薄膜吸塑机的分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为薄膜吸塑机的分切装置。


背景技术：

2.吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的pvc、pet等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，现有吸塑机在对物件吸塑完成后无法对物料进行分切，不便于工人拿取物料，同时没有进行切割的物料体积较大不便于运输。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供薄膜吸塑机的分切装置，具备了分切物料的优点，解决了吸塑机在对物件吸塑完成后无法对物料进行分切，不便于工人拿取物料，同时没有进行切割的物料体积较大不便于运输的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄膜吸塑机的分切装置，包括吸塑机和输送装置，所述输送装置背面的顶部与吸塑机正面的底部固定连接，所述输送装置正面的顶部固定连接有分切箱，所述分切箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧的底部开设有活动槽，所述分切箱的顶部开设有移动槽，所述分切箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动机构，所述分切箱内部的前侧设置有分切机构。
5.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动齿轮，所述分切箱内设置有链条，所述传动齿轮的左侧与链条内壁的左侧相啮合，所述链条内壁的右侧啮合有从动齿轮。
6.作为本实用新型优选的，所述分切机构包括滑动块、限位架和切刀，所述滑动块的背面与链条正面左侧的顶部固定连接，所述滑动块的两侧与限位架内壁的两侧滑动连接，所述切刀的底部与限位架的顶部固定连接，所述切刀为双刃刀。
7.作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有放置架，所述放置架的底部与分切箱内壁底部左侧的后侧固定连接，所述从动齿轮的背面活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与分切箱内壁底部的右侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述限位架的正面固定连接有滑块，所述分切箱的正面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述固定架内壁顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有红外传感器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机，能够使电机启动后带动传动机构，使传动机构带动分切机构移动，便于分切机构对物料进行分切，解决了吸塑机在对物件吸塑完成后无法对物料进行分切，不便于工人拿取物料，同时没有进行切割的物料体积较大不便于运输的问题，达到了分切物料的效果。
12.2、本实用新型通过设置传动组件，能够使电机带动传动齿轮旋转，使传动齿轮带动链条转动，使链条带动从动齿轮旋转，便于链条带动滑动块进行移动，通过设置放置架和支撑板，能够使放置架对电机进行搭放，便于电机进行运转，同时支撑板能够对从动齿轮进行支持。
13.3、本实用新型通过设置分切机构，能够使滑动块在限位架内部移动，能够使切刀稳定的左右移动，便于切刀对物料进行分切，同时双刃刀制成的切刀能够快速的将物料进行分切，通过设置滑块和滑槽，能够使滑块与滑槽滑动配合，便于限位架进行左右移动，同时便于对限位架进行限位。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型右视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、吸塑机；2、输送装置；3、分切箱；4、固定架；5、活动槽；6、移动槽；7、电机；8、传动机构；81、传动齿轮；82、链条；83、从动齿轮；9、分切机构；91、滑动块；92、限位架；93、切刀；10、放置架；11、支撑板； 12、滑块；13、滑槽；14、安装槽；15、红外传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的薄膜吸塑机的分切装置，包括吸塑机1和输送装置2，输送装置2背面的顶部与吸塑机1正面的底部固定连接，输送装置2正面的顶部固定连接有分切箱3，分切箱3的顶部固定连接有固定架4，固定架4内侧的底部开设有活动槽5，分切箱3的顶部开设有移动槽6，分切箱3的内部设置有电机7，电机7的输出端固定连接有传动机构8，分切箱3内部的前侧设置有分切机构9。
21.参考图2，传动机构8包括传动齿轮81，分切箱3内设置有链条82，传动齿轮81的左侧与链条82内壁的左侧相啮合，链条82内壁的右侧啮合有从动齿轮83。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动组件，能够使电机7 带动传动齿轮81旋转，使传动齿轮81带动链条82转动，使链条82带动从动齿轮83旋转，便于链条82带动滑动块91进行移动。
23.参考图2，分切机构9包括滑动块91、限位架92和切刀93，滑动块91的背面与链条82正面左侧的顶部固定连接，滑动块91的两侧与限位架92内壁的两侧滑动连接，切刀93的底部与限位架92的顶部固定连接，切刀93为双刃刀。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分切机构9，能够使滑动块 91在限位架92内部移动，能够使切刀93稳定的左右移动，便于切刀93对物料进行分切，同时双刃刀制成的切刀93能够快速的将物料进行分切。
25.参考图3，电机7的底部固定连接有放置架10，放置架10的底部与分切箱3内壁底部左侧的后侧固定连接，从动齿轮83的背面活动连接有支撑板11，支撑板11的底部与分切箱3内壁底部的右侧固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置架10和支撑板11，能够使放置架10对电机7进行搭放，便于电机7进行运转，同时支撑板11能够对从动齿轮83进行支持。
27.参考图3，限位架92的正面固定连接有滑块12，分切箱3的正面开设有滑槽13，滑块12与滑槽13滑动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块12和滑槽13，能够使滑块12与滑槽13滑动配合，便于限位架92进行左右移动，同时便于对限位架 92进行限位。
29.参考图4，固定架4内壁顶部的两侧均开设有安装槽14，安装槽14内壁的顶部固定连接有红外传感器15。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装槽14和红外传感器15，能够使安装槽14对红外传感器15进行安装，便于红外传感器15对物料进行检测，能够便于切刀93准确的对物料进行分切。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时当物料被吸塑完成后被输送装置2输送到分切箱3上，当红外传感器15检测到物料移动到被被分割位置时，启动电机7，使电机7带动传动齿轮81，传动齿轮81会带动链条82旋转，使链条82旋转带动从动齿轮83旋转，链条82旋转时带动滑动块91移动，滑动块91移动时能够带动限位架92进行移动，使限位架92带动切刀93左右移动对物料进行分切，当红外传感器15检测到能够再次进行分切时，链条82带动滑动块91进行移动使切刀93的另一侧对物料进行分切，能够便于将物料进行分切便于后续的运输加工。
32.综上所述：该薄膜吸塑机的分切装置，通过设置电机7，能够使电机7启动后带动传动机构8，使传动机构8带动分切机构9移动，便于分切机构9对物料进行分切，解决了吸塑机在对物件吸塑完成后无法对物料进行分切，不便于工人拿取物料，同时没有进行切割的物料体积较大不便于运输的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。