粉碎机的制作方法

1.本发明涉及一种粉碎机，特别是涉及一种对注塑产品的边角料进行粉碎的粉碎机。


背景技术：

2.注塑行业中常使用一种用来粉碎注塑产品的边角料的粉碎机，将粉碎后的注塑产品的边角料作为注塑材料进行回收利用。通常，注塑产品的边角料包括注塑时的浇道流道料以及有缺陷的不良成型品等（也称为被粉碎物），由于注塑产品的边角料形状大小参差不齐，其中，浇道流道料多为细长有时呈枝丫状，它们通过粉碎机的料斗进入粉碎机的粉碎箱体时，往往会因个别的浇道流道料过长或多个浇道流道料犬牙交错而搭接在粉碎箱体上方无法进入粉碎箱体内，因而造成送料堵塞，使得粉碎机的粉碎效率降低。但如果根据被粉碎物的长度来设计粉碎箱体的长宽，势必对于被粉碎物的长度较长时，就需要具有较大尺寸粉碎箱体的粉碎机，这样一来，粉碎机的粉碎刀刃变长，粉碎机的能力就变高，然而实际被粉碎物的量并不与之匹配，造成粉碎能力的浪费。另外，如果采用较大尺寸的粉碎刀刃的话，驱动刀刃的电机也会跟着大型化，还会因粉碎刀刃远端的荷重过大产生振动的问题。而且，一昧考虑加大粉碎箱体乃至粉碎机的办法也不能根本解决因被粉碎物在粉碎箱体上方的搭接而无法进入粉碎箱体内的问题。
3.现有技术中，如日本实用新型第3213060号的发明，是采用对被粉碎物进行预处理，即事先对被粉碎物进行破碎后再加入到粉碎机进行粉碎，这样又存在让处理回收过程中的工序和成本增加的问题。另外，现有技术中还存在通过在粉碎箱体的上方设置压入机构的方式将发生搭接的被粉碎物压入粉碎箱体内的技术，但强制压入被粉碎物，除需要加大功率的压入机构以外，由于不是所有的被粉碎物都能通过强制压入而进入粉碎箱体内，有时还会加重搭接状况，仍存在无法有效解决提高粉碎机粉碎能力的问题。


技术实现要素：

4.本发明鉴于上述现有技术中存在的问题，其目的在于提供一种能低成本地提高粉碎能力的粉碎机。
5.本发明所提供的一种粉碎机，包括：料斗，装有粉碎刀刃的粉碎箱体，其特征在于，在所述料斗或所述粉碎箱体的粉碎刀刃上方的被粉碎物进入该粉碎箱体的通道位置上，设有被粉碎物导向机构，该被粉碎物导向机构具备：导向驱动电机；第一导向轴，其一端与所述导向驱动电机驱动连接，被该导向驱动电机驱动而旋转；以及第二导向轴，其安装在所述第一导向轴上，且与所述第一导向轴交叉。
6.优选的是，所述第一导向轴和所述第二导向轴设置于与所述粉碎刀刃不发生干涉的位置上。
7.更优选的是，所述第二导向轴可拆卸地安装在第一导向轴上。
8.再优选的是，所述第二导向轴设置两根以上，相邻第二导向轴相隔规定间隔设置。
9.更优选的是，所述第一导向轴和所述第二导向轴的长短以及交叉具有多种组合。
10.根据上述粉碎机，进入粉碎箱体的被粉碎物通过被粉碎物导向机构的导向，使得被粉碎物进入粉碎箱体前的进入角度得到导向，从而让被粉碎物不易出现搭接能顺利进入粉碎箱体，即便偶尔出现搭接，也会被不停旋转的被粉碎物导向机构改变进入角度而让搭接状况得到及时缓解或解除。通过设置这样结构简单的被粉碎物导向机构来解决现有技术存在的问题，可以实现提供一种能低成本地提高粉碎能力的粉碎机这一目的。
附图说明
11.图1是本发明所涉及的粉碎机的实施方式的局部剖面示意图；图2是本发明所涉及的粉碎机具备的被粉碎物导向机构动作原理说明示意图；图3是本发明所涉及的粉碎机的实施方式变形例的局部剖面示意图；图4是本发明所涉及的粉碎机的实施方式变形例的局部剖面示意图。
具体实施方式
12.以下，通过附图对本发明所涉及的粉碎机及其动作进行详细说明。
13.本发明的粉碎机10，作为一种用于粉碎注塑产品的边角料（也称为被粉碎物）的粉碎机，在整体结构上与现有技术中的粉碎机差不多，如图1、图3和图4所示，具有料斗11和位于料斗下方的粉碎箱体12。其中，所述料斗11用于投放被粉碎物s，所述粉碎箱体12的主要作用是形成粉碎工作腔，粉碎投入的被粉碎物s。所述粉碎箱体12中有安装固定在被粉碎用驱动电机13驱动旋转的旋转轴14上的作为所述粉碎刀刃的大粉碎刀刃15和小粉碎刀刃16，被粉碎物s通过所述料斗11被送入所述粉碎箱体12后，被旋转的大粉碎刀刃15和小粉碎刀刃16切割粉碎。被粉碎后的被粉碎物s落入回收斗17内。
14.如图1所示，本实施方式的粉碎机10，还具备被粉碎物导向机构20，其设置在所述料斗11和所述粉碎箱体12之间，且位于所述粉碎箱体12上方的被粉碎物s进入该粉碎箱体12的通道位置上，所述被粉碎物导向机构20具备：导向驱动电机21；第一导向轴22，其一端与所述导向驱动电机21驱动连接，被该驱动电机21驱动而旋转；以及第二导向轴23，其安装在所述第一导向轴22上，且与所述第一导向轴22交叉。本实施方式中，第二导向轴23，安装在所述第一导向轴22的另一端上。
15.本实施方式中，所述导向驱动电机21是直接设置固定在所述料斗11的侧壁上的，但并不限于此，所述导向驱动电机21也可以设置固定在独立的支撑架上，而该支撑架可以固定安装在所述料斗11的侧壁、所述粉碎箱体12或粉碎机底座上。
16.本实施方式中，如图1所示，所述第一导向轴22与所述第二导向轴23呈l形连接。所述第一导向轴22与所述所述第二导向轴23可形成为一体，也可以是采用焊接铆接等方式固定连接，另外也可以可拆装的连接在一起。
17.另外，所述第二导向轴23和第一导向轴22设置于与作为所述粉碎刀刃的所述大粉碎刀刃15和所述小粉碎刀刃16不发生干涉的位置上。具体地说，所述第一导向轴22与所述旋转轴14平行地伸向所述粉碎箱体12的上方，其设置高度为不与旋转的所述大粉碎刀刃15相碰的高度，另外，所述第一导向轴22的长度设定为其上安装的所述第二导向轴23刚好位于多个所述大粉碎刀刃15中相邻的所述大粉碎刀刃15之间，而第二导向轴23的长度设定
为，当其随所述第一导向轴22旋转时，不与所述小粉碎刀刃16相碰。但不限于此，所述第一导向轴22和所述第二导向轴23只要设置在不与所述大粉碎刀刃15和所述小粉碎刀刃16相碰的位置上，即只要不与所述大粉碎刀刃15和所述小粉碎刀刃16发生干涉，第一导向轴22设置的高度、第一导向轴22和所述第二导向轴23的长度都可作适当调整。
18.另外，所述导向驱动电机21的旋转驱动控制可以采取与粉碎用驱动电机13同步，即所述粉碎用驱动电机13工作时，所述导向驱动电机21也同步工作。另外，所述导向驱动电机21的旋转也可采取根据安装在所述料斗11上的传感器（未图示）检测到的进料信号来控制，即当所述料斗11上的传感器检测到有进料或在一定时间间隔内有持续进料时，所述导向驱动电机21开始或保持旋转驱动，而在传感器没检测到有进料或在一定时间间隔内没有持续进料时，则所述导向驱动电机21不启动或停止驱动。
19.以下，参照图2，对本实施方式的粉碎机10具备的所述被粉碎物导向机构20的动作进行说明。
20.在图2中，显示了沿箭头k方向（图2中为顺时针方向）旋转的所述第二导向轴23所在的三个位置，一个位置为实线表示，另外两个位置用点划线表示，与此对应，在图2中，也显示了被粉碎物s所处的三个位置，同样，一个位置为实线表示，另外两个位置用点划线表示。
21.如图2所示，当有被粉碎物s搭接在所述料斗11上而无法进入所述粉碎箱体12时，即处于图2中实线位置时，随着所述第二导向轴23的旋转（旋转至两个点划线位置），被粉碎物s被所述第二导向轴23撩起旋转至两个点划线位置，这样被粉碎物s进入所述粉碎箱体12的进入角度发生变化，搭接被解除，被粉碎物s顺利进入所述粉碎箱体12被粉碎。图2中，所述第二导向轴23为沿箭头k方向（顺时针方向）旋转，而作为所述粉碎刀刃的所述大粉碎刀刃15和所述小粉碎刀刃16为逆时针旋转，但不限定于此，第二导向轴23沿逆时针方向）旋转，而作为所述粉碎刀刃的所述大粉碎刀刃15和所述小粉碎刀刃16沿顺时针旋转也可。所述第二导向轴23与作为所述粉碎刀刃的所述大粉碎刀刃15和所述小粉碎刀刃16的旋转方向相同也可。
22.根据本发明的粉碎机10，由于具备了所述被粉碎物导向机构20，通过所述第一导向轴22和所述第二导向轴23的旋转，将搭接和可能搭接在所述粉碎箱体上方的被粉碎物s掀起或转动，使其改变进入所述粉碎箱体的进入角度，从而能顺利进入所述粉碎箱体。这样一来，既不用将被粉碎物s进行预处理后加入到粉碎机10中，也不用加大所述粉碎箱体12的尺寸或加大粉碎机10的粉碎能力，使得粉碎机10能保持小型化，同时，由于减少和消除了被粉碎物的搭接能，因此能使得粉碎机的粉碎能力得到提高。被粉碎物导向机构20结构简单，结构成本及运行成本也较低（被粉碎物导向机构20不需要具备破碎被粉碎物的功能），所以，本发明的粉碎机能实现低成本地提高粉碎能力的目的。
23.另外，图3是本发明所涉及的粉碎机的实施方式变形例的局部剖面示意图。如图3所示，本实施方式中，所述第二导向轴23，可以是与所述第一导向轴22呈十字交叉，也可以不是安装在所述第一导向轴22的另一端上，而是安装在靠近所述第一导向轴22的另一端的位置上。
24.另外，图4是本发明所涉及的粉碎机的实施方式另一变形例的局部剖面示意图。如图4所示，本实施方式中，所述第二导向轴23可以设置为两根，相邻的所述第二导向轴23相
隔规定间隔而设置。而且还不限定于此，根据所述粉碎箱体12的尺寸，所述第二导向轴23可以设置为3根以上。
25.另外，所述第一导向轴22和所述第二导向轴23的长短以及交叉可以设置成多种组合，根据需要（如粉碎箱体的尺寸、被粉碎物的尺寸等）随时更换。
26.另外，以上实施方式中，被粉碎物导向机构20，其设置在所述料斗11和所述粉碎箱体12之间，且位于所述粉碎箱体12上方的被粉碎物s进入该粉碎箱体12的通道位置上。作为变形例，被粉碎物导向机构20，也可以设置在所述料斗11上，只要位于被粉碎物s进入该粉碎箱体12的通道位置上即可。
27.另外，以上实施方式中，导向驱动电机21也可以直接利用粉碎用驱动电机13，即将粉碎用驱动电机13的动力用于被粉碎物导向机构20的驱动。这样可以省略掉导向驱动电机21。
28.另外，以上实施方式中，所述第二导向轴23是可拆卸地安装在第一导向轴22上的。作为变形例，所述第二导向轴23与第一导向轴22一体形成也可以。
29.另外，以上实施方式中，所述第一导向轴22也可以设置为两根以上，多根第一导向轴22可以设置成在相对于所述粉碎箱体12在上下方向上平行的状态，也可以设置成在相对于所述粉碎箱体12在水平方向上平行的状态，而且各个第一导向轴22可以各自独立地设置导向驱动电机进行驱动，可以都由一个导向驱动电机进行驱动或者由粉碎用驱动电机13驱动。
30.以上本实施方式的各种变形例，其仍然可以获得与本发明相同的效果。
31.上述说明中，对本发明的发明宗旨进行了详细说明，但该说明仅例举了本发明的一种较优状态的实施方式，本发明的实施方式并不仅限于上述说明的内容，在不违反本发明的设计宗旨的情况下，其相关的部件和/或结构的增加、减少、简单置换都应当归属于本发明的保护范围内。