一种防回填地基打桩钻孔设备的制作方法

1.本发明涉及地基打桩技术领域，具体为一种防回填地基打桩钻孔设备。


背景技术：

2.地基打桩，指把桩打进地里，使建筑物基础坚固，或者安装高空设备。打桩前，要应用到螺旋打桩机，螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备；
3.螺旋打桩机包括桩架和钻进部分，在钻进部分的螺旋钻杆向地基钻孔时，随着螺旋钻杆的不断向地基内延伸，钻孔内泥土会源源不断输送到地表，堆积在钻眼处，普遍为工作人员使用铁锹将多余的残土铲离钻眼，防止螺旋钻杆拔出后残土回填到钻孔内；
4.鉴于螺旋打桩机不具备防回填能力，人工铲土费时费力，仅此单项工作浪费劳动力，而且在多处钻孔打桩时，无法等深钻孔，影响后期的打桩作业质量，因此，有必要提出一种防回填钻孔设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防回填地基打桩钻孔设备，以至少解决现有技术钻孔过程中，人力铲除残土费时费力，以及不能等深钻孔的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防回填地基打桩钻孔设备，包括钻孔车、升降器和第一电机，所述升降器固定连接于钻孔车的顶部右端，所述钻孔车控制系统与升降器电性连接，所述第一电机安装于升降器的输出端，所述第一电机与钻孔车控制系统电性连接，还包括：
7.挡杆，固定连接于所述第一电机的前侧；
8.螺旋钻杆，安装于所述第一电机的输出端；
9.防回填机构，安装于所述升降器的底端，所述防回填机构与钻孔车的控制系统电性连接；
10.定深机构，安装于所述升降器的前侧；
11.所述防回填包括：
12.基板，固定连接于所述升降器的底端；
13.限位套，固定连接于所述基板的顶端左侧，所述螺旋钻杆插接于限位套的内腔；
14.导杆，数量为若干个，可上下滑动地沿周向等距插接于限位套的顶端；
15.第二电机，安装于所述基板的顶端右侧；
16.螺杆，安装于所述第二电机的输出端；
17.遮挡组件，固定连接于所述导杆的底端。
18.优选的，所述导杆的数量至少为三个，且沿周向等距分布于限位套的顶端。
19.优选的，所述遮挡组件包括：支撑板，固定连接于所述导杆的底端，所述支撑板的外壁呈凹槽状；第一支撑杆，一端固定连接于所述支撑板的顶端右侧；齿条，安装于所述第
一支撑杆的另一端，所述齿条与螺杆啮合连接；滑套，可旋转地套接于所述支撑板的外壁；第二支撑杆，数量为三个，一端沿周向等距安装于所述滑套的外壁；支架，安装于所述第二支撑杆的另一端；液压油缸，一端通过销轴转动连接于支撑板的顶端，且另一端与支架的顶端通过销轴可旋转地安装，所述液压油缸与钻孔车控制系统通过油管连接；挡片，数量为三个，一端沿周向通过销轴可旋转地安装于所述支撑板的底端；连杆，一端通过销轴可旋转地安装于所述挡片的另一端，且连杆的另一端与支架的底端通过销轴可旋转地安装。
20.优选的，所述支撑板与螺旋钻杆的外壁相适配套接。
21.优选的，三个所述挡片相互接触时可形成圆形，且内径与支撑板内径相等，两两接触的所述挡片之间可相互覆盖其表面积的二分之一以上。
22.优选的，所述定深机构包括：滑杆，安装于所述升降器的前侧；刻度尺，沿竖直方向设置于所述滑杆的前侧；滑块，可上下滑动地套接于所述滑杆的外壁，所述滑块的前侧开设有观察口；定位螺栓，螺接于所述滑块的左侧，所述定位螺栓与滑杆左侧壁接触对滑块定位；行程开关，安装于所述滑块的右侧壁，所述行程开关与钻孔车的控制系统电性连接。
23.优选的，所述行程开关的触点与观察口处于同一水平线上。
24.本发明提出的一种防回填地基打桩钻孔设备，有益效果在于：
25.1、本发明通过旋拧定位螺栓远离或与滑杆接触，可使滑块沿着滑杆上下移动或定位，可使行程开关高度调整至刻度尺对应刻度上，在挡杆的配合下实现螺旋钻杆钻孔深度的限定，可实现钻孔深度设定，具备等深钻孔的能力；
26.2、本发明通过第二电机可使螺杆顺时针旋转，与齿条配合实现支撑板的向下移动，利用液压油缸拉动支架逆时针转动，促使连杆牵动挡片相互接触，通过挡片对螺旋钻杆包裹，当螺旋钻杆向下旋转钻孔时，产生的残土可从支撑板顶部掉落，进而使残土阻隔在挡片外侧，钻孔结束后，通过液压油缸牵动支架顺时针转动，连杆拉动挡片外侧摆动，将堆积在钻眼处的残土拨开，实现机械式剥离残土，具备防回填能力，省时省力，节省劳动力。
附图说明
27.图1为本发明结构示意图；
28.图2为本发明防回填机构结构示意图；
29.图3为本发明遮挡组件结构示意图；
30.图4为本发明定深机构结构示意图。
31.图中：1、钻孔车，2、升降器，3、第一电机，4、挡杆，5、螺旋钻杆，6、防回填机构，61、基板，62、限位套，63、导杆，64、第二电机，65、螺杆，66、遮挡组件，661、支撑板，662、第一支撑杆，663、齿条，664、滑套，665、第二支撑杆，666、支架，667、液压油缸，668、挡片，669、连杆，7、定深机构，71、滑杆，72、刻度尺，73、滑块，74、观察口，75、定位螺栓，76、行程开关。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防回填地基打桩钻孔设备，包括钻孔车1、升降器2和第一电机3，升降器2固定连接于钻孔车1的顶部右端，利用升降器2驱动第一电机3上下移动，钻孔车1控制系统与升降器2电性连接，第一电机3安装于升降器2的输出端，第一电机3与钻孔车1控制系统电性连接，还包括挡杆4、螺旋钻杆5、防回填机构6和定深机构7，挡杆4固定连接于第一电机3的前侧，当螺旋钻杆5底端与地基接触时，挡杆4下降到刻度尺72的刻度零点，实现钻孔深度测量的调零，螺旋钻杆5安装于第一电机3的输出端，防回填机构6安装于升降器2的底端，防回填机构6与钻孔车1的控制系统电性连接，定深机构7安装于升降器2的前侧；
34.防回填6包括基板61、限位套62、导杆63、第二电机64、螺杆65和遮挡组件66，基板61固定连接于升降器2的底端，限位套62固定连接于基板61的顶端左侧，对螺旋钻杆5限位，避免过长的螺旋钻杆5发生错位，螺旋钻杆5插接于限位套62的内腔，导杆63数量为若干个，可上下滑动地沿周向等距插接于限位套62的顶端，第二电机64安装于基板61的顶端右侧，螺杆65安装于第二电机64的输出端，当螺杆65顺时针或逆时针旋转时，螺杆65能驱动齿条663向下或向上移动，遮挡组件66固定连接于导杆63的底端。
35.作为优选方案，更进一步的，导杆63的数量至少为三个，且沿周向等距分布于限位套62的顶端，利用导杆63从多个方向对支撑板661限位，提高支撑板661上下移动的稳定性。
36.作为优选方案，更进一步的，遮挡组件66包括支撑板661、第一支撑杆662、齿条663、滑套664、第二支撑杆665、支架666、液压油缸667、挡片668和连杆669，支撑板661固定连接于导杆63的底端，支撑板661的外壁呈凹槽状，支撑板661与螺旋钻杆5的外壁相适配套接，利用支撑板661对螺旋钻杆5阻挡，可使螺旋钻杆5带出的残土经过支撑板661时向上移动从其顶部掉落，第一支撑杆662一端固定连接于支撑板661的顶端右侧，齿条663安装于第一支撑杆662的另一端，齿条663与螺杆65啮合连接，滑套664可旋转地套接于支撑板661的外壁，确保支架666具备旋转能力，第二支撑杆665数量为三个，一端沿周向等距安装于滑套664的外壁，支架666安装于第二支撑杆665的另一端，当支架666在液压油缸667的驱动下顺时针或逆时针旋转时，可使连杆669牵动挡片668向外侧摆动或向内侧摆动，液压油缸667一端通过销轴转动连接于支撑板661的顶端，且另一端与支架666的顶端通过销轴可旋转地安装，液压油缸667与钻孔车1控制系统通过油管连接，挡片668数量为三个，一端沿周向通过销轴可旋转地安装于支撑板661的底端，通过挡片668对残土阻隔，连杆669一端通过销轴可旋转地安装于挡片668的另一端，且连杆669的另一端与支架666的底端通过销轴可旋转地安装。
37.作为优选方案，更进一步的，三个挡片668相互接触时可形成圆形，且内径与支撑板661内径相等，可使螺旋钻杆5上的残土向上提升，两两接触的挡片668之间可相互覆盖其表面积的二分之一以上，当挡片668向外侧移动拨开残土时，避免残土从两个相邻的挡片668之间的缝隙流入钻孔内。
38.作为优选方案，更进一步的，定深机构7包括滑杆71、刻度尺72、滑块73、观察口74、定位螺栓75和行程开关76，滑杆71安装于升降器2的前侧，滑杆71外壁呈矩形，确保滑块73不会发生旋转，刻度尺72沿竖直方向设置于滑杆71的前侧，刻度尺72用于钻孔深度的测量，滑块73可上下滑动地套接于滑杆71的外壁，滑块73的前侧开设有观察口74，定位螺栓75螺接于滑块73的左侧，定位螺栓75与滑杆71左侧壁接触对滑块73定位，行程开关76安装于滑
块73的右侧壁，行程开关76与钻孔车1的控制系统电性连接。
39.作为优选方案，更进一步的，行程开关76的触点与观察口74处于同一水平线上，可使观察口74显示的刻度尺72刻度即为限定深度。
40.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
41.步骤一，通过钻孔车1进行移动，使螺旋钻杆5对准钻孔点，根据钻孔深度需求，旋拧定位螺栓75，促使定位螺栓75远离滑杆71，进而解除对滑块73的定位，调整滑块73沿着滑杆71上下滑动，直至观察口74显示的刻度尺72刻度等于钻孔深度，旋拧定位螺栓75与滑杆71接触，对滑块73定位，完成钻孔深度的限定；
42.步骤二，控制第二电机64带动螺杆65顺时针旋转，由于螺杆65与齿条663啮合连接，在导杆63对支撑板661的限位作用下，齿条663可驱动支撑板661向下移动，直至挡片668与地基表面接触；
43.步骤三，控制液压油缸667收缩，在滑套664的旋转能力下，液压油缸667牵动支架666逆时针转动，连杆669的一端跟随支架666移动，而连杆669另一端可推动挡片668相互靠近，直至挡片668两两接触，挡片组成环形对螺旋钻杆5包裹；
44.步骤四，通过升降器2驱动第一电机3下降，第一电机3带动螺旋钻杆5旋转，螺旋转杆5对地基钻孔，受挡片668的阻挡作用，钻孔内产生的残土可从支撑板661的顶部流出，残土被阻隔在挡片668外侧，当挡杆4触碰到行程开关76时，行程开关76向钻孔机1发出电信号，升降器2停止下降，达到钻孔深度，控制螺旋钻杆5向上移动从地基内移出；
45.步骤五，通过液压油缸667推动支架666顺时针转动，连杆669一端跟随液压油缸667回转，进而使连杆669的另一端可牵动挡片668向外摆动，拨动残土逐渐远离钻眼，实现钻眼处残土的清除；
46.本装置可对钻孔深度进行限定，进而实现等深打桩，而且钻孔时可采用机械方式将残土从钻眼处拨开，防止残土回填进钻孔降低其深度，节省人力，更利于推广。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。