用于液相色谱的体积可选的超微量进样阀的制作方法

1.本发明涉及进样阀领域，特别是涉及一种用于液相色谱的体积可选的超微量进样阀。


背景技术：

2.在液相色谱和毛细管电泳中，进样量的一致性是保证其结果重复性的重要因素，进样阀是使用较多的进样方式，传统进样阀是采用六通阀的形式，通过连接不同体积的定量环来调节进样量大小，这种进样方式的进样量在微升以上级别，且死体积很大，会造成色谱峰展宽，不利于分离。若进样体积在纳升级别，传统的定量环是无法做到的，一般是使用内置定量环的隔膜阀，即在阀体内加工出相应体积的沟槽，一个进样阀只能加工出一种进样体积，这种纳升级的进样阀在使用中若需要不同的进样体积，需采购多个进样阀，成本很高。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种在纳升级别能够选择进样体积的用于液相色谱的体积可选的超微量进样阀。
4.一种用于液相色谱的体积可选的超微量进样阀，包括推杆、转盘与槽体，所述转盘转动安装在所述推杆的一端，所述槽体具有凹槽，所述转盘可伸入所述凹槽内，且转盘的两个盘面分别与所述凹槽的两个侧壁贴合；所述转盘上具有尺寸不同的多个量测孔与多个排液孔，每个量测孔配备一个排液孔，二者沿所述转盘的径向成对设置，且位于转盘中心的同一侧；所述槽体上开设有贯穿所述凹槽两个侧壁的进排孔与注入孔，所述进排孔与所述注入孔之间的间距等于成对设置的量测孔与排液孔之间的间距；所述进排孔的进出口分别用于连接进样针与废液池，所述注入孔的进出口分别用于连接注射泵与液相色谱柱。
5.进一步的，当所述推杆带动所述转盘移动至所述量测孔与所述进排孔对齐时，所述进样针将样品注入所述量测孔内；当所述推杆带动容纳有样品的转盘移动至所述量测孔与所述注入孔对齐时，所述注射泵将与所述量测孔等体积的样品注入所述液相色谱柱，所述排液孔与所述进排孔对齐，排除多余的样品。
6.进一步的，所述量测孔和所述排液孔在所述转盘上周向设置有多个。
7.进一步的，还包括支架，所述槽体位于支架的一端，所述支架的另一端安装有驱动件，所述驱动件的驱动轴与推杆连接。
8.进一步的，所述转盘通过与其中轴线重合的转轴安装在推杆的一端，所述转盘的表面上周向分布有多个限位筋，所述限位筋与转盘的半径重合，所述多个限位筋将转盘划分为多个区域，每个区域中线上具有一个所述量测孔和一个所述排液孔。
9.进一步的，当一个区域的量测孔和排液孔分别与注入孔和进排孔连通时，该区域两侧的限位筋会与凹槽的两侧边相贴合。
10.进一步的，所述进排孔的进出口中轴线重合所述注入孔的进出口中轴线重合。
11.进一步的，所述凹槽上下表面均粘贴有密封片，所述密封片上对应两对通道开设有两个通孔，所述通孔边缘处设置有环状的锥形凸起，所述密封片上还设置有四道弧形凸起，所述四道弧形凸起两两相对分别位于两个通孔的两侧，构成两个弧形槽。
12.进一步的，所述多个量测孔和所述多个排液孔分别位于两个锥形凸起内，两个所述锥形凸起的边缘分别与相近的两个弧形槽相切。
13.进一步的，所述密封片采用嵌装的方式粘贴在卡槽内，所述密封片的两侧开设有斜面。
14.上述用于液相色谱的体积可选的超微量进样阀，通过在槽体上设置进排孔分别连通进样针和废液池，设置注入孔分别连接注射泵和液色相谱柱，且通过在转盘上开设多对量测孔和排液孔，其中量测孔的直径各不相同用于储存待测样品，再通过推杆带动转盘在进排孔和注入孔之间移动，该进样阀相比传统的六通阀技术，可以大大减小死体积，相比传统的隔膜阀内置定量环技术，可选择的体积更多，且更加灵活，结构简单可靠，易于实现。
附图说明
15.图1为一个实施例中的超微量进样阀的结构示意图；
16.图2为图1中转盘的结构示意图；
17.图3为图1中进样阀的第一使用状态示意图；
18.图4为图1中进样阀的第二使用状态示意图；
19.图5为图4中密封片的结构示意图。
20.图中：100、支架；110、凹槽；120、进排孔；130、注入孔；200、推杆；300、转盘；310、转轴；320、量测孔；330、排液孔；340、限位筋；400、密封片；410、通孔；420、锥形凸起；430、弧形凸起；440、斜面。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1、图3和图4所示，在一个实施例中，一种用于液相色谱的体积可选的超微量进样阀，包括推杆200、转盘300与槽体，转盘300转动安装在推杆200的一端，槽体具有凹槽110，转盘300可伸入凹槽110内，且转盘300的两个盘面分别与凹槽110的两个侧壁贴合；转盘300上具有尺寸不同的多个量测孔320与多个排液孔330，每个量测孔320配备一个排液孔330，二者沿转盘300的径向成对设置，且位于转盘300中心的同一侧；槽体上开设有贯穿凹槽110两个侧壁的进排孔120与注入孔130，进排孔120与注入孔130之间的间距等于成对设置的量测孔320与排液孔330之间的间距；进排孔120的进出口分别用于连接进样针与废液池，注入孔130的进出口分别用于连接注射泵与液相色谱柱。其中量测孔320根据具体情况设置为10-50纳升的内容积，数量也可根据需要进行设置。
23.使用时，首先选择一个进样体积，并使转盘300转动到指定位置，使槽体内的进排孔120与转盘300上的一个量测孔320连通。通过进样针向量测孔320注入待测样品，并使其
充满量测孔320。随后推杆200带动转盘300移动，使得量测孔320与注入孔130连通，排液孔330与进排孔120连通，随后注射泵运行将待测样品输送向液相色谱柱，而进排孔120中残余的待检测样品则沿排液孔330排出到废液池内。如果需要不同的进样量，只需在每次的开始流程，将转盘300转动到特定位置即可。
24.上述用于液相色谱的体积可选的超微量进样阀，通过在槽体上设置进排孔120分别连通进样针和废液池，设置注入孔130分别连接注射泵和液色相谱柱，且通过在转盘300上开设多对量测孔320和排液孔330，其中量测孔320的直径各不相同用于储存待测样品，再通过推杆200带动转盘300在进排孔120和注入孔130之间移动，该进样阀相比传统的六通阀技术，可以大大减小死体积，相比传统的隔膜阀内置定量环技术，可选择的体积更多，且更加灵活，结构简单可靠，易于实现。
25.在本实施例中，当推杆200带动转盘300移动至量测孔320与进排孔120对齐时，进样针将样品注入量测孔320内；当推杆200带动容纳有样品的转盘300移动至量测孔320与注入孔130对齐时，注射泵将与量测孔320等体积的样品注入液相色谱柱，排液孔330与进排孔120对齐，排除多余的样品。
26.如图2所示，在本实施例中，量测孔320和排液孔330在转盘300上周向设置有多个。该进样阀还包括支架100，槽体位于支架100的一端，支架100的另一端安装有驱动件，驱动件的驱动轴与推杆200连接。转盘300通过与其中轴线重合的转轴310安装在推杆200的一端，转盘300的表面上周向分布有多个限位筋340，限位筋340与转盘300的半径重合，多个限位筋340将转盘300划分为多个区域，每个区域中线上具有一个量测孔320和一个排液孔330。
27.使用者，当一个区域的量测孔320和排液孔330分别与注入孔130和进排孔120连通时，该区域两侧的限位筋340会与凹槽110的两侧边相贴合，此时受两个限位筋340的影响，转盘300不会发生偏移或偏转，使用更稳定。在此要说明的是，进排孔120的进出口中轴线重合注入孔130的进出口中轴线重合。
28.如图5所示，在本实施例中，凹槽110上下表面均粘贴有密封片400，密封片400上对应两对通道开设有两个通孔410，通孔410边缘处设置有环状的锥形凸起420，密封片400上还设置有四道弧形凸起430，四道弧形凸起430两两相对分别位于两个通孔410的两侧，构成两个弧形槽。多个量测孔320和多个排液孔330分别位于两个锥形凸起420内，两个锥形凸起420的边缘分别与相近的两个弧形槽相切。
29.使用时，锥形凸起420会罩设在量测孔320或排液孔330的边缘，并受挤压影响发生紧贴，避免两者之间产生漏气，并且锥形的凸起设置，使得其在受挤压变形时的变形量较小，不会过度的凸出于其原本范围，影响通道的流通性。当转盘300在转动时量测孔320和排液孔330会分别在两个弧形槽内转动，使得即便是孔内液体在一个弧形槽内发生渗出也不会越位到另一个弧形槽内，保证了检测的准确性。
30.在本实施例中，密封片400采用嵌装的方式粘贴在卡槽内，密封片400的两侧开设有斜面440。节省空间，并给密封片400两侧的斜面440可填充胶体使密封片400与凹槽110表面融为一体，避免传统嵌装方式可能存在的翘起。
31.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。