一种用于仿石透水砖的釉面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰材料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于仿石透水砖的釉面喷涂装置。


背景技术：

2.水泥基仿石透水砖由于使用白水泥作为凝胶材料，仿石面层会因为水泥薄浆的遮盖发白，影响彩色仿石效果，表面喷涂釉面剂可大幅提高表面色彩与光泽度。但由于釉面剂喷涂工艺为新工艺方案，目前生产水泥基仿石透水砖的设备并没有自动釉面喷涂的功能，只能使用人工喷涂，容易造成表面喷涂不均，降低生产效率还提升了人工成本。
3.因此亟需一种用于水泥基仿石透水砖的釉面喷涂装置，可以直接应用于水泥基仿石透水砖的生产线，进行釉面自动喷涂。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单，可以直接应用于仿石透水砖的釉面喷涂装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种用于仿石透水砖的釉面喷涂装置，包括：料桶、水泵、阀门、喷头、支架和第一横杆，支架设有两个，两个支架的顶部分别与第一横杆的两端连接，所述第一横杆的下方阵列安装有若干喷头，所述喷头依次通过阀门、水泵与料桶相互连通。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架还包括底座、滑动杆和第一紧固螺栓，所述滑动杆沿竖直方向滑动安装在底座内，第一紧固螺栓贯穿底座并与底座螺纹连接，第一紧固螺栓相对底座转动的过程中，第一紧固螺栓位于底座内的端部与滑动杆的表面选择性地抵持，所述第一横杆的两端分别与两个支架上的滑动杆连接。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二紧固螺栓，所述滑动杆沿水平反向开设有第一通孔，所述第一横杆的两端分别贯通两侧的滑动杆上的第一通孔，第二紧固螺栓贯穿第一通孔的侧壁并与滑动杆螺纹连接，第二紧固螺栓相对滑动杆转动的过程中，第二紧固螺栓靠近第一通孔的一端选择性地抵持在第一横杆的表面。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二横杆和第三紧固螺栓，所述滑动杆沿水平方向开设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的上方，所述第二横杆的两端分别贯通两侧的滑动杆上的第二通孔，第三紧固螺栓贯穿第二通孔的侧壁并与滑动杆螺纹连接，第三紧固螺栓相对滑动杆转动的过程中，第三紧固螺栓靠近第二通孔的一端选择性地抵持在第二横杆的表面。
9.更进一步优选的，还包括分流器，所述分流器滑动安装在第二横杆表面，所述喷头通过分流器与阀门相互连通。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第三横杆和第四紧固螺栓，所述底座沿水平方向开设有第三通孔，第三横杆的两端分别贯通两侧底座的第三通孔并与底座滑动连
接，所述第四紧固螺栓贯通第三通孔的侧壁并与底座螺纹连接，第四紧固螺栓转动的过程中，第四紧固螺栓靠近第三通孔的一端选择性地抵持在第三横杆的表面。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括行程开关，所述行程开关固定安装在第三横杆的表面。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括升降杆和第五紧固螺栓，所述第三横杆沿竖直方向开设有第四通孔，所述升降杆嵌入在第四通孔内，所述第五紧固螺栓贯穿第四通孔的侧壁并与第四通孔的侧壁螺纹连接，第五紧固螺栓转动的过程中选择性地顶紧在升降杆的表面，所述行程开关固定安装在升降杆的顶部。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑动安装座，所述滑动安装座滑动安装在第一横杆的下方，所述喷头紧固安装在滑动安装座的下方。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，所述水泵为柱塞泵。
15.本实用新型的用于仿石透水砖的釉面喷涂装置相对于现有技术具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型提供了一种能够直接应用于砖石生产线的釉面喷涂装置，采用支架和横杆结构形成龙门架结构，该结构可以直接假设于砖石生产输送线上进行砖石的釉面喷涂，空间占用小，易于应用推广；
17.(2)同时，本实用新型为了能够适应于不同的喷涂效果，支架结构能够进行高度调节和固定，从而调整喷头距离砖石生产线的距离，以达到不同的喷涂效果同时为了使本技术的喷涂装置能够适应不同的砖石生产线，横杆结构与支架部分均采用了紧固连接的方式，松开对应的紧固螺栓后还可以进行宽度调节；
18.(3)进一步地，为了达到不同的喷涂效果，喷头可以拆卸，同时喷头与喷头之间还可以进行距离调节，水平检具调节和高度调节相互结合，可以实现全方位的喷涂效果调节。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型用于仿石透水砖的釉面喷涂装置的主视图；
21.图2为本实用新型用于仿石透水砖的釉面喷涂装置中支架部分的轴测图；
22.图3为本实用新型用于仿石透水砖的釉面喷涂装置中支架部分的爆炸图；
23.图4为本实用新型用于仿石透水砖的釉面喷涂装置中支架部分另一个视角的轴测图；
24.图5为本实用新型用于仿石透水砖的釉面喷涂装置中支架部分其中一种实施例的轴测图；
25.图6为本实用新型用于仿石透水砖的釉面喷涂装置中支架部分其中一种实施例轴测状态的局部爆炸图。
26.图中：1-料桶、2-输泵、3-阀门、4-喷头、5-支架、6-第一横杆、7-第二横杆、8-第三紧固螺栓、9-分流器、10-第三横杆、11-第四紧固螺栓、12-行程开关、13-滑动安装座、14-升
降杆、15-第五紧固螺栓、101-第四通孔、51-底座、52-滑动杆、53-第一紧固螺栓、54-第二紧固螺栓、511-第三通孔、521-第一通孔、522-第二通孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示，结合图2-4，本实用新型的用于仿石透水砖的釉面喷涂装置，其包括料桶1、水泵2、阀门3、喷头4、支架5和第一横杆6，支架5设有两个，两个支架5的顶部分别与第一横杆6的两端连接，所述第一横杆6的下方阵列安装有若干喷头4，所述喷头4依次通过阀门3、水泵2与料桶1相互连通。
29.以上实施方式中，支架5与第一横杆6连接后形成龙门架结构，可以直接架设于砖石生产线上方，利用喷头4向生产线上运输的砖石表面喷洒涂料，从而完成釉面的喷涂。
30.在具体实施方式中，所述支架5还包括底座51、滑动杆52和第一紧固螺栓53，所述滑动杆52沿竖直方向滑动安装在底座51内，第一紧固螺栓53贯穿底座51并与底座51螺纹连接，第一紧固螺栓53相对底座51转动的过程中，第一紧固螺栓53位于底座51内的端部与滑动杆52的表面选择性地抵持，所述第一横杆6的两端分别与两个支架5上的滑动杆52连接。
31.以上实施方式中，滑动杆52相对底座51滑动并通过第一紧固螺栓53进行紧固连接，从而可以实现调节第一横杆6的高度，通过调节第一横杆6的高度，从而可以调节位于第一横杆6上的喷头4距离下方砖石生产线的距离，当距离变化时，多个喷头4喷出的喷雾最终重叠的范围也会发生变化才，从而实现调节喷雾效果的目的。
32.在具体实施方式中，还包括第二紧固螺栓54，所述滑动杆52沿水平反向开设有第一通孔521，所述第一横杆6的两端分别贯通两侧的滑动杆52上的第一通孔521，第二紧固螺栓54贯穿第一通孔521的侧壁并与滑动杆52螺纹连接，第二紧固螺栓54相对滑动杆52转动的过程中，第二紧固螺栓54靠近第一通孔521的一端选择性地抵持在第一横杆6的表面。
33.以上实施方式中，第一横杆6相对两侧的滑动杆52做水平方向的相对运动，因此通过调节第一横杆6相对滑动杆52的位置，可以实现调节两个滑动杆52之间的距离，从而适应不同的砖石生产线的宽度，当砖石生产线的宽度较大时，可以调节滑动杆52之间的距离更宽，反之则调节相邻两个滑动杆52之间的距离更窄。
34.在具体实施方式中，还包括第二横杆7和第三紧固螺栓8，所述滑动杆52沿水平方向开设有第二通孔522，第二通孔522位于第一通孔521的上方，所述第二横杆7的两端分别贯通两侧的滑动杆52上的第二通孔522，第三紧固螺栓8贯穿第二通孔522的侧壁并与滑动杆52螺纹连接，第三紧固螺栓8相对滑动杆52转动的过程中，第三紧固螺栓8靠近第二通孔522的一端选择性地抵持在第二横杆7的表面。
35.以上实施方式中，第二横杆7与第一横杆6相互平行，两个横杆均相对滑动杆52滑动，可以提高横杆部分与滑动杆52之间的连接关系的稳定性，第二横杆7通过第三紧固螺栓8与滑动杆52进行紧固连接，通过松开第三紧固螺栓8可以实现调节第二横杆7与花东干52之间的位置关系。
36.在具体实施方式中，还包括分流器9，所述分流器9滑动安装在第二横杆7表面，所述喷头4通过分流器9与阀门3相互连通。
37.以上实施方式中，分流器9用于将来自水泵2输送的涂料进行均匀分流，并输送至多个喷头4处，以实现涂料的均匀喷涂。
38.在具体实施方式中，还包括第三横杆10和第四紧固螺栓11，所述底座51沿水平方向开设有第三通孔511，第三横杆10的两端分别贯通两侧底座51的第三通孔511并与底座51滑动连接，所述第四紧固螺栓11贯通第三通孔511的侧壁并与底座51螺纹连接，第四紧固螺栓11转动的过程中，第四紧固螺栓11靠近第三通孔511的一端选择性地抵持在第三横杆10的表面。
39.以上实施方式中，第三横杆10与第一横杆6和第二横杆7均相互平行，第三横杆10的设置可以进一步加强支架5的整体稳定性。
40.在具体实施方式中，还包括行程开关12，所述行程开关12固定安装在第三横杆10的表面。
41.以上实施方式中，进一步地，第三横杆10可以用于安装行程开关12，由于第三横杆10安装在底座51上，因此第三横杆10位于第一横杆6的下方，行程开关12可以设置在靠近砖石生产线表面砖石的位置，从而可以对生产线表面是否有砖石进行检测，检测后将信号传递至阀门3，从而控制阀门3的开启和关闭，以达到准确控制喷头4的工作时机，应当理解的是，上述行程开关12控制阀门3的过程不作为本技术保护的技术方案，且该控制的方案为现有技术，在本技术中不做赘述。
42.在具体实施方式中，还包括升降杆14和第五紧固螺栓15，所述第三横杆10沿竖直方向开设有第四通孔101，所述升降杆14嵌入在第四通孔101内，所述第五紧固螺栓15贯穿第四通孔101的侧壁并与第四通孔101的侧壁螺纹连接，第五紧固螺栓15转动的过程中选择性地顶紧在升降杆14的表面，所述行程开关12固定安装在升降杆14的顶部。
43.以上实施方式中，升降杆14沿着第四通孔101进行上下滑动，从而改变安装在其顶部的行程开关12的高度，以适应不同的砖石生产线的设备尺寸，从而使行程开关12始终能够靠近待测的砖石表面。
44.在具体实施方式中，还包括滑动安装座13，所述滑动安装座13滑动安装在第一横杆6的下方，所述喷头4紧固安装在滑动安装座13的下方。
45.以上实施方式中，滑动安装座13相对第一横杆6滑动，从而可以调节位置，作为优选的，所述滑动安装座13上设有紧固螺栓结构，用于紧固连接滑动安装座13和第一横杆6，喷头4随着滑动安装座13滑动而改变位置。
46.在具体实施方式中，作为优选的，所述水泵2为柱塞泵。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。