一种抗压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种抗压检测装置。


背景技术：

2.目前，很多鞋子为了增强其抗震、缓冲效果会在足跟部设置气垫，随着气垫的不断接收踩踏其性能会逐渐发生变化，最后可能会发生破裂，为了检测其耐用性，需要对气垫的抗压次数进行检测。
3.目前对气垫进行抗压检测时，有的是将带有气垫的整鞋进行检测，有的是直接将气垫放置在平板上，通过不断下压并计算其承受次数来检测其抗压能力。不过，无论哪一种检测方式，气垫的破碎或者漏气通过视觉不容易观察，从而导致了其抗压次数极限计算不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种抗压检测装置，以解决现有技术中，气垫的破碎或者漏气通过视觉不容易观察，从而导致了其抗压次数极限计算不准确。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种抗压检测装置，包括底板、支架和放置板，支架、放置板均固定在底板的上方，支架的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有竖杆，竖杆的底端设有压板；
7.放置板的上方开设有适于放置气垫的放置槽，电动伸缩杆的伸缩端设有空腔，竖杆一端设置在空腔内；空腔内设有第一弹性件，第一弹性件的下端与竖杆连接，其上端与压力传感器连接，压力传感器适于将第一弹性件反馈的压力值传递给外部控制器；外部控制器与电动伸缩杆连接，以记录电动伸缩杆的伸缩次数。
8.优选地，底板上方的上方固定连接有滑轨，滑轨位于放置板的两侧，滑轨滑动连接有滑块，滑块的上方固定连接有固定块，固定块的上方转动连接有外壳，外壳的上方活动连接有活动杆，活动杆的顶端固定连接有横板，横板的底部固定连接有硅胶垫。
9.优选地，竖杆底端固定连接有竖块，两个竖块与连接块转动连接，连接块的底部固定连接压板。
10.优选地，压板上方转动连接有斜板，两个斜板相对竖杆的中心轴对称设置；竖杆上设置有滑槽，活动块的部分与斜板铰接，另一部分在滑槽内滑动。
11.优选地，活动杆的伸至外壳内部的一端固定连接有挡块，活动杆上套设有第二弹性件，第二弹性件两端分别与外壳的内壁、挡块相连。
12.优选地，支架上方设有固定架，固定架的顶部固定连接有显示屏，显示屏与电动伸缩杆电连接，以显示电动伸缩杆进行伸缩运动的次数。
13.本实用新型的技术方案具有如下优点：
14.本实用新型的抗压检测装置，包括底板、支架和放置板，支架、放置板均固定在底
板的上方，支架的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有竖杆，竖杆的底端设有压板；放置板的上方开设有适于放置气垫的放置槽，电动伸缩杆的伸缩端设有空腔，竖杆一端设置在空腔内；空腔内设有第一弹性件，第一弹性件的下端与竖杆连接，其上端与压力传感器连接。
15.在进行测试时，电动伸缩杆的伸缩端向下，当压板接触到气垫时，第一弹性件压缩，并且对压力传感器具有力的作用，压力传感器将第一弹性件反馈的压力值传递给外部控制器。每次电动伸缩杆的伸缩端向下移动的距离都是固定的，所以气垫为正常状态时反馈的压力值应是不变的。当气垫发生损坏时，所反馈的压力值会发生变化，如漏气时则反馈的压力值会变小。电动伸缩杆与外部控制器电连接，从而能够记录其伸缩的次数，通过结合伸缩次数、反馈的压力值变化情况，抗压次数极限计算准确，能够清楚地了解到气垫抗压性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的抗压检测装置的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部放大图的结构示意图；
19.图3为图2所示的电动伸缩杆、竖杆的结构示意图；
20.图4为图3所示的电动伸缩杆、竖杆剖视图的示意图；
21.图5为本实用新型的滑块、第二弹性件的示意图。
22.附图标记说明：
[0023]1‑
底板；2
‑
支架；3
‑
放置板；4
‑
电动伸缩杆；401
‑
空腔；402
‑
第一弹性件；403
‑
压力传感器；5
‑
竖杆；6
‑
滑轨；7
‑
滑块；8
‑
固定块；9
‑
外壳；10
‑
活动杆；11
‑
横板；12
‑
硅胶垫；13
‑
竖块；14
‑
连接块；15
‑
压板；16
‑
斜板；17
‑
定位槽；18
‑
活动块；19
‑
滑槽；20
‑
挡块；21
‑
第二弹性件；22
‑
固定架；23
‑
显示屏；24
‑
放置槽；25
‑
螺钉。
具体实施方式
[0024]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]
本实施例的抗压检测装置，如图1
‑
图5所示，包括底板1、支架2和放置板3。支架2上方设有固定架22，固定架22的顶部固定连接有显示屏23，显示屏23与电动伸缩杆4电连接，可显示电动伸缩杆4进行伸缩运动的次数，支架2和放置板3均固定在底板1的上方，支架2上固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4由外部开关控制，电动伸缩杆4采用现有的伸缩机构实现伸缩动作，其具体结构和实现方式不是本技术的发明点，不再赘述。
[0029]
所述电动伸缩杆4的伸缩端连接有竖杆5，所述竖杆5的底端设有压板15用于挤压气垫实施检测，所述放置板3的上表面开设有放置槽24，可用于放置气垫或者鞋子。
[0030]
具体而言，如图4所示，为了避免人眼视觉观察带来的误差，所述电动伸缩杆4的伸缩端设有空腔401，电动伸缩杆4通过空腔401滑动卡接竖杆5，且所述空腔401内设有第一弹性件402，所述第一弹性件402的下端与竖杆5连接，其上端与压力传感器403连接，压力传感器403连接在空腔401内部的上壁处并且与外部控制器进行电连接。
[0031]
在进行测试时，电动伸缩杆4的伸缩端向下，当压板15接触到气垫时，第一弹性件402压缩，并且对压力传感器403具有力的作用，压力传感器403将反馈的压力值传递给外部控制器。
[0032]
每次电动伸缩杆4的伸缩端向下移动的距离都是固定的，所以气垫为正常状态时反馈的压力值应是不变的。当气垫发生损坏时，所反馈的压力值会发生变化，如漏气时则反馈的压力值会变小。电动伸缩杆4与外部控制器电连接，从而能够记录其伸缩的次数，通过结合伸缩次数、反馈的压力值变化情况，则能够清楚地了解到气垫抗压性能。
[0033]
如图1、图5所示，在所述底板1的上表面固定连接有滑轨6，滑轨6位于放置板3的两侧，滑轨6滑动连接有滑块7，滑块7的上方固定连接有固定块8，固定块8的上方转动连接有外壳9，并且外壳9的上方活动连接有活动杆10，活动杆10的伸至外壳9内部的一端固定连接有挡块20，活动杆10上套设有第二弹性件21，所述第二弹性件21两端分别与外壳9的内壁、挡块20相连。
[0034]
活动杆10的顶端固定连接有横板11，并且横板11的底部固定连接有硅胶垫12，在进行抗压检测的时候，可根据气垫或者鞋子的实际大小，对其进行提前限位，压板15压完上升准备进行下一次挤压的时候，避免在气垫或鞋子在压板15上升时受到压板15影响而发生偏移。
[0035]
如图1、图2所示，由于有些鞋子的气垫部分呈倾斜形态，压板15和竖杆5铰接，为使其更好地贴合气垫表面，提高检测的准确性。具体地，竖杆5的底端固定连接有两个竖块13，两个竖块13与连接块14转动连接，连接块14固定连接压板15，压板15位于放置板3的正上方。
[0036]
为了使压板15的倾斜角度能够定位，所述竖杆5的侧部设置有斜板16，两个斜板16相对竖杆5的中心轴对称设置。具体地，竖杆5上设置有滑槽19，活动块18的部分与斜板16铰
接，另一部分在滑槽19内滑动。
[0037]
进一步地，在滑槽19的一侧还设置有供螺钉25滑动的定位槽17，螺钉25与设置在活动块18上的螺孔连接。当调节好压板15的角度后，通过拧动螺钉25，使螺钉25的一端与滑槽19的侧壁相抵，使得活动块18在滑槽19内的位置不变，从而实现对压板15的定位。
[0038]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无须也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。