一种建筑工程用模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种建筑工程用模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现在工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，而铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。
3.但是现有的建筑工程模板存在着一些问题，模板在现场拼装成整体时，相邻面板之间会有拼缝产生，在进行浇筑混凝土时，会从拼缝处漏浆，不利于保持模板的整体性，且漏出的混凝土凝固后不利于模板的拆除，另外在灌注混凝土时会对模板产生侧向压力，导致面板变形，对建筑工程的质量产生影响，鉴于此，我们提出一种建筑工程用模板。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种建筑工程用模板，包括支撑面板，所述支撑面板的左侧开设有凹槽，所述支撑面板的右侧固定连接有卡块，所述凹槽与卡块相匹配，相邻两个所述支撑面板之间通过凹槽与卡块卡接固定，相邻两个所述支撑面板相接处的正面固定连接有竖直固定板，所述竖直固定板的正面固定连接有水平固定板，所述水平固定板与竖直固定板连接处的正面固定连接有斜向固定板，所述水平固定板、竖直固定板和斜向固定板连接处的正面均固定安装有活动连接件，所述支撑面板前方设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端分别与上下两个活动连接件铰接连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端设置有固定底座。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述活动连接件包括固定架和第一转杆，所述固定架的背面与斜向固定板的正面固定连接，所述第一支撑杆的顶端位于固定架内，且第一转杆贯穿固定架和第一支撑杆，所述第一转杆与固定架转动连接，所述第二支撑杆的顶端连接方式与第一支撑杆的顶端连接方式相同。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述固定底座的顶部开设有放置槽，所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端均安装在放置槽内部，所述固定底座的内部转动连接有第二转杆和第三转杆，所述第二转杆贯穿放置槽和第一支撑杆，所述第三转杆贯穿放置槽和第二支撑杆，所述固定底座的底部与地面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽前后两侧的支撑面板和卡块的内部均开
设有螺纹槽，所述支撑面板上开设的螺纹槽之间的间距与卡块上开设的螺纹槽间的间距相匹配，若干个所述螺纹槽的内部均螺纹连接有螺栓。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑面板的背面覆盖有防水层。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述水平固定板、竖直固定板和斜向固定板相互交错连接组成多个三角形。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的凹槽、卡块、螺纹槽、螺栓和竖直固定板间的配合，在浇筑混凝土时，由于支撑面板之间通过凹槽和卡块卡接安装，可以减少混凝土从拼缝处漏浆，同时支撑面板上的螺纹槽与卡块上的螺纹槽重合，将螺栓插入螺纹槽后拧紧，使相邻的两个支撑面板的连接处更加牢固，不会发生晃动而导致拼缝变大，竖直固定板固定在相邻两个支撑面板相接处的正面，在挡住拼缝的同时也将两个支撑面板进行固定，减少从拼缝处漏浆，且结构简单便于施工完成后支撑面板的拆除；
14.2、通过设置的水平固定板、竖直固定板、斜向固定板、第一支撑杆和第二支撑杆间的相互配合，将灌注混凝土时对支撑面板产生侧向压力分散吸收，避免支撑面板变形，有助于提高混凝土工程质量，防水层用于防止支撑面板被混凝土浸泡后产生变形，水平固定板、竖直固定板和斜向固定板相互交错安装组成多个三角形，将支撑面板产生的侧向压力分散吸收，提高了稳定性，使用活动连接件安装第一支撑杆和第二支撑杆后，第一支撑杆、第二支撑杆和支撑面板间也组成三角形，提高了支撑面板所能够承受的压力，支撑面板不易变形，有助于提高混凝土工程质量。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型一种建筑工程用模板的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种建筑工程用模板的支撑面板结构示意图。
18.图3为本实用新型一种建筑工程用模板的支撑面板横向剖视示意图。
19.图4为本实用新型一种建筑工程用模板的活动连接件剖视示意图。
20.图5为本实用新型一种建筑工程用模板的固定底座剖视示意图。
21.图中：1、支撑面板；2、水平固定板；3、竖直固定板；4、斜向固定板；5、活动连接件；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、固定底座；9、螺栓；10、凹槽；11、卡块；12、螺纹槽；13、防水层；14、固定架；15、第一转杆；16、放置槽；17、第二转杆；18、第三转杆。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例1
25.如图1-5所示，一种建筑工程用模板，包括支撑面板1，支撑面板1的左侧开设有凹槽10，支撑面板1的右侧固定连接有卡块11，凹槽10与卡块11相匹配，相邻两个支撑面板1之间通过凹槽10与卡块11卡接固定，相邻两个支撑面板1相接处的正面固定连接有竖直固定板3，竖直固定板3的正面固定连接有水平固定板2，水平固定板2与竖直固定板3连接处的正面固定连接有斜向固定板4，水平固定板2、竖直固定板3和斜向固定板4连接处的正面均固定安装有活动连接件5，支撑面板1前方设置有第一支撑杆6和第二支撑杆7，第一支撑杆6和第二支撑杆7的上端分别与上下两个活动连接件5铰接连接，第一支撑杆6和第二支撑杆7的下端设置有固定底座8。
26.在本实施例中，固定底座8的顶部开设有放置槽16，第一支撑杆6和第二支撑杆7的下端均安装在放置槽16内部，固定底座8的内部转动连接有第二转杆17和第三转杆18，第二转杆17贯穿放置槽16和第一支撑杆6，第三转杆18贯穿放置槽16和第二支撑杆7，固定底座8的底部与地面固定连接。
27.在本实施例中，凹槽10前后两侧的支撑面板1和卡块11的内部均开设有螺纹槽12，支撑面板1上开设的螺纹槽12之间的间距与卡块11上开设的螺纹槽12间的间距相匹配，若干个螺纹槽12的内部均螺纹连接有螺栓9。
28.通过本实施例可实现：通过设置的凹槽10、卡块11、螺纹槽12、螺栓9和竖直固定板3间的配合，在浇筑混凝土时，由于支撑面板1之间通过凹槽10和卡块11卡接安装，可以减少混凝土从拼缝处漏浆，同时支撑面板1上的螺纹槽12与卡块11上的螺纹槽12重合，将螺栓9插入螺纹槽12后拧紧，使相邻的两个支撑面板1的连接处更加牢固，不会发生晃动而导致拼缝变大，竖直固定板3固定在相邻两个支撑面板1相接处的正面，在挡住拼缝的同时也将两个支撑面板1进行固定，减少从拼缝处漏浆，且结构简单便于施工完成后支撑面板1的拆除。
29.实施例2
30.如图1-5所示，一种建筑工程用模板，包括支撑面板1，支撑面板1的左侧开设有凹槽10，支撑面板1的右侧固定连接有卡块11，凹槽10与卡块11相匹配，相邻两个支撑面板1之间通过凹槽10与卡块11卡接固定，相邻两个支撑面板1相接处的正面固定连接有竖直固定板3，竖直固定板3的正面固定连接有水平固定板2，水平固定板2与竖直固定板3连接处的正面固定连接有斜向固定板4，水平固定板2、竖直固定板3和斜向固定板4连接处的正面均固定安装有活动连接件5，支撑面板1前方设置有第一支撑杆6和第二支撑杆7，第一支撑杆6和第二支撑杆7的上端分别与上下两个活动连接件5铰接连接，第一支撑杆6和第二支撑杆7的下端设置有固定底座8。
31.在本实施例中，活动连接件5包括固定架14和第一转杆15，固定架14的背面与斜向
固定板4的正面固定连接，第一支撑杆6的顶端位于固定架14内，且第一转杆15贯穿固定架14和第一支撑杆6，第一转杆15与固定架14转动连接，第二支撑杆7的顶端连接方式与第一支撑杆6的顶端连接方式相同。
32.在本实施例中，支撑面板1的背面覆盖有防水层13。
33.在本实施例中，水平固定板2、竖直固定板3和斜向固定板4相互交错连接组成多个三角形。
34.通过本实施例可实现：通过设置的水平固定板2、竖直固定板3、斜向固定板4、第一支撑杆6和第二支撑杆7间的相互配合，将灌注混凝土时对支撑面板1产生侧向压力分散吸收，避免支撑面板1变形，有助于提高混凝土工程质量，防水层13用于防止支撑面板1被混凝土浸泡后产生变形，水平固定板2、竖直固定板3和斜向固定板4相互交错安装组成多个三角形，将支撑面板1产生的侧向压力分散吸收，提高了稳定性，使用活动连接件5安装第一支撑杆6和第二支撑杆7后，第一支撑杆6、第二支撑杆7和支撑面板1间也组成三角形，提高了支撑面板1所能够承受的压力，支撑面板1不易变形，有助于提高混凝土工程质量。
35.本实用新型改进于：支撑面板1通过凹槽10和卡块11安装固定，相邻的支撑面板1拼接完成后，支撑面板1上的螺纹槽12与卡块11上的螺纹槽12重合，将螺栓9插入螺纹槽12后拧紧，使相邻的两个支撑面板1的连接处更加牢固，不会发生晃动而导致拼缝变大，然后将竖直固定板3固定在相邻两个支撑面板1相接处的正面，在挡住拼缝的同时也将两个支撑面板1进行固定，水平固定板2、竖直固定板3和斜向固定板4相互交错安装组成多个三角形，将固定底座8固定在地面上，通过活动连接件5和固定底座8安装第一支撑杆6和第二支撑杆7，调整第一支撑杆6和第二支撑杆7的长度的同时，第一转杆15、第二转杆17和第三转杆18也会随之转动，直至调到合适的角度，模板组装完成后，浇筑混凝土，设置的防水层13用于防止支撑面板1被混凝土浸泡后产生变形，第一支撑杆6、第二支撑杆7和支撑面板1间组成的三角形，提高了支撑面板1所能够承受的压力，支撑面板1不易变形，有助于提高混凝土工程质量，本实用新型结构简单便于施工完成后支撑面板1的拆除。
36.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。