一种锯齿型降噪轴流叶轮的制作方法

一种锯齿型降噪轴流叶轮
【技术领域】
1.本实用新型涉及风机叶轮的技术领域，特别是一种锯齿型降噪轴流叶轮的技术领域。


背景技术：

2.当前，用户对风机运行时的噪音要求逐渐提高，从而提升工作环境的品质，现有叶轮中的叶片因进风和出风侧结构形状过于单一，现有叶轮中叶片的进、出气侧的形状一般呈直线或斜线形结构，导致风机在运行时产生的噪音过高，为了改善现状，需要一种性能高、噪音低的锯齿形降噪轴流叶轮。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锯齿型降噪轴流叶轮，通过出气侧的边缘的锯齿状结构，抑制旋转叶片出风侧的层流边界层分离，减小分离涡强度，以此实现风机降噪的目的；锯齿形设计还可以把频率较为集中的漩涡脱落变成离散的漩涡脱落，由此避免了纯音的产生，从而实现噪音调频的目的。本实用新型的叶片出风方向对准电机，因而可以给电机降温，提高电机散热效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种锯齿型降噪轴流叶轮，包括锯齿形叶轮和高效电机，高效电机的输出轴上套装有锯齿形叶轮，锯齿形叶轮上均布有若干锯齿形叶片，锯齿形叶片呈机翼形，锯齿形叶片在出气侧的边缘设有锯齿状结构，锯齿形叶轮靠近高效电机的一侧为出气侧。
5.作为优选，所述锯齿形叶轮包括锯齿形叶片和叶轮壳，叶轮壳上部外周面上均布有若干锯齿形叶片，锯齿形叶片倾斜固定于叶轮壳上部外周面上。
6.作为优选，所述锯齿形叶片为扭曲薄板结构，锯齿形叶片靠近外侧边缘设有平行于外檐的长条孔。
7.作为优选，所述叶轮壳为圆柱形中空壳体结构，叶轮壳套装于高效电机的输出轴上。
8.作为优选，所述锯齿状结构由连续的梯形齿构成。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种可以提高风机性能、降低噪音的锯齿形降噪轴流叶轮，应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物等的场所中时，具有噪音小，电机散热效率高和安全可靠等特点。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种锯齿型降噪轴流叶轮的主视图；
12.图2是本实用新型一种锯齿型降噪轴流叶轮的左视图；
13.图3是本实用新型一种锯齿型降噪轴流叶轮的整体视图。
14.图中：101-锯齿形叶轮、102-高效电机、201-锯齿形叶片、202-长条孔、203-叶轮壳、204-锯齿状结构。
【具体实施方式】
15.参阅图1、图2、图3，本实用新型，包括锯齿形叶轮101和高效电机102，高效电机102的输出轴上套装有锯齿形叶轮101，锯齿形叶轮101上均布有若干锯齿形叶片201，锯齿形叶片201呈机翼形，锯齿形叶片201在出气侧的边缘设有锯齿状结构204，锯齿形叶轮101靠近高效电机102的一侧为出气侧。
16.具体的，所述锯齿形叶轮101包括锯齿形叶片201和叶轮壳203，叶轮壳203上部外周面上均布有若干锯齿形叶片201，锯齿形叶片201倾斜固定于叶轮壳203上部外周面上。
17.具体的，所述锯齿形叶片201为扭曲薄板结构，锯齿形叶片201靠近外侧边缘设有平行于外檐的长条孔202。
18.具体的，所述叶轮壳203为圆柱形中空壳体结构，叶轮壳203套装于高效电机102的输出轴上。
19.具体的，所述锯齿状结构204由连续的梯形齿构成。
20.本实用新型工作过程：
21.本实用新型一种锯齿型降噪轴流叶轮在工作过程中，结合附图进行说明。
22.锯齿形叶片201类似于猫头鹰翅膀尾缘的结构，锯齿形叶片201整体呈机翼形，在使用时，锯齿形叶片201倾斜布置于叶轮壳203上，且锯齿状结构204设置于出风侧，在附图2的状态下，气体从右流动至左边，在这一过程中，锯齿状结构204的存在，一方面可以抑制旋转的锯齿形叶片201出风侧的层流边界层分离，减小分离涡强度，以此实现轴流风机降噪的目的；另一方面，锯齿状结构204的设计还可以把频率较为集中的漩涡脱落变成离散的漩涡脱落，由此避免了纯音的产生，从而实现噪音调频的目的。而且在运行过程中，产生的气流从锯齿形叶片201吹向高效电机102，从而起到高效电机102冷却的效果。
23.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锯齿型降噪轴流叶轮，其特征在于：包括锯齿形叶轮(101)和高效电机(102)，高效电机(102)的输出轴上套装有锯齿形叶轮(101)，锯齿形叶轮(101)上均布有若干锯齿形叶片(201)，锯齿形叶片(201)呈机翼形，锯齿形叶片(201)在出气侧的边缘设有锯齿状结构(204)，锯齿形叶轮(101)靠近高效电机(102)的一侧为出气侧。2.如权利要求1所述的一种锯齿型降噪轴流叶轮，其特征在于：所述锯齿形叶轮(101)包括锯齿形叶片(201)和叶轮壳(203)，叶轮壳(203)上部外周面上均布有若干锯齿形叶片(201)，锯齿形叶片(201)倾斜固定于叶轮壳(203)上部外周面上。3.如权利要求1或2所述的一种锯齿型降噪轴流叶轮，其特征在于：所述锯齿形叶片(201)为扭曲薄板结构，锯齿形叶片(201)靠近外侧边缘设有平行于外檐的长条孔(202)。4.如权利要求2所述的一种锯齿型降噪轴流叶轮，其特征在于：所述叶轮壳(203)为圆柱形中空壳体结构，叶轮壳(203)套装于高效电机(102)的输出轴上。5.如权利要求1所述的一种锯齿型降噪轴流叶轮，其特征在于：所述锯齿状结构(204)由连续的梯形齿构成。

技术总结
本实用新型公开了一种锯齿型降噪轴流叶轮，包括锯齿形叶轮和高效电机，高效电机的输出轴上套装有锯齿形叶轮，锯齿形叶轮上均布有若干锯齿形叶片，锯齿形叶片呈机翼形，锯齿形叶片在出气侧的边缘设有锯齿状结构，锯齿形叶轮靠近高效电机的一侧为出气侧。本实用新型通过出气侧的边缘的锯齿状结构，抑制旋转叶片出风侧的层流边界层分离，减小分离涡强度，以此实现风机降噪的目的；锯齿形设计还可以把频率较为集中的漩涡脱落变成离散的漩涡脱落，由此避免了纯音的产生，从而实现噪音调频的目的。本实用新型的叶片出风方向对准电机，因而可以给电机降温，提高电机散热效率。提高电机散热效率。提高电机散热效率。


技术研发人员：石兴祥 沈炳校 章伟超 陈超 罗灿龙
受保护的技术使用者：浙江聚英风机工业有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/8/9