一种高振实密度的石墨烯复合NCA锂电正极材料的制备方法

技术特征：
1.一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：先用有机溶剂将前驱体ni
x
co
y
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1-x-y
(oh)
z
与锂源、铌源进行液相混合，然后将有机溶剂蒸干后研磨至粉状，再进行烧结，将烧结产物研磨后与石墨烯混合即可得到石墨烯复合nca锂电正极材料。2.根据权利要求1所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：所述前驱体ni
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中，0.63≤x≤0.95，0.03≤y≤0.15，2.03≤z≤2.35。3.根据权利要求1所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：所述前驱体ni
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的振实密度≥1.7g/cm3，5μm≤d50≤15μm，ph≤11.5。4.根据权利要求1所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：所述前驱体ni
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：锂源：铌源的摩尔比为0.95～0.99：1.00～1.06：0.01～0.05。5.根据权利要求1所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：所述锂源为氢氧化锂、碳酸锂、醋酸锂、甲醇锂、乙醇锂中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：所述铌源为五氧化二铌、三氧化二铌、乙醇铌中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇、丙酮中的一种或几种。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)石墨烯预处理：将石墨烯与净化溶剂混合后超声，抽滤并烘干后进行研磨，得到预处理后的石墨烯，待用；所述石墨烯与净化溶剂的重量比为1：20～200，所述净化溶剂为纯水与有机溶剂i以1：0.1～1的重量比混合得到，所述有机溶剂i包括乙醇、乙二醇、异丙醇、正丁醇、丙酮的一种或几种；(2)液相混合：将前驱体ni
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与锂源、铌源加入到有机溶剂中，先磁力搅拌，再进行超声分散，然后将有机溶剂蒸干后，得混合物；(3)研磨：将混合物磨成粉末状混合物；(4)烧结：将粉末状混合物进行两段式烧结，具体是将粉末状混合物转入管式炉中通气5～10分钟后，以3～5℃/min速度升温至450℃～550℃并保温4～8小时，然后以3～5℃/min速度升温至760℃～840℃并保温8～14小时，自然冷却至室温，得到烧结产物，烧结过程包括降温过程保持通入氧气，氧气流量为2～10l/h；(5)混合：将烧结产物研磨后与预处理后的石墨烯混合即可得到石墨烯复合nca锂电正极材料，所述预处理后的石墨烯添加量为nca即前驱体ni
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重量的0.1％～3.5％。9.根据权利要求8所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述石墨烯为电子级石墨烯，所述石墨烯的导电率≥1000s/cm。10.根据权利要求8所述的一种高振实密度的石墨烯复合nca锂电正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，使用玛瑙研钵将混合物研磨10～30分钟，或使用球磨机低速换
向球磨5～10分钟，所述低速球磨的球磨机转速≤350rpm。

技术总结
本发明公开了一种高振实密度的石墨烯复合NCA锂电正极材料的制备方法，属于电池材料制备技术领域。本发明包括如下步骤：先用有机溶剂将前驱体Ni


技术研发人员：刘宝生 张雨金 李峰 黄小琦 张绍辉 刘静华 何雄 孙子君 常海欣 余志强 郭飞
受保护的技术使用者：广西科技大学
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/9