一种制作光纤跳线用的自动点胶装置及使用方法与流程

技术特征：
1.一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有第一u型架(2)和第二u型架(3)，所述第一u型架(2)的底端滑动连接有安置架(17)，所述安置架(17)内设有一组用以点胶的喷胶组件，所述第一u型架(2)内设有一组用以驱动的往复组件；所述第一u型架(2)内设有一组间歇传动组件，所述间歇传动组件用以提供给喷胶组件点胶空隙；所述底板(1)的上侧滑动连接有安置板(4)，所述安置板(4)内通过定位组件连接有用以放置跳线插芯的放置块(5)，所述底板(1)内设有一组用以驱动安置板(4)和放置块(5)进行移动的驱动机构，所述底板(1)和第二u型架(3)之间设有一组用以驱动驱动机构进行移动的齿轮传动机构；所述第二u型架(3)内设有一组连接组件，所述往复组件通过连接组件带动齿轮传动机构进行运动。2.根据权利要求1所述的一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，其特征在于：所述喷胶组件包括滑动连接于安置架(17)内的出胶喷头(6)，所述安置架(17)内固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接于出胶喷头(6)的侧端，所述第一u型架(2)的侧端固定连接有存胶盒(7)，所述出胶喷头(6)和存胶盒(7)之间固定连接有连通管。3.根据权利要求2所述的一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，其特征在于：所述往复组件包括开设于第一u型架(2)内的第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内转动连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的圆周表面螺纹连接有第一螺纹板(25)，所述安置架(17)固定连接于第一螺纹板(25)的底端。4.根据权利要求3所述的一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，其特征在于：所述间歇传动组件包括开设于第一u型架(2)内的第三凹槽(18)，所述第三凹槽(18)内转动连接有半齿齿轮(20)，所述半齿齿轮(20)的侧端固定连接有圆盘(21)，所述圆盘(21)的半径大于半齿齿轮(20)的半径，所述第三凹槽(18)内转动连接有第一驱动齿轮(23)，所述第一驱动齿轮(23)的圆周表面开设有缺槽，所述缺槽和圆盘(21)相匹配，所述第一驱动齿轮(23)和挡柱(22)间歇啮合，所述第一驱动齿轮(23)的侧端固定连接有挡杆(24)，所述挡柱(22)的侧端固定连接有挡柱(22)，所述挡柱(22)和挡杆(24)间歇啮合，所述往复丝杆(13)向内活动贯穿至第三凹槽(18)内，所述往复丝杆(13)固定连接于第一驱动齿轮(23)的侧端，所述第一u型架(2)的侧端固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)通过联轴器和半齿齿轮(20)相连接。5.根据权利要求4所述的一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，其特征在于：所述连接组件包括开设于第二u型架(3)内的第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)内固定连接有两个第一限位杆(10)，两个所述第一限位杆(10)的圆周表面滑动连接有升降板(9)，所述升降板(9)的侧端固定连接有两个第一弹簧(11)，两个所述第一弹簧(11)的侧端固定连接于第一凹槽(8)的侧壁，两个所述第一弹簧(11)分别套设于两个第一限位杆(10)的圆周表面，所述第一螺纹板(25)的顶端固定连接有双向挤压块(15)，所述升降板(9)的底端两侧均固定连接有梯形挤压块(14)，所述第一螺纹板(25)分别与两个梯形挤压块(14)的斜面相接触。6.根据权利要求5所述的一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，其特征在于：所述齿轮传动机构包括开设于底板(1)和第二u型架(3)内和第一凹槽(8)相连通的第四凹槽(26)，所
述第四凹槽(26)内转动连接有第二从动齿轮(29)、第二驱动齿轮(35)和第一从动齿轮(27)，所述第二驱动齿轮(35)的圆周内壁固定连接有棘轮(36)，所述第二从动齿轮(29)的侧端固定连接有抵挡块(37)和第二弹簧(40)，所述第二从动齿轮(29)的侧端转动连接有棘爪(38)，所述第二弹簧(40)和棘爪(38)之间固定连接有固定块(39)，所述抵挡块(37)和棘爪(38)的侧端相接触，所述棘爪(38)和棘轮(36)间歇啮合，所述第二驱动齿轮(35)和第一从动齿轮(27)相啮合，所述升降板(9)的底端固定连接有齿条(30)，所述齿条(30)和第二从动齿轮(29)相啮合。7.根据权利要求6所述的一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括开设于底板(1)内的第五凹槽(31)，所述第五凹槽(31)内固定连接有第二限位杆(32)，所述第二限位杆(32)的圆周表面滑动连接有第二螺纹板(33)，所述第五凹槽(31)内转动连接有驱动丝杆(28)，所述第二螺纹板(33)螺纹连接于驱动丝杆(28)的圆周表面，所述驱动丝杆(28)两端分别向外活动贯穿至底板(1)的侧端和第四凹槽(26)的侧壁，所述驱动丝杆(28)的一端固定连接有手拧螺杆头(34)，所述驱动丝杆(28)的另一端固定连接于第一从动齿轮(27)的侧端。8.根据权利要求7所述的一种制作光纤跳线用的自动点胶装置，其特征在于：所述定位组件包括开设于安置板(4)内的四个定位槽(41)，所述放置块(5)的两端均固定连接有两个弹性定位块(42)，四个所述弹性定位块(42)分别与四个定位槽(41)相卡接。9.按照权利要求1-8任意一项所述一种制作光纤跳线用的自动点胶装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、上料限位：第一从动齿轮(27)进行转动带动驱动丝杆(28)进行和转动，驱动丝杆(28)转动驱动第二螺纹板(33)向前进行位置移动，通过第二螺纹板(33)移动带动安置板(4)和放置块(5)进行位置移动；s2、往复点胶：通过启动驱动电机(19)带动半齿齿轮(20)进行转动，半齿齿轮(20)转动带动圆盘(21)同时进行转动，圆盘(21)和半齿齿轮(20)转动带动挡柱(22)进行圆周运动，圆盘(21)和缺槽相接触时，挡柱(22)不和挡杆(24)接触，半齿齿轮(20)和第一驱动齿轮(23)也不相啮合，第一驱动齿轮(23)保持静止，通过挡柱(22)圆周运动到挡杆(24)的下侧位置时，向上拨动挡杆(24)运动一小段距离，第一驱动齿轮(23)跟随挡杆(24)的运动进行小幅的圆周转动，此时半齿齿轮(20)转动到和第一驱动齿轮(23)相啮合的位置，通过半齿齿轮(20)驱动第一驱动齿轮(23)进行转动，第一驱动齿轮(23)进行转动带动往复丝杆(13)进行转动，往复丝杆(13)转动带动第一螺纹板(25)进行位置移动，半齿齿轮(20)转动至不和第一驱动齿轮(23)啮合的位置时，圆盘(21)和第一驱动齿轮(23)的缺槽接触，第一驱动齿轮(23)保持静止，往复丝杆(13)同步静止，第一螺纹板(25)停止移动，此时第一螺纹板(25)带动出胶喷头(6)刚好移动至跳线插芯的上侧，通过电动伸缩杆(16)驱动出胶喷头(6)向下进行运动，出胶喷头(6)的喷头位置进入跳线插芯内后，进行点胶后电动伸缩杆(16)带动出胶喷头(6)复位，此时半齿齿轮(20)和第一驱动齿轮(23)又进行啮合，从而再次驱动出胶喷头(6)移动至下一个跳线插芯的上侧，以此往复；s3、料板移动：在往复丝杆(13)驱动第一螺纹板(25)移动到最两侧的位置时，由于往复丝杆(13)带动第一螺纹板(25)移动到最侧端时，往复丝杆(13)再进行转动会驱动第一螺纹板(25)进行往复的折返，通过第一螺纹板(25)到达最侧端的位置带动双向挤压块(15)向上
挤压梯形挤压块(14)进行运动，梯形挤压块(14)带动升降板(9)向上运动，升降板(9)向上运动带动齿条(30)向上进行运动，齿条(30)运动驱动第二从动齿轮(29)进行转动，第二从动齿轮(29)转动带动棘爪(38)进行顺时针的圆周运动，棘爪(38)进行顺时针的圆周运动时，由于抵挡块(37)的挤压，棘爪(38)无法向另一侧运动，使得棘爪(38)挤压棘轮(36)进行同向的顺时针运动，带动第二驱动齿轮(35)进行转动，第二驱动齿轮(35)转动带动第一从动齿轮(27)进行转动，第一从动齿轮(27)进行转动带动驱动丝杆(28)进行和转动，驱动丝杆(28)转动驱动第二螺纹板(33)向前进行位置移动，通过第二螺纹板(33)移动带动安置板(4)和放置块(5)进行位置移动，第一弹簧(11)在推动升降板(9)复位时，升降板(9)带动齿条(30)复位，齿条(30)驱动第二从动齿轮(29)进行逆时针转动，第二从动齿轮(29)逆时针转动带动棘爪(38)进行逆时针的圆周运动，由于固定块(39)提供的缓冲空间，棘爪(38)在进行逆时针的圆周运动时，不与棘轮(36)啮合，则无法通过棘轮(36)带动第二驱动齿轮(35)进行圆周运动，且只有当第一螺纹板(25)移动到最侧端时，才能够驱动升降板(9)向上进行运动，当第一螺纹板(25)从一侧移动到另一侧代表一横排的跳线插芯都已点胶完毕，此时通过升降板(9)驱动放置块(5)进行位置移动，在进行返回运动时，刚好进行下一横排的点胶运动。

技术总结
本发明提供一种制作光纤跳线用的自动点胶装置及使用方法，属于光缆制备技术领域，该制作光纤跳线用的自动点胶装置，包括底板，底板的顶端固定连接有第一U型架和第二U型架，第一U型架的底端滑动连接有安置架，安置架内设有一组用以点胶的喷胶组件，第一U型架内设有一组用以驱动的往复组件；第一U型架内设有一组间歇传动组件，间歇传动组件用以提供给喷胶组件点胶空隙；底板的上侧滑动连接有安置板，安置板内通过定位组件连接有用以放置跳线插芯的放置块，底板内设有一组用以驱动安置板和放置块进行移动的驱动机构，能够有效的保证点胶的充分和均匀，方便后续的插芯固化，能够有效地提升工作效率，解放人力资源，便于推广使用。用。用。


技术研发人员：何奎德
受保护的技术使用者：江西明鸿光电科技有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/9