一种基于数据监控的中药提取浓缩设备的制作方法

1.本发明涉及药物提纯技术领域，尤其涉及一种基于数据监控的中药提取浓缩设备。


背景技术：

2.用乙醇和水的混合溶液对中药中的药效物质进行提取和富集过程是中药现代化生产的重要工艺手段。在中药醇提生产过程中，首先将中药原料倒入乙醇和水按照一定比例配制的混合溶液中进行加热，使中药原料中的药效成分溶入提取液中，进一步将该提取液通入浓缩设备进行加热蒸发浓缩，使绝大部分的溶剂以蒸汽的形式挥发，以得到高浓度的药效组分浓缩液，最后将溶剂蒸汽通过精馏的方式进行分离分别得到高纯度的乙醇和水，以此进行溶剂回收，减少溶剂对环境的破坏。但是，在浓缩工艺中，中药提取液受热温度过高，在浓缩设备中停留加热时间过长，其中热敏性的药效成分极易降解，这就降低中药提取液的药用价值；
3.本实验团队长期针对中药提取浓缩的相关技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如现有技术公开的cn103598980b、tw200520744a、cn111411055b、和cn104623915b，如现有技术公开的一种中药提取浓缩设备，包括：内罐以及套接在内罐外侧的外罐，内罐用于盛放待提取浓缩液体，内罐的侧壁上设置有若干渗出口，内罐内的低浓度液体由渗出口进入外罐，并通过循环管道再次进入内罐内，内罐内设置有转轴，转轴沿其轴向设置有多个限位块，相邻限位块的表面积不相同；辅助器材，多个辅助器材设置于内罐内，并且依次与转轴套接，辅助器材包括辅助板、与辅助板固定的多个发光件以及刷毛，辅助板上设置有贯穿其厚度方向的通孔，辅助板的底部与限位块抵接，刷毛的长度大于相邻辅助板之间的距离。
4.为了解决本领域普遍存在中药提取浓缩生产线配合度差以及生产效率低，对中药提取液的过滤设备的清洁难度大等等问题，作出了本发明。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于，针对目前本邻域所存在的不足，提出了一种基于数据监控的中药提取浓缩设备。
6.为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：
7.一种基于数据监控的中药提取浓缩设备，所述中药提取浓缩设备包括对中草药进行浸液煮料以获得相应浸出液的煮料模块、对所述浸出液进行过滤处理以获得滤初液的过滤模块、接收所述滤初液并且对所述滤初液进行真空浓缩处理以获得浓缩液的浓缩模块、和监控所述浓缩模块对相应过滤初液的浓缩情况的监控模块；
8.其中，所述煮料模块包括对中草药进行接收的煮料皿、配合设置于所述煮料皿顶部的接收口、横设配合于所述煮料皿的中部以对中草药进行拦截装载的滤网机构、与所述煮料皿连通设置进而对所述煮料皿进行水液输送的供液管、一端连通于所述煮料皿的位于
滤网机构下方区域的皿壁且另一端连通于所述煮料皿的滤网机构上方区域的皿壁的循环管道、驱动所述滤网机构下方区域的浸出液从所述循环管道转移至所述滤网机构下方区域的循环液泵、和驱动所述滤网机构驱出和/配合至所述接收罐内的换置机构，具体的，所述滤网机构包括环绕于所述煮料皿的中部区域的内皿壁的环板、水平设置的过滤底板、至少四个分别通过一端与所述过滤底板的板沿配合固定且互相能够密闭围绕抵接的过滤侧板、和相对垂直设置于所述过滤侧板的另一端的挡板，其中，至少一个过滤侧板可转动配合于所述过滤底板上。
9.进一步的，所述过滤模块包括接收所述浸出液的接收罐、一端与所述煮料皿的底部连通且另一端与所述接收罐连通设置的转移管、将所述煮料皿内的浸出液从所述转移管驱动至所述接收罐的转移液泵、配合设置于所述接收罐中部以对所述浸出液进行多级过滤处理的多级过滤机构、与接收罐的底部连通设置的出液管、控制所述出液管与所述接收罐的连通情况的出液电控阀门、和对所述多级过滤机构进行逆向冲刷清洗的清洗单元。
10.进一步的，所述清洗单元包括均匀分布设置于所述接收罐的侧罐壁的通孔、设置于所述侧罐壁上且与所述通孔相对设置的转移孔、至少两个上下连通结构的且分别与所述接收罐邻接设置的配合管道、对所述配合管道的底管口进行密封连接的密封板、一端依次与所述转移孔连通且另一端依次连通于其中一个配合管道上的延伸管、一端依次与所述通孔连通且另一端延伸连通至另一个配合管道的进液管、与所述接收罐的底部连通设置的清洗管、控制所述清洗管与所述接收罐的连通情况的进液电控阀门、分别为所述清洗管和所述另一个配合管道提供清洗水的水源单元、与所述其中一个配合管道连通设置以将流动至相应配合管道的清洗废液转移出相应配合管道的排液管、和分别抵接配合于所述配合管道内以控制相应配合管道与所述接收罐的连通情况的配合机构，其中将与所述通孔连通配合的配合管道为第一管道，且将与所述转移孔连通配合的配合管道为第二管道。
11.进一步的，所述换置机构包括从所述接收口贯入至所述煮料皿内进而依次对相对设置的两个挡板进行固定连接的固定杆、固定于所述煮料皿的皿顶壁上以驱动所述固定杆相对所述煮料皿进行升降运动进而将所述滤网机构驱出至所述煮料皿的驱动机构。
12.进一步的，所述浓缩模块包括与所述出液管连通设置的浓缩罐、对所述浓缩罐内部进行抽真空处理的抽真空设备、用于放置水液的加热罐、对所述加热罐内的水液进行加热处理的加热器、部分环绕配合于所述浓缩罐的外罐壁且两端管口分别连通于所述加热罐的环绕管、驱动所述加热罐内水源循环进入所述环绕管的驱动泵、与所述浓缩罐连通设置且对所述浓缩罐内真空浓缩处理获得的浓缩液转移出所述浓缩罐的移液管、和控制所述移液管与所述浓缩罐的连通性的电控阀门。
13.进一步的，所述配合机构包括通过相应安装座固定于所述接收罐的罐顶壁上方的伸缩驱动设备、与所述伸缩驱动设备的底部连接设置进而在所述伸缩驱动设备的伸长作业下能够从所述配合管的顶管口深入至所述配合管内的配合块、配合设置于所述配合块上的气囊件、固定于所述气囊件的部分囊衣上的限位块、一端依次与所述气囊件连通设置的至少部分嵌设于所述配合块内的充气管、和与充气管的另一端连通设置且对所述充气管进行气体充入的气泵。
14.本发明所取得的有益效果是：
15.1.本发明通过所述驱动机构以有效实现对所述煮料皿内浸液泡煮完毕后的中草
药渣进行转移，以调高对所述煮料皿的清洁效率，尤其适合于大批量中药提取生产线的生产作业，同时，在所述固定杆和钢索的配合作用下有效提高所述过滤机构在移动过程中的稳定性。
16.2.本发明通过所述多级过滤机构以有效对所述浸出液进行精准的过滤作业，以将相应的中草药碎渣和固定沉淀物进行滤除，以保证后续浓缩作业获得的浓缩液的质地均匀。
17.3.本发明通过所述配合机构以有效保证所述过滤模块和清洗单元的互相配合作业，避免浸出液的固定颗粒物对相应过滤板进行堵塞以影响多级过滤机构的过滤效率和使用寿命的现象，进而在保证所述过滤模块的过滤效率下，有效延伸所述多级过滤机构的使用寿命，同时有效提高对多级过滤机构的清洗作业的便捷性。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1为本发明的中药提取浓缩设备的模块化示意图。
20.图2为本发明的换置机构的结构示意图。
21.图3为本发明的清洗单元的结构示意图。
22.图4为本发明的中药提取浓缩设备的实验化示意图。
23.图5为本发明的与现有技术的实验对比示意图。
24.附图标号说明：1-驱动齿轮；2-固定框架；3-挡板；4-煮料皿；5-过滤底板；6-过滤侧板；7-环板；8-固定杆；9-减速电机；10-通孔；11-第一管道；12-进液管；13-接收罐；14-清洗管；15-出液管；16-排液管；17-延伸管；18-第二管道；19-过滤板；20-转移管。
具体实施方式
25.为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；要指出的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限制本案。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。并且关于附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.实施例一：
27.结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，本实施例构造了一种基于数据监控的中药提取浓缩设备；
28.一种基于数据监控的中药提取浓缩设备，所述中药提取浓缩设备包括对中草药进行浸液煮料以获得相应浸出液的煮料模块、对所述浸出液进行过滤处理以获得滤初液的过滤模块、接收所述滤初液并且对所述滤初液进行真空浓缩处理以获得浓缩液的浓缩模块、和监控所述浓缩模块对相应过滤初液的浓缩情况的监控模块；
29.其中，所述煮料模块包括对中草药进行接收的煮料皿、配合设置于所述煮料皿顶部的接收口、横设配合于所述煮料皿的中部以对中草药进行拦截装载的滤网机构、与所述
煮料皿连通设置进而对所述煮料皿进行水液输送的供液管、一端连通于所述煮料皿的位于滤网机构下方区域的皿壁且另一端连通于所述煮料皿的滤网机构上方区域的皿壁的循环管道、驱动所述滤网机构下方区域的浸出液从所述循环管道转移至所述滤网机构下方区域的循环液泵、和驱动所述滤网机构驱出和/配合至所述接收罐内的换置机构，具体的，所述滤网机构包括环绕于所述煮料皿的中部区域的内皿壁的环板、水平设置的过滤底板、至少四个分别通过一端与所述过滤底板的板沿配合固定且互相能够密闭围绕抵接的过滤侧板、和相对垂直设置于所述过滤侧板的另一端的挡板，其中，所述过滤侧板和过滤底板为现有技术的均匀分布设置有相应孔径大小的滤孔的板件，并且至少一个过滤侧板可转动配合于所述过滤底板上；
30.所述过滤模块包括接收所述浸出液的接收罐、一端与所述煮料皿的底部连通且另一端与所述接收罐连通设置的转移管、将所述煮料皿内的浸出液从所述转移管驱动至所述接收罐的转移液泵、配合设置于所述接收罐中部以对所述浸出液进行多级过滤处理的多级过滤机构、与接收罐的底部连通设置的出液管、控制所述出液管与所述接收罐的连通情况的出液电控阀门、和对所述多级过滤机构进行逆向冲刷清洗的清洗单元；
31.所述清洗单元包括均匀分布设置于所述接收罐的侧罐壁的通孔、设置于所述侧罐壁上且与所述通孔相对设置的转移孔、至少两个上下连通结构的且分别与所述接收罐邻接设置的配合管道、对所述配合管道的底管口进行密封连接的密封板、一端依次与所述转移孔连通且另一端依次连通于其中一个配合管道上的延伸管、一端依次与所述通孔连通且另一端延伸连通至另一个配合管道的进液管、与所述接收罐的底部连通设置的清洗管、控制所述清洗管与所述接收罐的连通情况的进液电控阀门、分别为所述清洗管和所述另一个配合管道提供清洗水的水源单元、与所述其中一个配合管道连通设置以将流动至相应配合管道的清洗废液转移出相应配合管道的排液管、和分别抵接配合于所述配合管道内以控制相应配合管道与所述接收罐的连通情况的配合机构，其中将与所述通孔连通配合的配合管道为第一管道，且将与所述转移孔连通配合的配合管道为第二管道；
32.所述换置机构包括从所述接收口贯入至所述煮料皿内进而依次对相对设置的两个挡板进行固定连接的固定杆、固定于所述煮料皿的皿顶壁上以驱动所述固定杆相对所述煮料皿进行升降运动进而将所述滤网机构驱出至所述煮料皿的驱动机构；
33.所述浓缩模块包括与所述出液管连通设置的浓缩罐、对所述浓缩罐内部进行抽真空处理的抽真空设备、用于放置水液的加热罐、对所述加热罐内的水液进行加热处理的加热器、部分环绕配合于所述浓缩罐的外罐壁且两端管口分别连通于所述加热罐的环绕管、驱动所述加热罐内水源循环进入所述环绕管的驱动泵、与所述浓缩罐连通设置且对所述浓缩罐内真空浓缩处理获得的浓缩液转移出所述浓缩罐的移液管、和控制所述移液管与所述浓缩罐的连通性的电控阀门；
34.所述配合机构包括通过相应安装座固定于所述接收罐的罐顶壁上方的伸缩驱动设备、与所述伸缩驱动设备的底部连接设置进而在所述伸缩驱动设备的伸长作业下能够从所述配合管的顶管口深入至所述配合管内的配合块、配合设置于所述配合块上的气囊件、固定于所述气囊件的部分囊衣上的限位块、一端依次与所述气囊件连通设置的至少部分嵌设于所述配合块内的充气管、和与充气管的另一端连通设置且对所述充气管进行气体充入的气泵；
35.具体的，所述驱动机构包括固定于所述皿顶壁的至少两个固定框架、均匀设置于所述固定杆的外杆壁的齿纹、依次转动固定于所述固定框架内且依次与所述固定杆的齿纹啮合传动的驱动齿轮、通过相应锁合件分别锁合固定于其中两个挡板上的钢索、分别固定于所述固定框架上且依次对所述钢索进行绕卷驱动的卷扬装置、和通过相应安装座安装于所述固定框架且用于分别驱动所述驱动齿轮进行转动的减速电机；
36.其中，所述固定框架分别位于所述接收口的相对两端，且通过所述换置机构将所述过滤侧板驱动转动出所述煮料皿进而以将所述过滤底板转移出所述煮料皿，并且在所述滤网机构转移至所述煮料皿外时，通过将至少一个转动配合于所述过滤底板的过滤侧板进行转动以将位于滤网机构内的中草药进行卸料转移出所述滤网机构外，且所述钢索连接于所述固定杆所固定配合的档板上，在所述卷扬装置对相应钢索的绕卷释放下，以对相应档板进行牵引固定，以有效提高所述滤网机构在升降移动过程中的稳定性；
37.本发明通过所述驱动机构以有效实现对所述煮料皿内浸液泡煮完毕后的中草药渣进行转移，以调高对所述煮料皿的清洁效率，尤其适合于大批量中药提取生产线的生产作业，同时，在所述固定杆和钢索的配合作用下有效提高所述过滤机构在移动过程中的稳定性。
38.实施例二：
39.结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，除了包含以上实施例的内容以外，还在于：
40.所述过滤模块包括接收所述浸出液的接收罐、一端与所述煮料皿的底部连通且另一端与所述接收罐连通设置的转移管、将所述煮料皿内的浸出液从所述转移管驱动至所述接收罐的转移液泵、配合设置于所述接收罐中部以对所述浸出液进行多级过滤处理的多级过滤机构、与接收罐的底部连通设置的出液管、控制所述出液管与所述接收罐的连通情况的出液电控阀门、和对所述多级过滤机构进行逆向冲刷清洗的清洗单元，所述清洗单元包括均匀分布设置于所述接收罐的侧罐壁的通孔、设置于所述侧罐壁上且与所述通孔相对设置的转移孔、至少两个上下连通结构的且分别与所述接收罐邻接设置的配合管道、对所述配合管道的底管口进行密封连接的密封板、一端依次与所述转移孔连通且另一端依次连通于其中一个配合管道上的延伸管、一端依次与所述通孔连通且另一端延伸连通至另一个配合管道的进液管、与所述接收罐的底部连通设置的清洗管、控制所述清洗管与所述接收罐的连通情况的进液电控阀门、分别为所述清洗管和所述另一个配合管道提供清洗水的水源单元、与所述其中一个配合管道连通设置以将流动至相应配合管道的清洗废液转移出相应配合管道的排液管、和分别抵接配合于所述配合管道内以控制相应配合管道与所述接收罐的连通情况的配合机构，其中将与所述通孔连通配合的配合管道为第一管道，且将与所述转移孔连通配合的配合管道为第二管道，且所述排液管对应连通于所述第二管道上，所述水源单元通过对所述第一管道进行清洗水的提供进而有效对与所述第一管道连通的各进液管进行清洗水的提供；
41.具体的，所述多级过滤机构包括若干个依次横设于所述接收罐内的过滤板，且每个过滤板的过滤目数不小于其下方过滤板的过滤目数设置，与每个过滤板的上方连通的空腔区域对应的接收罐的罐壁上依次设置有所述通孔和转移孔，其中，所述空腔区域为过滤板与过滤板和/或接收罐的上罐壁之间互相隔绝的空间区域，进一步以每个过滤板及其上
方的空腔区域为一个单元过滤腔，进而在所述多级过滤机构对浸出液完成过滤作业后，每个单元过滤腔内存留有相应粒径的固体沉淀物，且通过多级目数的过滤板的配合作业以保证相应获得的滤初液的澄清度；
42.本发明通过所述多级过滤机构以有效对所述浸出液进行精准的过滤作业，以将相应的中草药碎渣和固定沉淀物进行滤除，以保证后续浓缩作业获得的浓缩液的质地均匀。
43.实施例三：结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，除了包含以上实施例的内容以外，还在于：
44.所述配合机构包括通过相应安装座固定于所述接收罐的罐顶壁上方的伸缩驱动设备、与所述伸缩驱动设备的底部连接设置进而在所述伸缩驱动设备的伸长作业下能够从所述配合管的顶管口深入至所述配合管内的配合块、配合设置于所述配合块上的气囊件、固定于所述气囊件的部分囊衣上的限位块、一端依次与所述气囊件连通设置的至少部分嵌设于所述配合块内的充气管、和与充气管的另一端连通设置且对所述充气管进行气体充入的气泵，其中所述伸缩驱动设备为现有技术的具有线性伸缩驱动作业的设备，在此不作限制，所述配合块的接近所述接收罐的一端依次设置有用于容纳相应气囊件的凹槽区，且所述充气管的其中一端依次贯通至相应凹槽区以与相应气囊件连通配合；
45.其中，所述配合块被设置为在其配合抵接至相应密封板时，所述气囊件依次与相应配合管道上的延伸管和/或进液管相对设置，且在相应充气泵通过所述充气管以对相应气囊件进行充气作业时，相应气囊件扩大并抵接至与其相对设置的延伸管和/进液管的内管壁上，进而对相应的延伸管和/进液管进行封堵，以控制所述接收罐与配合管道的连通情况，同时，所述限位块的截面大小为小于延伸管和进液管的径截面设置，进而在所述气囊件进行体积扩展过程中，相应限位块在气囊件的扩展驱动下对位配合至相应延伸管和/或进液管内，以保证气囊件朝相应延伸管和/或进液管内延伸设置，以保证各气囊件与相应延伸管和/或进液管的抵接配合的精准度；
46.在所述过滤模块接收所述浸出液且对所述浸出液进行过滤作业时，所述配合机构驱动相应的配合块依次深入抵接至所述第一管道和第二管道上，并且驱动各气囊件与其相对设置的延伸管和/或进液管进行密闭堵接，同时进液电控阀门处于阀门闭合状态，所述出液电控阀门处于开启状态，进而保证所述接收罐与各配合管道互相隔绝，以保证对相应浸出液的过滤作业；
47.在所有浸出液经过所述多级过滤机构以完成相应的过滤机构并从所述出液管完成转移至所述接收罐时，所述出液电控阀门被驱动至处于闭合状态，所述进液电控阀门被驱动至处于开启状态，进一步，所述配合驱动机构驱动气囊件进行收缩并收纳至相应凹槽区，配合驱动机构驱动并进一步驱动各配合块朝相应配合管道的顶管口移动，进而各延伸管和/或进液管与相应的配合管道互相，进一步通过所述水源单元向所述进液管和/或清洗管提供水液，以对所述过滤板进行反向冲洗，并在水液的冲刷流动下，各单元过滤腔内的固体沉淀物和清洗废液从对应的转移孔转移出至所述第二管道内，进一步在所述排液管的作用下以将相应清洗废液和固定沉淀物进行转移出所述第二管道内；
48.所述监控模块包括设置于所述浓缩罐的侧壁的透明窗、通过所述透明窗进而拍摄所述浓缩罐内的过滤初液的图像信息的摄像装置、和接收所述摄像装置拍摄获取的图像信息进行分析处理进一步判断所述浓缩罐过滤初液的浓缩情况的调节单元，其中，所述监控
模块包括设置于所述浓缩罐的侧壁的透明窗、通过所述透明窗进而拍摄所述浓缩罐内的滤初液的图像信息的摄像装置、和接收所述摄像装置拍摄获取的图像信息进行分析处理进一步浓缩液的生成情况的调节单元，具体的，所述调节单元的作业流程如下：
49.s101：在浓缩模块进行浓缩作业前，接收所述浓缩罐的滤初液的初始图像信息，并基于现有图像分析处理技术进一步获得所述初始图像中的滤初液的液面位置信息进一步获得滤初液的液面高度，进而对应获得所述浓缩罐内滤初液的总体积量，
50.s102：根据预先实验训练获得的煮料模块内中草药加入量、煮料模块内的水液添加量、滤初液体积量对应的预设浓度的浓缩液的体积量的计算程序，进一步获取本批次的煮料模块内中草药的加入量、煮料模块内的水液添加量、和浓缩罐内滤初液的总体积量对应的目标浓缩液的体积量，
51.s103：在所述浓缩模块进行浓缩作业过程中，以预设频率接收所述摄像装置获取的监测图像信息，并且基于现有图像处理技术进一步获得监测图像的滤初液的体积量不大于目标浓缩液的体积量时，停止所述浓缩模块的浓缩作业；
52.其实上述现有图像分析处理技术为：通过对相应图像进行进行灰度化、边缘提取和特征分析等技术手段，进一步对相应图像中的滤初液的液面特征进行识别，进一步根据所述摄像装置的固定拍摄位置和对应拍摄图像的固定规格，以获取相应图像位置的液面对应的滤初液的液面高度以及体积量，其中灰度化、边缘提取和特征分析等技术手段是本领域的技术人员所熟知的技术手段，本领域的技术人员可以查询相关的技术手册获知，因而在此不再一一赘述；
53.本发明通过所述配合机构以有效保证所述过滤模块和清洗单元的互相配合作业，避免浸出液的固定颗粒物对相应过滤板进行堵塞以影响多级过滤机构的过滤效率和使用寿命的现象，进而在保证所述过滤模块的过滤效率下，有效延伸所述多级过滤机构的使用寿命，同时有效提高对多级过滤机构的清洗作业的便捷性。
54.虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。并且应当理解，在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。