特征在于：采用两个所述的层压机，两个层压机内一个层压机先对光伏组件进行加热加压，进入到第二个层压机后再进行层压固化。

技术总结
本发明针对现有的胶板式层压方法在层压过程中由于胶板在气体的作用下膨胀时形成囊状对光伏组件施压时不均匀的不足，提供一种新型光伏组件压制方法，将光伏组件设置在硅胶板的上方，通过向真空室内充入气体使硅胶板向上膨胀使硅胶板上移的方法使硅胶板与位于其上方的压板相遇后在下方气体的压力下与压板一起对光伏组件施压，采用本发明方法，硅胶板比较平直，硅胶板在气体的作用下上移与顶板相遇时光伏电池与顶板相遇的时间基本上相同，避免了由于光伏组件与顶板接触不同步使受压的压力不同，且由于在压制的过程中硅胶板基本保持平面状态其四周不会对光伏电池组件产生拉力，因此光伏组件的受压压力比较均匀。因此光伏组件的受压压力比较均匀。因此光伏组件的受压压力比较均匀。


技术研发人员：曹耀辉 路百超 侯建帅
受保护的技术使用者：秦皇岛博硕光电设备股份有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/8/9