一种医疗器械生产的均匀浇注模具的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种医疗器械生产的均匀浇注模具。


背景技术：

2.在医疗器具的种类繁多，不同的器械由不同的材质制成；许多医疗器械是通过浇注模具浇注成型的，这些浇注成型的医疗器械由于其结构不是均匀的，医疗器械不同部位进行浇注时所需的材料浇注量都不同，现有的浇注模具无法均匀地对所需浇注的产品进行均匀的浇注，导致浇注出料的产品出品不够均匀，降低产品的合格率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种多功能的医疗器械生产的均匀浇注模具。
4.为达到以上目的，提供如下方案：一种医疗器械生产的均匀浇注模具，包括模具体、驱动模块和若干浇注模块，所述驱动模块安装在模具体的顶部，所述模具体处设置有若干辅助模块，且辅助模块与浇注模块一一协调适配，所述辅助模块包括设置在模具体处的导向腔体、浇注通孔和加热层，所述导向腔体安装在模具体的顶部，导向腔体与浇注通孔连通，所述导向腔体与浇注通孔一体成型，所述导向腔体和浇注通孔的外侧设置有加热层，各所述浇注模块均安装在滑块上，滑块安装在驱动模块内，所述浇注模块包括进料管、调节管、输料管和紧固螺母，所述调节管的一端与进料管的一端连接，调节管的另一端设置有输料管，所述调节管的表面设置由调节螺纹，调节管与滑块通过调节螺纹连接，调节管上设置有用于固定调节管在滑块上的紧固螺母，所述调节管与进料管连接的一端与驱动模块滑动连接，所述滑块与驱动模块滑动连接。
5.进一步，所述驱动模块包括固定座和若干顶推气缸，所述固定座固定安装在模具体的顶部，所述滑块设置在固定座内且滑块与固定座滑动连接，所述调节管与固定座的顶部滑动连接，所述顶推气缸的活塞端与滑块固定连接，顶推气缸的另一端固定在固定座的内顶壁上。
6.进一步，所述模具体包括上模和下模，所述上模与下模适配，所述辅助模块设置在上模处。
7.进一步，所述调节管与导向腔体适配，所述输料管与浇注通孔适配。
8.本实用新型的工作原理及优点在于：本医疗器械生产的均匀浇注模具通过浇注模块调节模具体不同部位处的浇注材料进入至模具体内的先后顺序，使得模具体内需要浇注材料较多的部位，浇注材料首先进入至模具体中，进而有效地保障模具体内所浇注的产品浇注得较为均匀，有效提高产品的生产品质。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构图。
10.说明书附图中的附图标记包括：
11.1.进料管；2.调节管；3.调节螺纹；4.输料管；5.紧固螺母；6.固定座；7.顶推气缸；8.滑块；9.导向腔体；10.浇注通孔；11.加热层；12.上模；13.下模。
具体实施方式
12.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
13.如图1所示：
14.一种医疗器械生产的均匀浇注模具，包括模具体、驱动模块和若干浇注模块，所述驱动模块安装在模具体的顶部，所述模具体处设置有若干辅助模块，且辅助模块与浇注模块一一协调适配，所述辅助模块包括设置在模具体处的导向腔体9、浇注通孔10和加热层11，所述导向腔体9安装在模具体的顶部，导向腔体9与浇注通孔10连通，所述导向腔体9与浇注通孔10一体成型，所述导向腔体9和浇注通孔10的外侧设置有加热层11，各所述浇注模块均安装在滑块8上，滑块8安装在驱动模块内，所述浇注模块包括进料管1、调节管2、输料管4和紧固螺母5，所述调节管2的一端与进料管1的一端连接，调节管2的另一端设置有输料管4，所述调节管2的表面设置由调节螺纹3，调节管2与滑块8通过调节螺纹3连接，调节管2上设置有用于固定调节管2在滑块8上的紧固螺母5，所述调节管2与进料管1连接的一端与驱动模块滑动连接，所述滑块8与驱动模块滑动连接。
15.其中，模具体为浇注模具，驱动模块用于驱动浇注模块运动，辅助模块与浇注模块适配，用于辅助浇注产品；辅助模块的导向腔体9与调节管2适配，用于调节管2运动时的定位和导向，浇注通道用于与输料管4适配，辅助输料管4对模具体进行浇注，加热层11用于加热输料管4和导向腔体9，加热层11为电热片，进料管1用于连接料仓，调节螺纹3用于调节调节管2的位置以及用于固定调节管2，紧固螺母5用于固定调节管2与滑块8的相对位置，滑块8用于同时驱动各浇注模块运动。
16.所述驱动模块包括固定座6和若干顶推气缸7，所述固定座6固定安装在模具体的顶部，所述滑块8设置在固定座6内且滑块8与固定座6滑动连接，所述调节管2与固定座6的顶部滑动连接，所述顶推气缸7的活塞端与滑块8固定连接，顶推气缸7的另一端固定在固定座6的内顶壁上。
17.其中，固定座6用于安装顶推气缸7，顶推气缸7用于推动滑块8和浇注模块运动。
18.所述模具体包括上模12和下模13，所述上模12与下模13适配，所述辅助模块设置在上模12处。
19.其中，上模12和下模13组成完整的浇注模具。
20.所述调节管2与导向腔体9适配，所述输料管4与浇注通孔10适配。
21.具体实施过程如下：
22.使用本医疗器械生产的均匀浇注模具时，调节各调节管2在滑块8上的位置，使得模具体中需要浇注较多材料部位相对应的调节模块更靠近模具体，随后通过紧固螺母5将各调节管2固定在滑块8处；接着启动顶推气缸7，顶推气缸7通过滑块8推动各浇注模块运动，调节管2进入至导向腔体9中，输料管4进入至浇注通孔10内，随后进料管1进料，物料进入至调节管2中，随后进入至输料管4中对模具体内部进行浇注；由于模具体内所浇注的产品需要较多物料的部位处的浇注模块由于更加靠近模具体，其中物料的流经行程更短，因
此其中的物料会首先进入至模具体中，随后其他浇注模块依次向模具体内浇注物料，即可完成产品的浇注。
23.本医疗器械生产的均匀浇注模具通过浇注模块调节模具体不同部位处的浇注材料进入至模具体内的先后顺序，使得模具体内需要浇注材料较多的部位，浇注材料首先进入至模具体中，进而有效地保障模具体内所浇注的产品浇注得较为均匀，有效提高产品的生产品质。
24.以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种医疗器械生产的均匀浇注模具，其特征在于：包括模具体、驱动模块和若干浇注模块，所述驱动模块安装在模具体的顶部，所述模具体处设置有若干辅助模块，且辅助模块与浇注模块一一协调适配，所述辅助模块包括设置在模具体处的导向腔体、浇注通孔和加热层，所述导向腔体安装在模具体的顶部，导向腔体与浇注通孔连通，所述导向腔体与浇注通孔一体成型，所述导向腔体和浇注通孔的外侧设置有加热层，各所述浇注模块均安装在滑块上，滑块安装在驱动模块内，所述浇注模块包括进料管、调节管、输料管和紧固螺母，所述调节管的一端与进料管的一端连接，调节管的另一端设置有输料管，所述调节管的表面设置有调节螺纹，调节管与滑块通过调节螺纹连接，调节管上设置有用于固定调节管在滑块上的紧固螺母，所述调节管与进料管连接的一端与驱动模块滑动连接，所述滑块与驱动模块滑动连接。2.根据权利要求1所述的医疗器械生产的均匀浇注模具，其特征在于：所述驱动模块包括固定座和若干顶推气缸，所述固定座固定安装在模具体的顶部，所述滑块设置在固定座内且滑块与固定座滑动连接，所述调节管与固定座的顶部滑动连接，所述顶推气缸的活塞端与滑块固定连接，顶推气缸的另一端固定在固定座的内顶壁上。3.根据权利要求1所述的医疗器械生产的均匀浇注模具，其特征在于：所述模具体包括上模和下模，所述上模与下模适配，所述辅助模块设置在上模处。4.根据权利要求1所述的医疗器械生产的均匀浇注模具，其特征在于：所述调节管与导向腔体适配，所述输料管与浇注通孔适配。

技术总结
本实用新型申请公开了一种医疗器械生产的均匀浇注模具，包括模具体、驱动模块和若干浇注模块，所述驱动模块安装在模具体的顶部，所述模具体处设置有若干辅助模块，且辅助模块与浇注模块一一协调适配，所述辅助模块包括设置在模具体处的导向腔体、浇注通孔和加热层，所述导向腔体安装在模具体的顶部，导向腔体与浇注通孔连通，所述导向腔体与浇注通孔一体成型；本医疗器械生产的均匀浇注模具通过浇注模块调节模具体不同部位处的浇注材料进入至模具体内的先后顺序，使得模具体内需要浇注材料较多的部位，浇注材料首先进入至模具体中，进而有效地保障模具体内所浇注的产品浇注得较为均匀，有效提高产品的生产品质。有效提高产品的生产品质。有效提高产品的生产品质。


技术研发人员：胡良才 黄晓婷
受保护的技术使用者：维恩科技（惠州）有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/8