一种抗衰老护肤精华液及其加工方法与流程

1.本发明涉及护肤品领域，更具体地说是一种抗衰老护肤精华液及其加工方法。


背景技术：

2.现代生活中，由于工作环境的变化，往往伴随着不同的皮肤问题，护肤精华液可以在工作和生活中对皮肤进行较好的保护，但是现有技术中的护肤精华液制备困难，并且精华液的制备需要添加不同的原料，而不同的原料在添加时往往需要不同的混合温度和搅拌时间，现有技术中还没有一种可以快速根据添加原料的种类进行快速控温的方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种抗衰老护肤精华液及其加工方法，可以在添加不同的原料时，进行准确的控温。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种抗衰老护肤精华液加工方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：设置有两个混合筒，两个混合筒之间通过多个第一连接管道和多个第二连接管道连接；
7.步骤二：将原料添加到一个混合筒内，在通过挤压底板对原料进行挤压，使得原料通过多个第一连接管道和多个第二连接管道进入到另一个混合筒内；
8.步骤三：多个第一连接管道用于对经过的液体原料进行冷却，多个第二连接管道用于对经过的液体原料进行加热，进而控制进入到另一个混合筒内液体原料的温度；
9.一种抗衰老护肤精华液加工装置，包括装置支架，装置支架上转动连接有旋转轴，装置支架上固定连接有驱动旋转轴进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ的输出轴和旋转轴之间固定连接；
10.旋转轴上固定连接有安装环，安装环上固定连接有冷却腔和加热腔，冷却腔上连接有冷却水管道，加热腔内设置有加热机构，冷却腔上固定连接与多个第一连接管道，加热腔上固定连接有多个第二连接管道；
11.还包括两个混合筒，多个第一连接管道和多个第二连接管道均固定连接在两个混合筒之间，并和两个混合筒连通，每个混合筒内均固定连接有过滤板ⅰ，每个混合筒内均转动连接有旋转筒ⅰ，旋转筒ⅰ的底部固定连接哟过滤板ⅱ，过滤板ⅱ和过滤板ⅰ接触，过滤板ⅱ上设置有多个过滤孔ⅱ，过滤板ⅰ上设置有多个过滤孔ⅰ，多个过滤孔ⅰ分别和多个过滤孔ⅱ相对应，混合筒上固定连接有驱动旋转筒ⅰ转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机；
12.每个混合筒上均固定连接有支架ⅰ，支架ⅰ上固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有支架ⅱ，支架ⅱ上转动连接有旋转筒ⅱ，旋转筒ⅱ上固定连接有挤压底板，挤压底板上设置有密封环，支架ⅱ上固定连接有驱动旋转筒ⅱ进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机，旋转筒ⅱ内转动连接有注入管道，注入管道固定连
接在支架ⅱ上，注入管道的下端延伸至挤压底板的底部，注入管道内设置有单向机构，注入管道上固定连接有连接管道；
13.挤压底板上设置有多个收纳腔，每个收纳腔内均滑动连接有搅拌刀，搅拌刀和挤压底板之间固定连接有压缩弹簧，挤压底板能够伸入到旋转筒ⅰ内；
14.装置支架上转动连接有丝杆ⅰ和丝杆ⅱ，装置支架上固定连接有驱动丝杆ⅰ进行转动的动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机，装置支架上固定连接有驱动丝杆ⅱ进行转动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机；
15.装置支架上滑动连接有第一升降支架，第一升降支架通过螺纹连接在丝杆ⅱ上，第一升降支架上转动连接有第一转动环，第一升降支架上固定连接有驱动第一转动环进行转动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机，第一转动环上固定连接有多个第二伸缩机构，每个第二伸缩机构的伸缩端上均固定连接有第一插管，每个第一插管上连接不同的原料管道，第一插管能够插入到连接管道内；
16.装置支架上滑动连接有第二升降支架，第二升降支架通过螺纹连接在丝杆ⅰ上，第二升降支架上转动连接有第二转动环，第二升降支架上固定连接有驱动第二转动环进行转动的动力机构ⅵ，动力机构ⅵ优选为伺服电机，第二转动环上固定连接有两个第三伸缩机构，每个第三伸缩机构的伸缩端上均固定连接有第二插管，第二插管能够插入到接管道内，一个第二插管上连接有气体管道，另一个第二插管上连接液体管道。
17.一种抗衰老护肤精华液，该护肤精华液按照重量配比如下：4份6份艾草精油提取液；胶原蛋白多肽15份至20份；4份至6份甘油；薄荷醇0.5份至1份；去离子水35份至40份；香精2份至3份。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
19.图1是本发明的抗衰老护肤精华液加工方法示意图；
20.图2是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
21.图3是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部剖视图结构示意图；
22.图4是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
23.图5是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
24.图6是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
25.图7是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
26.图8是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
27.图9是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
28.图10是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置整体结构示意图；
29.图11是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
30.图12是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图；
31.图13是本发明的抗衰老护肤精华液加工装置局部结构示意图。
32.图中：旋转轴11；安装环12；冷却腔13；加热腔14；第一连接管道15；第二连接管道16；混合筒21；过滤板ⅰ22；旋转筒ⅰ23；过滤板ⅱ24；挤压底板31；旋转筒ⅱ32；密封环33；收纳腔34；搅拌刀35；注入管道41；连接管道42；单向机构43；支架ⅰ51；第一伸缩机构52；支架
ⅱ
53；装置支架61；丝杆ⅰ62；丝杆ⅱ63；第一升降支架71；第一转动环72；第二伸缩机构73；第一插管74；第二升降支架81；第二转动环82；第三伸缩机构83；第二插管84。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
34.为了解决“如何在添加不同的原料时，进行准确的控温”这一技术问题，下面对一种抗衰老护肤精华液加工方法的步骤和功能进行详细的说明；
35.一种抗衰老护肤精华液加工方法，该方法包括以下步骤：
36.步骤一：设置有两个混合筒21，两个混合筒21之间通过多个第一连接管道15和多个第二连接管道16连接；
37.步骤二：将原料添加到一个混合筒21内，在通过挤压底板31对原料进行挤压，使得原料通过多个第一连接管道15和多个第二连接管道16进入到另一个混合筒21内；
38.步骤三：多个第一连接管道15用于对经过的液体原料进行冷却，多个第二连接管道16用于对经过的液体原料进行加热，进而控制进入到另一个混合筒21内液体原料的温度。
39.使用时，将护肤精华液原料放置在一个混合筒21内，在混合筒21内进行搅拌混合后，当需要再次进行添加原料时，将混合筒21内的液体压入多个第一连接管道15和多个第二连接管道16内，两个混合筒21之间通过多个第一连接管道15和多个第二连接管道16连通，进而将一个混合筒21内的原料排入到另一个混合筒21内；
40.在原料经过多个第一连接管道15和多个第二连接管道16的过程中，多个第一连接管道15对原料进行降温，多个第二连接管道16对原料进行升温，由于多个第一连接管道15和多个第二连接管道16的横截较小，因此能够对经过的液体进行快速加热，进而快速调整护肤精华液原料的温度，多个第一连接管道15用于降温，多个第二连接管道16对原料进行升温，进入到另一个混合筒21内时，冷的原料和热的原料相互混合，进而达到指定的温度；
41.一种抗衰老护肤精华液，该护肤精华液按照重量配比如下：4份艾草精油提取液；胶原蛋白多肽15份；4份甘油；薄荷醇0.5份；去离子水35份；香精2份；
42.一种抗衰老护肤精华液，该护肤精华液按照重量配比如下：6份艾草精油提取液；胶原蛋白多肽20份；6份甘油；薄荷醇1份；去离子水40份；香精3份；
43.为了方便一种抗衰老护肤精华液加工方法的使用，设计一种抗衰老护肤精华液加工装置，下面对抗衰老护肤精华液加工装置的结构和功能进行详细的说明；
44.如图2至13所示，一种抗衰老护肤精华液加工装置，包括装置支架61，装置支架61上转动连接有旋转轴11，装置支架61上固定连接有驱动旋转轴11进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ的输出轴和旋转轴11之间固定连接；
45.旋转轴11上固定连接有安装环12，安装环12上固定连接有冷却腔13和加热腔14，冷却腔13上连接有冷却水管道，加热腔14内设置有加热机构，冷却腔13上固定连接与多个第一连接管道15，加热腔14上固定连接有多个第二连接管道16；
46.还包括两个混合筒21，多个第一连接管道15和多个第二连接管道16均固定连接在两个混合筒21之间，并和两个混合筒21连通，每个混合筒21内均固定连接有过滤板ⅰ22，每个混合筒21内均转动连接有旋转筒ⅰ23，旋转筒ⅰ23的底部固定连接哟过滤板ⅱ24，过滤板
ⅱ
24和过滤板ⅰ22接触，过滤板ⅱ24上设置有多个过滤孔ⅱ，过滤板ⅰ22上设置有多个过滤孔ⅰ，多个过滤孔ⅰ分别和多个过滤孔ⅱ相对应，混合筒21上固定连接有驱动旋转筒ⅰ23转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机；
47.每个混合筒21上均固定连接有支架ⅰ51，支架ⅰ51上固定连接有第一伸缩机构52，第一伸缩机构52的伸缩端上固定连接有支架ⅱ53，支架ⅱ53上转动连接有旋转筒ⅱ32，旋转筒ⅱ32上固定连接有挤压底板31，挤压底板31上设置有密封环33，支架ⅱ53上固定连接有驱动旋转筒ⅱ32进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机，旋转筒ⅱ32内转动连接有注入管道41，注入管道41固定连接在支架ⅱ53上，注入管道41的下端延伸至挤压底板31的底部，注入管道41内设置有单向机构43，注入管道41上固定连接有连接管道42；
48.挤压底板31上设置有多个收纳腔34，每个收纳腔34内均滑动连接有搅拌刀35，搅拌刀35和挤压底板31之间固定连接有压缩弹簧，挤压底板31能够伸入到旋转筒ⅰ23内；
49.装置支架61上转动连接有丝杆ⅰ62和丝杆ⅱ63，装置支架61上固定连接有驱动丝杆ⅰ62进行转动的动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机，装置支架61上固定连接有驱动丝杆ⅱ63进行转动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机；
50.装置支架61上滑动连接有第一升降支架71，第一升降支架71通过螺纹连接在丝杆ⅱ63上，第一升降支架71上转动连接有第一转动环72，第一升降支架71上固定连接有驱动第一转动环72进行转动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机，第一转动环72上固定连接有多个第二伸缩机构73，每个第二伸缩机构73的伸缩端上均固定连接有第一插管74，每个第一插管74上连接不同的原料管道，第一插管74能够插入到连接管道42内；
51.装置支架61上滑动连接有第二升降支架81，第二升降支架81通过螺纹连接在丝杆ⅰ62上，第二升降支架81上转动连接有第二转动环82，第二升降支架81上固定连接有驱动第二转动环82进行转动的动力机构ⅵ，动力机构ⅵ优选为伺服电机，第二转动环82上固定连接有两个第三伸缩机构83，每个第三伸缩机构83的伸缩端上均固定连接有第二插管84，第二插管84能够插入到接管道42内，一个第二插管84上连接有气体管道，另一个第二插管84上连接液体管道；
52.使用时，预先将不同原料的管道连接在多个第一插管74上，根据不同的使用需求和不同的原料添加顺序，启动不同的第二伸缩机构73，第二伸缩机构73可是液压缸或者电动推杆，第二伸缩机构73的伸缩端带动对应的第一插管74进行运动，使得第一插管74插入到位于上侧的连接管道42内，通过第一插管74将原料通入到连接管道42内，连接管道42将原料通入到混合筒21内，连接管道42内设置有单向机构43，单向机构43保证原料只能从外部流入到连接管道42内，不能从连接管道42流出，同时也保证挤压底板31在混合筒21内滑动时，连接管道42的单向闭合，保证挤压底板31可以将混合筒21内的原料压出；
53.进一步的，可以启动动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
的输出轴带动第一转动环72进行转动，第一转动环72带动多个第二伸缩机构73进行运动，带动多个第一插管74进行运动，进而将第一插管74运动到不同的位置，进而可以将需要添加的原料连接在连接管道42上；
54.预先启动第一伸缩机构52，第一伸缩机构52的伸缩端带动支架ⅱ53向下进行运动，支架ⅱ53带动旋转筒ⅱ32向下进行运动，进而使得挤压底板31进入到混合筒21内，这时过滤板ⅰ22和过滤板ⅱ24相互错位，进而使得混合筒21的底部处于封闭的状态，挤压底板31上设置有密封环33，挤压底板31对混合筒21的顶部进行密封，当挤压底板31滑动到混合筒
21内以后，依然可以通过注入管道41将不同的原料通入到混合筒21内；
55.当不同的原料添加完成后，启动动力机构ⅲ，动力机构ⅲ的输出轴带动旋转筒ⅱ32进行转动，旋转筒ⅱ32带动挤压底板31进行转动，挤压底板31带动多个搅拌刀35进行转动，进而对原料进行混合搅拌，当原料混合完毕后，需要添加别的原料，并且需要改变混合的温度时，启动动力机构ⅱ，动力机构ⅱ的输出轴带动旋转筒ⅰ23进行运动，旋转筒ⅰ23转动一定的角度，使得过滤板ⅰ22上的多个过滤孔和过滤板ⅱ24上的多个过滤孔相互对应，进而挤压底板31在向下进行运动时，挤压底板31会挤压原料通过过滤板ⅰ22和过滤板ⅱ24，对原料进行过滤，同时第一连接管道15和第二连接管道16和混合筒21的底部连通，进而护肤精华液原料进入到第一连接管道15和第二连接管道16内；
56.进一步的，搅拌刀35能够收入到收纳腔34内，进而挤压底板31能够对混合筒21进行全面的挤压，即保证位于上侧的混合筒21内的原料被挤压干净，过滤后的残渣留在过滤板ⅱ24上；
57.在原料经过多个第一连接管道15和多个第二连接管道16的过程中，多个第一连接管道15对原料进行降温，多个第二连接管道16对原料进行升温，由于多个第一连接管道15和多个第二连接管道16的横截较小，因此能够对经过的液体进行快速加热，进而快速调整护肤精华液原料的温度，原料经过多个第一连接管道15和多个第二连接管道16进入到位于下侧的混合筒21内，这时，位于下侧的挤压底板31预先插入到混合筒21内，进而保证原料在进入到位于下侧的混合筒21内时，不会流出；
58.当原料完成转换后，过滤板ⅰ22和旋转筒ⅰ23再次运动错位，过滤板ⅱ24启动动力机构ⅰ，动力机构ⅰ的输出轴带动旋转轴11进行转动，旋转轴11带动安装环12进行转动，进而完成两个混合筒21位置的颠倒，这时装有原料的混合筒21运动到上侧，装有残渣的混合筒21运动到下侧；
59.上侧的混合筒21可以继续通过第二伸缩机构73和第一插管74进行原料的添加，下侧的混合筒21可以启动对应的第三伸缩机构83，第三伸缩机构83可以是液压缸或者电动推杆，第三伸缩机构83的伸缩端带动第二插管84进行运动，使得第二插管84插入到下侧的连接管道42内，一个第二插管84上连接有气体管道，另一个连接液体管道，将气体通入到混合筒21内，启动第一伸缩机构52，使得挤压底板31离开混合筒21，混合筒21内的残渣落出，也可以通过液体管道将清洁液体通入到下侧的混合筒21内进行清洗；
60.同时，但多种原料混合完成后，装有原料的混合筒21运动到下侧，启动第一伸缩机构52，使得挤压底板31离开混合筒21，混合筒21内的原料落出；
61.进一步的，还设置有丝杆ⅰ62和丝杆ⅱ63，丝杆ⅰ62和丝杆ⅱ63转动时通过螺纹调整第一插管74和第二插管84的高度，满足不同的使用需求。